风电塔筒基础施工所用成品螺纹钢筋的存放架的制作方法

    技术2024-12-10  35


    本申请涉及施工设备的,尤其是涉及一种风电塔筒基础施工所用成品螺纹钢筋的存放架。


    背景技术:

    1、风机塔筒混凝土基础的施工中,通常会采用现浇施工。混凝土基础所采用的钢筋,基本上是在钢筋加工车间内进行加工,即对钢筋剪切加工为成品钢筋,并且将成品钢筋运输至施工现场。

    2、由于成品钢筋为批量加工,因此,加工完成的成品钢筋会堆放或置于钢筋存放架上,钢筋存放架一般采用型钢焊接而成。而成品钢筋在运输时,则需要将其从存放架上取下并吊运至输送车上,随后再运送至风机塔筒混凝土施工场地内再进行卸载。

    3、而在存放和运输过程中,需要多次取放成品钢筋,一方面钢筋的转移运输较为繁琐不便,另一方面,钢筋在此过程中还容易发生产生碰撞,而由于钢筋端部较为尖锐,因此容易造成经济损失。


    技术实现思路

    1、本申请提供一种风电塔筒基础施工所用成品螺纹钢筋的存放架,便于成品钢筋的存储、吊运转移和运输,采用如下技术方案:

    2、一种风电塔筒基础施工所用成品螺纹钢筋的存放架,包括底架、第一侧边架和第二侧边架,所述第一侧边架和第二侧边架均与底架铰接,所述底架、第一侧边架和第二侧边架之间为钢筋放置区;

    3、还包括连接机构,所述连接机构包括固定钩和连接件;所述固定钩与第一侧边架固定连接,所述连接件转动设置在第二侧边架上并且能够与所述固定钩相互勾连;

    4、还包括吊环,所述吊环设置在第一侧边架或第二侧边架上。

    5、通过采用上述技术方案,第一侧边架和第二侧边架铰接在底架上,方便将成品钢筋放入钢筋放置区内,当需要将存放架吊起时,转动连接件,使其与固定钩连接,进而将第一侧边架和第二侧边架连接稳定,吊装设备的钩子与吊环连接,可将整个存放架吊起移动,操作简单方便,提高施工效率。

    6、优选的,所述连接件包括吊杆,所述吊杆的一端与第二侧边架转动连接,另一端与固定钩卡接配合;所述吊环与吊杆固定连接。

    7、通过采用上述技术方案,吊杆的一端与第二侧边架转动连接,另一端与固定钩卡接配合,在需要将存放架吊起时,是吊杆与固定钩卡接,同时吊环与吊杆固定连接,进而通过吊装设备将整个存放架吊起移动,操作简单方便,提高了施工效率。

    8、优选的,所述连接件还包括限位架,所述限位架与吊杆间隔设置并通过连接板固定连接;所述固定钩与吊杆连接时,所述限位架可转动至固定钩的外侧并对固定钩进行限位;所述吊环与限位架设置于吊杆的同一侧。

    9、通过采用上述技术方案,限位架的设置增加了吊杆与固定钩连接的稳定性,使吊杆不易与固定钩发生脱离,进而增加了吊装过程的安全性。同时,由于吊环与限位架设置于吊杆的同一侧,因此在吊运时,吊环始终会位于吊杆的上方,从而使限位架始终位于固定钩的上方,保证对固定钩的限位作用,进而保证固定钩不会与吊杆脱离,提升安全性。

    10、优选的,所述第一侧边架包括第一支柱,所述第一支柱的一端与底架转动连接,另一端连接固定钩;所述第二侧边架包括第二支柱,所述第二支柱一端与底架转动连接,另一端与吊杆连接;

    11、当吊杆与固定钩配合时,所述吊环位于第一支柱和第二支柱之间;所述吊杆与固定钩连接的一端还设置有限位挡板。

    12、通过采用上述技术方案,吊环位于第一支柱和第二支柱之间,从而使重量均匀分散在吊环的两侧,保证吊运过程的稳定性。限位挡板对固定钩的位置进行限制,进而增加了吊杆与固定钩连接的稳定性,使吊杆不易与固定钩发生脱离,增加了吊装过程的安全性。

    13、优选的,所述底架包括支撑框,所述支撑框的两侧均设置有连接杆,所述连接杆与支撑框固定连接;所述第一支柱和第二支柱均与连接杆转动连接。

    14、通过采用上述技术方案,连接杆的设置方便第一支柱和第二支柱与底架的转动连接,进而方便存放架的打开与关闭。

    15、优选的,所述第一支柱和第二支柱的底侧均设置有支撑板,所述支撑板用于与地面抵接,从而使第一支柱和第二支柱保持站立状态。

    16、通过采用上述技术方案,支撑板的设置增加了第一支柱和第二支柱与地面的接触面积,使第一支柱和第二支柱能够更稳定地保持站立状态,进而使存放架更稳定地放置在地面上。

    17、优选的,所述底架还包括导杆,所述导杆沿第一侧边架至第二侧边架的方向设置,并且导杆的两端均与支撑框固定连接;所述导杆包括靠近第一侧边架的第一部分和靠近第二侧边架的第二部分;所述第一侧边架上设置有第一支撑杆,所述第二侧边架上设置有第二支撑杆,

    18、所述第一支撑杆的一端与第二部分滑动连接,另一端与第一侧边架转动连接;所述第二支撑杆的一端与第一部分滑动连接,另一端与第二侧边架转动连接;

    19、当所述第一侧边架和第二侧边架处于关闭状态时,所述第一支撑杆和第二支撑杆的端部均与支撑框抵接并呈交叉状态,从而对第一侧边架和第二侧边架进行支撑。

    20、通过采用上述技术方案,在第一侧边架和第二侧边架转动至关闭状态时,第一支撑杆和第二支撑杆随着第一侧边架和第二侧边架的转动而滑动,当第一侧边架和第二侧边架关闭时,第一支撑杆和第二支撑杆交叉并对第一侧边架和第二侧边架进行支撑,增加了存放架整体的稳定性。

    21、优选的,所述底架内侧设置有收纳槽,所述第一支柱和第二支柱均可转动至收纳槽内。

    22、通过采用上述技术方案,收纳槽的设置方便在不使用存放架时将第一支柱和第二支柱收起,减少了存放架占用的空间,方便存放架的存放与运输。

    23、优选的,所述第一侧边架和第二侧边架上还设置有保持架,所述保持架上开设有若干个凹槽,所述凹槽能够与成品钢筋相配合从而对成品钢筋起到保持作用。

    24、通过采用上述技术方案,保持架的设置能够对放入钢筋放置区内的成品钢筋进行限位,防止成品钢筋在存放和运输过程中发生滚动或滑落,进而提高了施工的安全性。

    25、综上所述,本发明包括以下至少一种有益技术效果:

    26、1.由于本发明采用铰接的第一侧边架和第二侧边架,能够在底架上转动,从而方便地将成品钢筋放入钢筋放置区内,同时通过设置连接机构和吊环,本发明能够便捷地连接第一侧边架和第二侧边架,并通过吊装设备轻松吊起整个存放架,这不仅简化了施工过程,还增强了操作的安全性;

    27、2.限位架、限位挡板、支撑板、保持架等结构的设计,进一步增强了存放架的稳定性和安全性,确保在存放和运输过程中成品钢筋不会发生滚动、滑落或碰撞,有效减少了经济损失和安全隐患;

    28、3.收纳槽的设计,充分考虑了存放架的实用性和便捷性,使其在不使用时能够轻松收纳,节省空间。



    技术特征:

    1.一种风电塔筒基础施工所用成品螺纹钢筋的存放架,其特征在于:包括底架(1)、第一侧边架(2)和第二侧边架(3),所述第一侧边架(2)和第二侧边架(3)均与底架(1)铰接,所述底架(1)、第一侧边架(2)和第二侧边架(3)之间为钢筋放置区;

    2.根据权利要求1所述的风电塔筒基础施工所用成品螺纹钢筋的存放架,其特征在于:所述第一侧边架(2)包括第一支柱(21),所述第一支柱(21)的一端与底架(1)转动连接,另一端连接固定钩(41);所述第二侧边架(3)包括第二支柱(31),所述第二支柱(31)一端与底架(1)转动连接,另一端与吊杆(42)连接;

    3.根据权利要求2所述的风电塔筒基础施工所用成品螺纹钢筋的存放架,其特征在于:所述底架(1)包括支撑框(11),所述支撑框(11)的两侧均设置有连接杆,所述连接杆与支撑框(11)固定连接;所述第一支柱(21)和第二支柱(31)均与连接杆转动连接。

    4.根据权利要求2所述的风电塔筒基础施工所用成品螺纹钢筋的存放架,其特征在于:所述第一支柱(21)和第二支柱(31)的底侧均设置有支撑板(6),所述支撑板(6)用于与地面抵接,从而使第一支柱(21)和第二支柱(31)保持站立状态。

    5.根据权利要求2所述的风电塔筒基础施工所用成品螺纹钢筋的存放架,其特征在于:所述底架(1)还包括导杆(12),所述导杆(12)沿第一侧边架(2)至第二侧边架(3)的方向设置,并且导杆(12)的两端均与支撑框(11)固定连接;所述导杆(12)包括靠近第一侧边架(2)的第一部分和靠近第二侧边架(3)的第二部分;所述第一侧边架(2)上设置有第一支撑杆(13),所述第二侧边架(3)上设置有第二支撑杆(14);

    6.根据权利要求2所述的风电塔筒基础施工所用成品螺纹钢筋的存放架,其特征在于:所述底架(1)内侧设置有收纳槽,所述第一支柱(21)和第二支柱(31)均可转动至收纳槽内。

    7.根据权利要求1所述的风电塔筒基础施工所用成品螺纹钢筋的存放架,其特征在于,所述第一侧边架(2)和第二侧边架(3)上还设置有保持架(7),所述保持架(7)上开设有若干个凹槽,所述凹槽能够与成品钢筋相配合从而对成品钢筋起到保持作用。


    技术总结
    本申请涉及施工设备的技术领域,尤其是涉及一种风电塔筒基础施工所用成品螺纹钢筋的存放架,包括底架、第一侧边架和第二侧边架,第一侧边架和第二侧边架均与底架铰接,底架、第一侧边架和第二侧边架之间为钢筋放置区;还包括连接机构,连接机构包括固定钩和连接件;固定钩与第一侧边架固定连接,连接件转动设置在第二侧边架上并且能够与所述固定钩相互勾连;还包括吊环,吊环设置在第一侧边架或第二侧边架上。将成品钢筋放入钢筋放置区内,当需要将存放架吊起时,使连接件与固定钩连接,进而将第一侧边架和第二侧边架连接稳定,吊装设备与吊环连接,可将整个存放架吊起移动,操作简单方便,提高施工效率。

    技术研发人员:潘晓玲,余建丰
    受保护的技术使用者:湖南正丰风电设备有限公司
    技术研发日:
    技术公布日:2024/10/24
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