本发明涉及耐火砖加工，具体为一种用于耐火砖加工的挤压成型装置。
背景技术：
1、耐火砖是用耐火黏土或其他耐火原料烧制成的耐火材料，具有一定形状和尺寸的耐火材料。按制备工艺方法来划分可分为烧成砖、不烧砖、电熔砖、耐火隔热砖，按形状和尺寸可分为标准型砖、普通砖、特异型砖等，耐火砖在生产加工过程中，需要利用模具挤压成型。
2、现有中国公开专利cn114536513a，公开了一种用于耐火砖加工的挤压成型装置，利用电动液压杆将压板向下压，将原料压实，在挤压的过程中，多余的原料溢出模具，再通过漏网落入到收集箱中，即可防止原料污染面板，又可对多余的原料进行回收利用，避免浪费；
3、但是上述装置在使用过程中，在压板压实原料的过程中，溢出的原料不仅会通过漏网落到收集箱内，原料还会溢至压板上，导致压板对原料压实一次，就要对压板上溢出的原料进行清理一次，极大地增加了操作人员的工作量，如果不能对压板上溢出的原料及时进行清理，导致压板上溢出的原料干燥凝固，再对其进行清理时则较为困难。
技术实现思路
1、本发明的目的在于提供一种能够对压板上溢出的原料进行清理的用于耐火砖加工的挤压成型装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
2、为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：
3、一种用于耐火砖加工的挤压成型装置，包括底座，所述底座的上端中心处安装有可拆卸的模具，所述底座的上端位于其四角处还固定安装有支撑柱，所述支撑柱的上端固定安装有顶板，所述顶板的下侧安装有压板，所述顶板的下端位于所述压板的四角处还固定安装有电动推杆，且所述电动推杆的下端与所述压板固定连接，所述底座的上端位于所述模具的下侧固定嵌有漏网，所述底座的内部活动安装有可前后移动的接料斗，四个所述支撑柱上固定安装有两个呈对称分布的支撑横杆，所述支撑横杆上且位于所述压板的下侧安装有刮除结构；清理结构，用于清理所述压板上端面溢出原料的所述清理结构安装于所述压板的上侧。
4、优选的，所述清理结构包括安装于所述压板上端中心处的套筒，所述套筒的外侧位于其下端处固定套接有第一轴承，且所述套筒通过所述第一轴承与所述压板转动连接，第一轴承能够减小套筒与压板之间的摩擦力，所述套筒的剖面形状呈圆环状，所述套筒的上端固定嵌有圆柱块。
5、优选的，所述顶板的上端中心处固定安装有第一电机，所述第一电机的驱动端通过联轴器固定连接有连接杆，且所述连接杆与所述顶板之间的连接方式为转动连接，所述连接杆的外侧固定设置有四个呈圆周等距分布的限位条，且所述限位条与所述连接杆之间为一体成型结构，限位条有利于连接杆在旋转时带动套筒一同旋转。
6、优选的，所述圆柱块与所述连接杆和所述限位条之间的连接方式为活动套接，所述套筒的外侧固定安装有第一刮板，且所述第一刮板的下端与所述压板的上端面活动贴合，所述第一刮板的外侧固定套接有挡板，且所述挡板的下端面与所述压板的上端面活动贴合，第一刮板在压板上侧旋转时，能够将溢在压板上的原料刮落。
7、优选的，所述套筒的外侧安装有吹气组件，所述吹气组件包括活动嵌于所述套筒内部且可在所述套筒内部上下移动的橡胶活塞，且所述连接杆的下端固定嵌于所述橡胶活塞的内部，橡胶活塞在套筒内部下移时，能够挤出套筒内部的气体，所述橡胶活塞的外壁与所述套筒的内壁活动贴合，所述套筒的外侧固定嵌有若干组呈等距离分布的进气管。
8、优选的，所述进气管与所述套筒之间相互连通，所述第一刮板的外侧位于所述套筒上安装有两个呈对称分布的吹气管，所述吹气管与所述套筒之间的连接方式为固定连接，且所述吹气管与所述套筒之间相互连通，所述吹气管贯穿所述挡板，且所述吹气管与所述挡板之间的连接方式为固定连接，吹气管位于刮板两侧，有利于在刮板将溢出的物料铲下时，吹气管能够将铲下的物料从压板上吹下。
9、优选的，所述进气管与所述吹气管的内部均活动安装有空心球，所述空心球的外侧位于所述进气管和所述吹气管的内部分别设置有橡胶圈和孔洞板，安装于所述进气管内部的所述橡胶圈固定嵌于所述进气管位于所述套筒外侧一端，安装于所述吹气管内部的孔洞板固定嵌于所述吹气管位于所述套筒外侧一端，当空心球抵住橡胶圈时，管道呈封闭状态。
10、优选的，所述刮除结构包括上端能够与所述压板下端面活动贴合的第二刮板，所述第二刮板的前端固定连接有第一连接座，所述第二刮板的后端固定连接有第二连接座，所述第二连接座的内部贯穿有往复螺杆，所述第一连接座的内部贯穿有滑杆，且所述滑杆与所述支撑横杆之间的连接方式为固定连接，所述往复螺杆的一端固定连接有第二电机，且所述第二电机通过固定板固定安装于所述支撑横杆上，所述往复螺杆的外侧固定套接有两个呈对称分布的第二轴承且所述往复螺杆通过所述第二轴承与所述支撑横杆转动连接，第二刮板在压板下侧移动时，能够将压板下端附着的物料刮落。
11、与现有技术相比，本发明的有益效果是：
12、本发明通过安装清理结构，在电动推杆驱动压板上移复位的过程中，第一电机驱动连接杆旋转，连接杆旋转通过限位条带动套筒及第一刮板旋转，第一刮板在旋转的过程中能够将溢在压板上的原料刮下，避免原料在压板上干燥后不便清理。
13、本发明通过在刮板两侧安装吹气组件，当电动推杆驱动压板及套筒上移时，橡胶活塞在套筒内部下移，挤压套筒内部的气体通过吹气管排出，有利于第一刮板在旋转刮料的过程中，吹气管吹气有利于将第一刮板铲松的原料从压板上吹落。
1.一种用于耐火砖加工的挤压成型装置，包括底座（1），所述底座（1）的上端中心处安装有可拆卸的模具（2），所述底座（1）的上端位于其四角处还固定安装有支撑柱（3），所述支撑柱（3）的上端固定安装有顶板（4），所述顶板（4）的下侧安装有压板（5），所述顶板（4）的下端位于所述压板（5）的四角处还固定安装有电动推杆（9），且所述电动推杆（9）的下端与所述压板（5）固定连接，所述底座（1）的上端位于所述模具（2）的下侧固定嵌有漏网（12），所述底座（1）的内部活动安装有可前后移动的接料斗（11），其特征在于：四个所述支撑柱（3）上固定安装有两个呈对称分布的支撑横杆（10），所述支撑横杆（10）上且位于所述压板（5）的下侧安装有刮除结构（8）；
2.根据权利要求1所述的一种用于耐火砖加工的挤压成型装置，其特征在于：所述清理结构（6）包括安装于所述压板（5）上端中心处的套筒（601），所述套筒（601）的外侧位于其下端处固定套接有第一轴承（606），且所述套筒（601）通过所述第一轴承（606）与所述压板（5）转动连接，所述套筒（601）的剖面形状呈圆环状，所述套筒（601）的上端固定嵌有圆柱块（602）。
3.根据权利要求2所述的一种用于耐火砖加工的挤压成型装置，其特征在于：所述顶板（4）的上端中心处固定安装有第一电机（603），所述第一电机（603）的驱动端通过联轴器固定连接有连接杆（604），且所述连接杆（604）与所述顶板（4）之间的连接方式为转动连接，所述连接杆（604）的外侧固定设置有四个呈圆周等距分布的限位条（605），且所述限位条（605）与所述连接杆（604）之间为一体成型结构。
4.根据权利要求3所述的一种用于耐火砖加工的挤压成型装置，其特征在于：所述圆柱块（602）与所述连接杆（604）和所述限位条（605）之间的连接方式为活动套接，所述套筒（601）的外侧固定安装有第一刮板（607），且所述第一刮板（607）的下端与所述压板（5）的上端面活动贴合，所述第一刮板（607）的外侧固定套接有挡板（608），且所述挡板（608）的下端面与所述压板（5）的上端面活动贴合。
5.根据权利要求4所述的一种用于耐火砖加工的挤压成型装置，其特征在于：所述套筒（601）的外侧安装有吹气组件（7），所述吹气组件（7）包括活动嵌于所述套筒（601）内部且可在所述套筒（601）内部上下移动的橡胶活塞（701），且所述连接杆（604）的下端固定嵌于所述橡胶活塞（701）的内部，所述橡胶活塞（701）的外壁与所述套筒（601）的内壁活动贴合，所述套筒（601）的外侧固定嵌有若干组呈等距离分布的进气管（702）。
6.根据权利要求5所述的一种用于耐火砖加工的挤压成型装置，其特征在于：所述进气管（702）与所述套筒（601）之间相互连通，所述第一刮板（607）的外侧位于所述套筒（601）上安装有两个呈对称分布的吹气管（703），所述吹气管（703）与所述套筒（601）之间的连接方式为固定连接，且所述吹气管（703）与所述套筒（601）之间相互连通，所述吹气管（703）贯穿所述挡板（608），且所述吹气管（703）与所述挡板（608）之间的连接方式为固定连接。
7.根据权利要求6所述的一种用于耐火砖加工的挤压成型装置，其特征在于：所述进气管（702）与所述吹气管（703）的内部均活动安装有空心球（704），所述空心球（704）的外侧位于所述进气管（702）和所述吹气管（703）的内部分别设置有橡胶圈（705）和孔洞板（706），安装于所述进气管（702）内部的所述橡胶圈（705）固定嵌于所述进气管（702）位于所述套筒（601）外侧一端，安装于所述吹气管（703）内部的孔洞板（706）固定嵌于所述吹气管（703）位于所述套筒（601）外侧一端。
8.根据权利要求1所述的一种用于耐火砖加工的挤压成型装置，其特征在于：所述刮除结构（8）包括上端能够与所述压板（5）下端面活动贴合的第二刮板（801），所述第二刮板（801）的前端固定连接有第一连接座（802），所述第二刮板（801）的后端固定连接有第二连接座（803），所述第二连接座（803）的内部贯穿有往复螺杆（804），所述第一连接座（802）的内部贯穿有滑杆（805），且所述滑杆（805）与所述支撑横杆（10）之间的连接方式为固定连接，所述往复螺杆（804）的一端固定连接有第二电机（806），且所述第二电机（806）通过固定板固定安装于所述支撑横杆（10）上，所述往复螺杆（804）的外侧固定套接有两个呈对称分布的第二轴承（807）且所述往复螺杆（804）通过所述第二轴承（807）与所述支撑横杆（10）转动连接。
