本发明涉及煅烧技术的领域，尤其是涉及一种粘土煅烧处理系统。
背景技术：
1、粘土煅烧技术由于本身特点，煅烧时自身不产生二氧化碳，只有燃料形成废气，相比普通水泥熟料，可以减少40%二氧化碳排放，因此粘土煅烧技术越来越得到推广和应用。但由于粘土的多样性，其中所含元素较多，尤其是铁在燃烧过程中，会被氧化成红色，与传统水泥灰不同，所以生产过程需要控制，以保证产品为灰黑色。另一个粘土中含有各种有害成分，高温过程中都会排放到大气中，需要经过工艺处理，那么如何在生产过程中既能控制产品颜色又能经济性的处理废气排放是本领域研究中的重点和难点问题。
技术实现思路
1、为了在黏土煅烧过程中既能控制产品颜色又能经济性的处理过程中产生的废气，本发明提供一种粘土煅烧处理系统。
2、本发明提供的一种粘土煅烧处理系统采用如下的技术方案：
3、一种粘土煅烧处理系统，包括原料磨、连接于原料磨出口的收尘器、连接于收尘器出口的煅烧预热系统和排烟系统、连接于煅烧预热系统出口的冷却系统、用于处理惰性气体的废气无害处理系统以及废气循环利用系统；煅烧预热系统包括预热旋风筒、分解炉、用于向分解炉提供热源的第一热风炉和第二风机；冷却系统包括冷却旋风筒，废气无害处理系统包括第三风机和第二热风炉；废气循环利用系统包括第一热交换器和第四风机；分解炉内产生的惰性废气经多级预热旋风筒、第一热交换器、第四风机、位于前几级的冷却旋风筒后通过第三风机输入至第二热风炉，第二热风炉出口与原料磨连接。
4、通过采用上述技术方案，惰性废气中的co、挥发性有机化合物和硫化物被第二热风炉和原料粉尘处理，使排出的废气达标；创造性的利用原料特性，通过控制分解炉内的氧气输入量低于燃烧所需量，使整个燃烧过程保持还原气氛，保证成品呈灰黑色；整个黏土煅烧处理系统压损低、系统热耗降低、排放废气达标，可显著降低处理称成本，节省优化投资；惰性废气被第一热交换器冷却后输送至前几级冷却旋风筒进行冷却，一方面可降低惰性废气中的硫化物含量，另一方面可实现对惰性废气的循环利用，减少外界清洁空气的消耗，实现了经济价值。
5、可选的，位于后几级的冷却旋风筒内通入有冷空气，换热输出的气体通过第二风机进入第一热风炉。
6、通过采用上述技术方案，冷空气即用作冷却系统冷却过程使用，又可以将换热后的气体输送至第一热风炉循环使用，提高了经济性。
7、可选的，第三风机输出惰性气体的支路设置有两条，第一条支路与第二热风炉连接，第二条支路与位于前几级的冷却旋风筒连接，且第二条支路上安装有第二热交换器。
8、通过采用上述技术方案，增设带有第二热交换器的支路，可有效弥补惰性气体不足的情况，使冷却系统内通入足量的惰性气体进行冷却，实现了更高的经济价值。
9、可选的，第二热交换器配合有第五风机，由第二热交换器输出的换热气体输送至原料磨。
10、通过采用上述技术方案，换热空气接入整个系统，实现了整个系统的密闭性工作。
11、可选的，第二热风炉输出气体的支路设置有两条，第一条支路与原料磨连接，第二条支路与收尘器连接。
12、通过采用上述技术方案，若黏土含水量降低，则可将部分高温气体直接输入收尘器，以满足根据黏土含水量多样化的使用需求。
13、可选的，排烟系统包括第一风机和排烟塔。
14、通过采用上述技术方案，实现了废气的有效外排。
15、可选的，冷却系统的成品输出端设置有用于向储库系统输送成品的输送铰刀。
16、通过采用上述技术方案，实现了成品的有效输出。
17、可选的，堆棚中的黏土通过传送带输送至原料磨。
18、通过采用上述技术方案，实现了黏土的有效输入。
19、综上所述，本发明包括以下至少一种有益技术效果：
20、惰性废气中的co、挥发性有机化合物和硫化物被第二热风炉和原料粉尘处理，使排出的废气达标；创造性的利用原料特性，通过控制分解炉内的氧气输入量低于燃烧所需量，使整个燃烧过程保持还原气氛，保证成品呈灰黑色；整个黏土煅烧处理系统压损低、系统热耗降低、排放废气达标，可显著降低处理称成本，节省优化投资；
21、惰性废气被第一热交换器冷却后输送至前几级冷却旋风筒进行冷却，一方面可降低惰性废气中的硫化物含量，另一方面可实现对惰性废气的循环利用，减少外界清洁空气的消耗，实现了经济价值；
22、增设带有第二热交换器的支路，可有效弥补惰性气体不足的情况，使冷却系统内通入足量的惰性气体进行冷却，实现了更高的经济价值。
1.一种粘土煅烧处理系统，其特征在于：包括原料磨(1)、连接于原料磨(1)出口的收尘器(2)、连接于收尘器(2)出口的煅烧预热系统(3)和排烟系统、连接于煅烧预热系统(3)出口的冷却系统(4)、用于处理惰性气体的废气无害处理系统(6)以及废气循环利用系统(7)；煅烧预热系统(3)包括预热旋风筒、分解炉(32)、用于向分解炉(32)提供热源的第一热风炉(33)和第二风机(34)；冷却系统(4)包括冷却旋风筒，废气无害处理系统(6)包括第三风机(60)和第二热风炉(61)；废气循环利用系统(7)包括第一热交换器(70)和第四风机(71)；分解炉(32)内产生的惰性废气经多级预热旋风筒、第一热交换器(70)、第四风机(71)、位于前几级的冷却旋风筒后通过第三风机(60)输入至第二热风炉(61)，第二热风炉(61)出口与原料磨(1)连接。
2.根据权利要求1所述的粘土煅烧处理系统，其特征在于：位于后几级的冷却旋风筒内通入有冷空气，换热输出的气体通过第二风机(34)进入第一热风炉(33)。
3.根据权利要求1所述的粘土煅烧处理系统，其特征在于：第三风机(60)输出惰性气体的支路设置有两条，第一条支路与第二热风炉(61)连接，第二条支路与位于前几级的冷却旋风筒连接，且第二条支路上安装有第二热交换器(72)。
4.根据权利要求3所述的粘土煅烧处理系统，其特征在于：第二热交换器(72)配合有第五风机(73)，由第二热交换器(72)输出的换热气体输送至原料磨(1)。
5.根据权利要求1-4中任一项所述的粘土煅烧处理系统，其特征在于：第二热风炉(61)输出气体的支路设置有两条，第一条支路与原料磨(1)连接，第二条支路与收尘器(2)连接。
6.根据权利要求1所述的粘土煅烧处理系统，其特征在于：排烟系统包括第一风机(20)和排烟塔(21)。
7.根据权利要求1所述的粘土煅烧处理系统，其特征在于：冷却系统(4)的成品输出端设置有用于向储库系统输送成品的输送铰刀(5)。
8.根据权利要求1所述的粘土煅烧处理系统，其特征在于：堆棚中的黏土通过传送带(10)输送至原料磨(1)。
