本实用新型涉及制药技术领域，尤其涉及一种高效的制药机械混合装置。
背景技术：
制药机械包括：粉碎机，切片机，炒药机，煎药机，压片机，制丸机，多功能提取罐，储液罐，配液罐，减压干燥箱，可倾式反应锅，胶囊灌装机，泡罩式包装机，颗粒包装机，散剂包装机，v型混合机，提升加料机等。医药产业是我国国民经济的重要组成部分，中国医药产业一直保持着较快的增长，尤其是随着医疗改革进程的加快和医保投入的增长以及国民医疗健康意识的提高，规模不断扩大，经济运行质量与效益不断提高；
现有的制药机械混合装置在混合药物时混合效率较差，大多使用单次混合，为此我们提出一种高效的制药机械混合装置来解决上述问题。
技术实现要素：
本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的问题，而提出的一种高效的制药机械混合装置。
为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
一种高效的制药机械混合装置，包括水平设置的底座，所述底座的上侧侧壁固定连接有两个竖直设置的安装板，两个所述安装板之间设有混药筒，所述混药筒上设有搅拌装置，所述混药筒上设有带动装置，且带动装置的两端均与安装板转动连接，所述混药筒的两侧均设有竖直设置的推板，两个所述推板相背的一侧侧壁均通过多个弹簧与安装板的侧壁连接，两个所述推板相背的一侧侧壁均设有推动装置，所述混药筒的下端固定连接有两个对称设置的出药管，两个所述出药管均与混药筒内部连通，且两个出药管上均设有节制阀。
优选地，所述搅拌装置包括筒盖，所述筒盖的上侧侧壁固定连接有驱动电机，所述驱动电机的输出端贯穿筒盖并固定连接有搅拌轴，且搅拌轴上设有多个扇叶。
优选地，两个所述推动装置均包括水平设置的推杆，两个所述安装板上均设有安装腔，且两个推杆相背的一端均依次贯穿安装腔及安装板的侧壁设置，两个所述安装腔内均转动连接有第一转杆，两个所述第一转杆的一端均依次贯穿安装腔及安装板的侧壁设置，且两个第一转杆的另一端均固定连接有齿轮，两个所述推杆的侧壁上均设有与齿轮啮合设置的齿槽，两个所述安装板的侧壁上均滑动连接有与推杆匹配设置的第一滑动锁块。
优选地，所述带动装置包括两个对称设置的弧形卡块，且两个弧形卡块之间均通过多个锁钉连接，两个所述弧形卡块相背的一端均固定连接有第二转杆，两个所述第二转杆相背的一端均贯穿安装板的侧壁设置。
优选地，所述筒盖的两端均设有水平设置的插杆，且两个插杆均依次贯穿筒盖及混药筒的侧壁设置，所述筒盖的两侧侧壁均滑动连接有与插杆匹配设置的第二滑动锁块。
优选地，所述筒盖上设有多个加药孔，且多个加药孔均贯穿筒盖设置。
本实用新型中有益效果如下：
1、两个推板在多个弹簧的作用下抵紧，使驱动电机工作时混药筒能够处于稳定工作状态，转动第一转杆带动齿轮转动，进而打动两个推杆反向运动，使两个推板不再抵紧混药筒，便于混药筒中的药物进行二次混合，转动两个第二转杆带动两个弧形卡块转动，进而带动混药筒转动，使混药筒内的药物进行二次混合；
2、多个加药孔便于向混药筒中加入需要混合的药物原料，驱动电机带动搅拌轴转动，进而带动多个扇叶转动，对加入混药筒的多种药物进行混合，插杆插入筒盖及混药筒中，使混药筒与筒盖的连接状态更加稳定，第二滑动锁块能够将插杆锁紧。
附图说明
图1为本实用新型提出的一种高效的制药机械混合装置的结构示意图；
图2为本实用新型提出的一种高效的制药机械混合装置的混药筒的结构示意图；
图3为图1中a处的结构示意图；
图4为本实用新型提出的一种高效的制药机械混合装置的带动装置的结构示意图；
图5为本实用新型提出的一种高效的制药机械混合装置的筒盖的俯视示意图。
图中：1底座、2安装板、3混药筒、4推板、5出药管、6节制阀、7筒盖、8驱动电机、9搅拌轴、10扇叶、11推杆、12安装腔、13第一转杆、14齿轮、15第一滑动锁块、16弧形卡块、17第二转杆、18插杆、19第二滑动锁块、20加药孔。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
参照图1-5，一种高效的制药机械混合装置，包括水平设置的底座1，底座1的上侧侧壁固定连接有两个竖直设置的安装板2，两个安装板2之间设有混药筒3，混药筒3上设有搅拌装置，混药筒3上设有带动装置，且带动装置的两端均与安装板2转动连接，带动装置包括两个对称设置的弧形卡块16，且两个弧形卡块16之间均通过多个锁钉连接，两个弧形卡块16相背的一端均固定连接有第二转杆17，两个第二转杆17相背的一端均贯穿安装板2的侧壁设置，转动两个第二转杆17带动两个弧形卡块16转动，进而带动混药筒3转动，使混药筒3内的药物进行二次混合；
混药筒3的两侧均设有竖直设置的推板4，两个推板4相背的一侧侧壁均通过多个弹簧与安装板2的侧壁连接，两个推板4相背的一侧侧壁均设有推动装置，两个推动装置均包括水平设置的推杆11，两个安装板2上均设有安装腔12，且两个推杆11相背的一端均依次贯穿安装腔12及安装板2的侧壁设置，两个安装腔12内均转动连接有第一转杆13，两个第一转杆13的一端均依次贯穿安装腔12及安装板2的侧壁设置，且两个第一转杆13的另一端均固定连接有齿轮14，两个推杆11的侧壁上均设有与齿轮14啮合设置的齿槽，两个安装板2的侧壁上均滑动连接有与推杆11匹配设置的第一滑动锁块15，两个推板4在多个弹簧的作用下抵紧，使驱动电机8工作时混药筒3能够处于稳定工作状态，转动第一转杆13带动齿轮14转动，进而打动两个推杆11反向运动，使两个推板4不再抵紧混药筒3，便于混药筒3中的药物进行二次混合；
混药筒3的下端固定连接有两个对称设置的出药管5，两个出药管5均与混药筒3内部连通，且两个出药管5上均设有节制阀6，搅拌装置包括筒盖7，筒盖7的上侧侧壁固定连接有驱动电机8，驱动电机8的输出端贯穿筒盖7并固定连接有搅拌轴9，且搅拌轴9上设有多个扇叶10，筒盖7的两端均设有水平设置的插杆18，且两个插杆18均依次贯穿筒盖7及混药筒3的侧壁设置，筒盖7的两侧侧壁均滑动连接有与插杆18匹配设置的第二滑动锁块19，筒盖7上设有多个加药孔20，且多个加药孔20均贯穿筒盖7设置，多个加药孔20便于向混药筒3中加入需要混合的药物原料，驱动电机8带动搅拌轴9转动，进而带动多个扇叶10转动，对加入混药筒3的多种药物进行破碎混合，插杆18插入筒盖7及混药筒3中，使混药筒3与筒盖7的连接状态更加稳定，第二滑动锁块19能够将插杆18锁紧。
本实用新型中，多个加药孔20便于向混药筒3中加入需要混合的药物原料，驱动电机8带动搅拌轴9转动，进而带动多个扇叶10转动，对加入混药筒3的多种药物进行破碎混合，两个推板4在多个弹簧的作用下抵紧，使驱动电机8工作时混药筒3处于稳定工作状态，转动第一转杆13带动齿轮14转动，进而打动两个推杆11反向运动，使两个推板4不再抵紧混药筒3，便于混药筒3中的药物进行二次混合，转动两个第二转杆17带动两个弧形卡块16转动，进而带动混药筒3转动，使混药筒3内的药物进行二次混合，药物混合沉淀完成后，打开节制阀6，通过出药管5完成出药即可。
以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
1.一种高效的制药机械混合装置，包括水平设置的底座（1），其特征在于，所述底座（1）的上侧侧壁固定连接有两个竖直设置的安装板（2），两个所述安装板（2）之间设有混药筒（3），所述混药筒（3）上设有搅拌装置，所述混药筒（3）上设有带动装置，且带动装置的两端均与安装板（2）转动连接，所述混药筒（3）的两侧均设有竖直设置的推板（4），两个所述推板（4）相背的一侧侧壁均通过多个弹簧与安装板（2）的侧壁连接，两个所述推板（4）相背的一侧侧壁均设有推动装置，所述混药筒（3）的下端固定连接有两个对称设置的出药管（5），两个所述出药管（5）均与混药筒（3）内部连通，且两个出药管（5）上均设有节制阀（6）。
2.根据权利要求1所述的一种高效的制药机械混合装置，其特征在于，所述搅拌装置包括筒盖（7），所述筒盖（7）的上侧侧壁固定连接有驱动电机（8），所述驱动电机（8）的输出端贯穿筒盖（7）并固定连接有搅拌轴（9），且搅拌轴（9）上设有多个扇叶（10）。
3.根据权利要求1所述的一种高效的制药机械混合装置，其特征在于，两个所述推动装置均包括水平设置的推杆（11），两个所述安装板（2）上均设有安装腔（12），且两个推杆（11）相背的一端均依次贯穿安装腔（12）及安装板（2）的侧壁设置，两个所述安装腔（12）内均转动连接有第一转杆（13），两个所述第一转杆（13）的一端均依次贯穿安装腔（12）及安装板（2）的侧壁设置，且两个第一转杆（13）的另一端均固定连接有齿轮（14），两个所述推杆（11）的侧壁上均设有与齿轮（14）啮合设置的齿槽，两个所述安装板（2）的侧壁上均滑动连接有与推杆（11）匹配设置的第一滑动锁块（15）。
4.根据权利要求1所述的一种高效的制药机械混合装置，其特征在于，所述带动装置包括两个对称设置的弧形卡块（16），且两个弧形卡块（16）之间均通过多个锁钉连接，两个所述弧形卡块（16）相背的一端均固定连接有第二转杆（17），两个所述第二转杆（17）相背的一端均贯穿安装板（2）的侧壁设置。
5.根据权利要求2所述的一种高效的制药机械混合装置，其特征在于，所述筒盖（7）的两端均设有水平设置的插杆（18），且两个插杆（18）均依次贯穿筒盖（7）及混药筒（3）的侧壁设置，所述筒盖（7）的两侧侧壁均滑动连接有与插杆（18）匹配设置的第二滑动锁块（19）。
6.根据权利要求2所述的一种高效的制药机械混合装置，其特征在于，所述筒盖（7）上设有多个加药孔（20），且多个加药孔（20）均贯穿筒盖（7）设置。
技术总结