本发明涉及氦气检漏，特别涉及一种提升氦检系统检测精度的方法。
背景技术：
1、现有技术中，氦质谱仪判断工件泄露是否合格的方式为：通过控制系统如plc或者工控机等上位机对氦质谱仪的检测数据进行实时采集，在设定的检测时间内，当质谱仪给出的实时数据高于合格标准值的时候，判断产品泄露为不合格，当质谱仪给出的实时数据小于合格标准值的时候，判断产品泄露合格。
2、由于生产过程对产能的要求，客户往往会限定生产节拍的时间，也就是对氦质谱仪检测的过程给出了限定的时间，一般为10秒~15秒，氦质谱仪在这个时间内给出的检测结果就作为对产品最终判定是否合格的依据。然而存在一个问题，在15秒的时间内产品泄露的数值没有高于合格标准，而在20秒之后却高出了合格标准值，这种情况下就会出现泄露件无法被检测出来的误判情况。
技术实现思路
1、根据本发明实施例，提供了一种提升氦检系统检测精度的方法，用于检测产品的密封性是否合格，包含如下步骤：
2、预设真空度数值，在产品内充入氦气，获取实时检测数据；
3、建立坐标系，在坐标系内输入实时检测数据；
4、对实时检测数据进行取值，获得取值数据；
5、对各时刻的取值数据进行线性拟合，得到拟合曲线和拟合公式；
6、根据拟合公式计算设定时间的检测数值，判断产品在设定时间是否合格。
7、进一步，实时检测数据包含时间数值和泄露数值。
8、进一步，坐标系以时间数值为横坐标，泄露数值为纵坐标。
9、进一步，对实时检测数据进行取值包含如下步骤：
10、到达稳定状态后，对实时检测数据进行取值；
11、设置间隔时间，根据间隔时间对实时检测数据进行间隔取值，获得取值数据。
12、进一步，间隔时间为0.2秒~1秒，取值数据的数量为至少三个。
13、进一步，根据各时刻的取值数据，采用y=kx+b函数进行线性拟合，获得常数k和b的数值。
14、根据本发明实施例的提升氦检系统检测精度的方法，能够将拉长氦质谱仪检测的时间，从而提升了检测的精度。
15、要理解的是，前面的一般描述和下面的详细描述两者都是示例性的，并 且意图在于提供要求保护的技术的进一步说明。
1.一种提升氦检系统检测精度的方法，用于检测产品的密封性是否合格，其特征在于，包含如下步骤：
2.如权利要求1所述提升氦检系统检测精度的方法，其特征在于，所述实时检测数据包含时间数值和泄露数值。
3.如权利要求2所述提升氦检系统检测精度的方法，其特征在于，所述坐标系以时间数值为横坐标，泄露数值为纵坐标。
4.如权利要求1所述提升氦检系统检测精度的方法，其特征在于，对所述实时检测数据进行取值包含如下步骤：
5.如权利要求4所述提升氦检系统检测精度的方法，其特征在于，所述间隔时间为0.2秒~1秒，所述取值数据的数量为至少三个。
6.如权利要求1所述提升氦检系统检测精度的方法，其特征在于，根据各时刻的所述取值数据，采用y=kx+b函数进行线性拟合，获得常数k和b的数值。
