一种带有原料碾碎功能的变性淀粉加工用混合装置的制作方法

    技术2022-07-11  173


    本实用新型属于变性淀粉加工技术领域,具体涉及一种带有原料碾碎功能的变性淀粉加工用混合装置。



    背景技术:

    变性淀粉是一种经过改性过的淀粉,此种淀粉具有一些特殊的理化性能,添加到食品配方中后可以使食品在加工或食用时具有更好的性能,只要是可食用的,那么它的生理功能与普通淀粉无异,小儿可以食用。

    现有的变性淀粉在加工时必不可少原料碾碎和原料混合两个工作步骤,但目前一般将碾碎与混合分在不同的设备上进行,难以实现同步进行加工,加工效率低,浪费中途物料传输时间。



    技术实现要素:

    本实用新型的目的在于提供一种带有原料碾碎功能的变性淀粉加工用混合装置,以解决上述背景技术中提出的问题。

    为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种带有原料碾碎功能的变性淀粉加工用混合装置,包括处理箱,所述处理箱的内部固定设有三个转动轴,且三个转动轴均通过轴承a活动连接在处理箱的内侧壁,所述处理箱正面上方两个转动轴一端的外侧壁均固定设有齿轮,且两个齿轮相啮合,所述处理箱正面上方左侧的转动轴的外侧壁还固定设有从动齿轮,且从动齿轮通过皮带与主动齿轮传动连接,所述主动齿轮固定设于电动机的输出轴上,所述电动机通过安装座固定安装在处理箱的正面,所述电动机的输出轴与处理箱正面下方转动轴的一端固定连接,所述处理箱内部上方两个转动轴的外侧壁均固定设有破碎辊和凸轮,且两个破碎辊上的破碎齿相互啮合,且两个凸轮的外侧壁均与筛网的上表面贴合,所述筛网上表面的两侧均与两个弹簧的底端固定连接,且两个弹簧的顶端均通过固定块与处理箱的内侧壁固定连接,所述筛网的下方设有挡板,且挡板固定设于处理箱的内侧壁,所述挡板的下表面固定设有两个连接块,且两个连接块的相对面分别与固定板的两侧面固定连接,所述固定板上卡接有轴承b,且轴承b内套设有旋转轴,所述旋转轴的顶端固定设有锥齿轮b,且锥齿轮b与锥齿轮a相啮合,所述锥齿轮a固定设于处理箱内部下方转动轴的一端,所述旋转轴的外侧壁固定设有若干个搅拌杆,所述电动机与外接电源电性连接。

    优选的,所述处理箱的上表面开设有进料口。

    优选的,所述处理箱内侧顶部靠近进料口的位置固定设有两个导料板。

    优选的,所述筛网的两侧面分别与两个滑块的相对面固定连接,且两个滑块分别滑动连接在处理箱内侧壁开设的滑槽内。

    优选的,所述处理箱的下表面设有出料口,所述处理箱下表面靠近出料口的位置铰接有箱门,所述处理箱的下表面固定设有活动件,且活动件与箱门的外侧面贴合。

    优选的,所述处理箱背面靠近筛网的位置设有检修板。

    与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:

    通过电动机、主动轮、从动轮、齿轮、破碎辊、锥齿轮a和锥齿轮b的相互配合,启动电动机工作使其输出轴开始旋转,依靠各部件的传动作用使得两个破碎辊和搅拌杆发生旋转,从而原料经过破碎辊的破碎后直接落下进行搅拌混合作业,使得破碎与混合同时进行,一方面节省了原料传输时间,另一方面降低了制造成本,提高了加工效率。

    通过凸轮、筛网、弹簧和固定块的设置,当两个转动轴在传动作用下转动时,此时凸轮旋转撞击筛网向下移动,当凸轮不再撞击筛网后,此时在弹簧的拉力作用下将筛网向上拉起,从而实现凸轮旋转实现筛网的反复震动,提高原料的筛选效果,避免原料破碎不完全。

    附图说明

    图1为本实用新型的结构示意图;

    图2为本实用新型正视的结构示意图;

    图3为本实用新型正视剖面的结构示意图;

    图4为本实用新型后视的结构示意图;

    图中:1、处理箱;2、电动机;3、主动轮;4、皮带;5、从动轮;6、转动轴;7、齿轮;8、轴承a;9、破碎辊;10、凸轮;11、筛网;12、弹簧;13、固定块;14、挡板;15、连接块;16、固定板;17、轴承b;18、锥齿轮b;19、锥齿轮a;20、旋转轴;21、搅拌杆;22、箱门;23、活动件;24、检修板;25、导料板。

    具体实施方式

    下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。

    请参阅图1-4,本实用新型提供一种技术方案:一种带有原料碾碎功能的变性淀粉加工用混合装置,包括处理箱1,处理箱1的内部固定设有三个转动轴6,且三个转动轴6均通过轴承a8活动连接在处理箱1的内侧壁,处理箱1正面上方两个转动轴6一端的外侧壁均固定设有齿轮7,且两个齿轮7相啮合,处理箱1正面上方左侧的转动轴6的外侧壁还固定设有从动齿轮7,且从动齿轮7通过皮带4与主动齿轮7传动连接,主动齿轮7固定设于电动机2的输出轴上,电动机2通过安装座固定安装在处理箱1的正面,电动机2的输出轴与处理箱1正面下方转动轴6的一端固定连接,处理箱1内部上方两个转动轴6的外侧壁均固定设有破碎辊9和凸轮10,且两个破碎辊9上的破碎齿相互啮合,且两个凸轮10的外侧壁均与筛网11的上表面贴合,筛网11上表面的两侧均与两个弹簧12的底端固定连接,且两个弹簧12的顶端均通过固定块13与处理箱1的内侧壁固定连接,筛网11的下方设有挡板14,且挡板14固定设于处理箱1的内侧壁,挡板14的下表面固定设有两个连接块15,且两个连接块15的相对面分别与固定板16的两侧面固定连接,固定板16上卡接有轴承b17,且轴承b17内套设有旋转轴20,旋转轴20的顶端固定设有锥齿轮b18,且锥齿轮b18与锥齿轮a19相啮合,锥齿轮a19固定设于处理箱1内部下方转动轴6的一端,旋转轴20的外侧壁固定设有若干个搅拌杆21,电动机2与外接电源电性连接。

    本实施方案中,通过电动机2、主动轮3、从动轮5、齿轮7、破碎辊9、锥齿轮a19和锥齿轮b18的相互配合,启动电动机2工作使其输出轴开始旋转,依靠各部件的传动作用使得两个破碎辊9和搅拌杆21发生旋转,从而原料经过破碎辊9的破碎后直接落下进行搅拌混合作业,使得破碎与混合同时进行,一方面节省了原料传输时间,另一方面降低了制造成本,提高了加工效率,轴承a8的设置使得各转动轴6在旋转时更加稳定,通过凸轮10、筛网11、弹簧12和固定块13的设置,当两个转动轴6在传动作用下转动时,此时凸轮10旋转撞击筛网11向下移动,当凸轮10不再撞击筛网11后,此时在弹簧12的拉力作用下将筛网11向上拉起,从而实现凸轮10旋转实现筛网11的反复震动,提高原料的筛选效果,避免原料破碎不完全,挡板14的设置避免破碎后的原料直接落到锥齿轮a19和锥齿轮b18上,防止影响其二者之间的啮合,轴承b17的设置使得旋转轴20在旋转时更加稳定,提高搅拌混合效果。

    具体的,处理箱1的上表面开设有进料口;通过设置进料口,从而便于向处理箱1内投放原料。

    具体的,处理箱1内侧顶部靠近进料口的位置固定设有两个导料板25;通过设置导料板25,从而可以避免原料落向破碎辊9的两侧。

    具体的,筛网11的两侧面分别与两个滑块的相对面固定连接,且两个滑块分别滑动连接在处理箱1内侧壁开设的滑槽内;通过设置滑块与滑槽,当筛网11在上下震动的同时也会带动滑块在滑槽内滑动,从而提高筛网11在上下震动时的稳定性。

    具体的,处理箱1的下表面设有出料口,处理箱1下表面靠近出料口的位置铰接有箱门22,处理箱1的下表面固定设有活动件23,且活动件23与箱门22的外侧面贴合;通过出料口、箱门22和活动件23的设置,出料口便于排出混合后的原料,箱门22便于对出料口进行封堵,避免原料在混合作业时发生泄漏,活动件23便于对箱门22进行固定。

    具体的,处理箱1背面靠近筛网11的位置设有检修板24;通过设置检修板24,从而便于将检修板24打开对筛网11进行清理,避免筛网11使用时间过长发生堵塞。

    需要说明的是:

    将电动机2接入外接电源中,启动启动电动机2工作使其输出轴开始旋转,从而为破碎和混合工作提供动力来源,电动机2的型号具体可以为yvf-132m-4p。

    本实用新型的工作原理及使用流程:本实用新型安装好过后,将原料通过进料口投放至处理箱1内,启动电动机2工作使其输出轴开始旋转,从而带动主动轮3旋转,主动轮3旋转通过皮带4带动从动轮5旋转,再通过两个齿轮7的啮合作用,从而带动处理箱1内部的三个转动轴6同时旋转,在锥齿轮a19和锥齿轮b18的啮合作用下带动旋转轴20旋转,依靠各部件的传动作用使得两个破碎辊9和搅拌杆21发生旋转,从而原料经过破碎辊9的破碎后直接落下进行搅拌混合作业,使得破碎与混合同时进行,一方面节省了原料传输时间,另一方面降低了制造成本,提高了加工效率,当两个转动轴6在传动作用下转动时,此时凸轮10旋转撞击筛网11向下移动,当凸轮10不再撞击筛网11后,此时在弹簧12的拉力作用下将筛网11向上拉起,从而实现凸轮10旋转实现筛网11的反复震动,提高原料的筛选效果,避免原料破碎不完全,混合后的原料堆积在箱门22处,通过活动件23打开箱门22将原料放出即可。

    尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。


    技术特征:

    1.一种带有原料碾碎功能的变性淀粉加工用混合装置,包括处理箱(1),其特征在于:所述处理箱(1)的内部固定设有三个转动轴(6),且三个转动轴(6)均通过轴承a(8)活动连接在处理箱(1)的内侧壁,所述处理箱(1)正面上方两个转动轴(6)一端的外侧壁均固定设有齿轮(7),且两个齿轮(7)相啮合,所述处理箱(1)正面上方左侧的转动轴(6)的外侧壁还固定设有从动齿轮(7),且从动齿轮(7)通过皮带(4)与主动齿轮(7)传动连接,所述主动齿轮(7)固定设于电动机(2)的输出轴上,所述电动机(2)通过安装座固定安装在处理箱(1)的正面,所述电动机(2)的输出轴与处理箱(1)正面下方转动轴(6)的一端固定连接,所述处理箱(1)内部上方两个转动轴(6)的外侧壁均固定设有破碎辊(9)和凸轮(10),且两个破碎辊(9)上的破碎齿相互啮合,且两个凸轮(10)的外侧壁均与筛网(11)的上表面贴合,所述筛网(11)上表面的两侧均与两个弹簧(12)的底端固定连接,且两个弹簧(12)的顶端均通过固定块(13)与处理箱(1)的内侧壁固定连接,所述筛网(11)的下方设有挡板(14),且挡板(14)固定设于处理箱(1)的内侧壁,所述挡板(14)的下表面固定设有两个连接块(15),且两个连接块(15)的相对面分别与固定板(16)的两侧面固定连接,所述固定板(16)上卡接有轴承b(17),且轴承b(17)内套设有旋转轴(20),所述旋转轴(20)的顶端固定设有锥齿轮b(18),且锥齿轮b(18)与锥齿轮a(19)相啮合,所述锥齿轮a(19)固定设于处理箱(1)内部下方转动轴(6)的一端,所述旋转轴(20)的外侧壁固定设有若干个搅拌杆(21),所述电动机(2)与外接电源电性连接。

    2.根据权利要求1所述的一种带有原料碾碎功能的变性淀粉加工用混合装置,其特征在于:所述处理箱(1)的上表面开设有进料口。

    3.根据权利要求2所述的一种带有原料碾碎功能的变性淀粉加工用混合装置,其特征在于:所述处理箱(1)内侧顶部靠近进料口的位置固定设有两个导料板(25)。

    4.根据权利要求1所述的一种带有原料碾碎功能的变性淀粉加工用混合装置,其特征在于:所述筛网(11)的两侧面分别与两个滑块的相对面固定连接,且两个滑块分别滑动连接在处理箱(1)内侧壁开设的滑槽内。

    5.根据权利要求1所述的一种带有原料碾碎功能的变性淀粉加工用混合装置,其特征在于:所述处理箱(1)的下表面设有出料口,所述处理箱(1)下表面靠近出料口的位置铰接有箱门(22),所述处理箱(1)的下表面固定设有活动件(23),且活动件(23)与箱门(22)的外侧面贴合。

    6.根据权利要求1所述的一种带有原料碾碎功能的变性淀粉加工用混合装置,其特征在于:所述处理箱(1)背面靠近筛网(11)的位置设有检修板(24)。

    技术总结
    本实用新型公开了一种带有原料碾碎功能的变性淀粉加工用混合装置,属于变性淀粉加工技术领域,包括处理箱,所述处理箱的内部固定设有三个转动轴,且三个转动轴均通过轴承a活动连接在处理箱的内侧壁,所述处理箱正面上方两个转动轴一端的外侧壁均固定设有齿轮,且两个齿轮相啮合;通过电动机、主动轮、从动轮、齿轮、破碎辊、锥齿轮a和锥齿轮b的相互配合,启动电动机工作使其输出轴开始旋转,依靠各部件的传动作用使得两个破碎辊和搅拌杆发生旋转,从而原料经过破碎辊的破碎后直接落下进行搅拌混合作业,使得破碎与混合同时进行,一方面节省了原料传输时间,另一方面降低了制造成本,提高了加工效率。

    技术研发人员:邹学辉;徐建辉
    受保护的技术使用者:抚州市鹤达实业有限公司
    技术研发日:2019.06.17
    技术公布日:2020.04.03

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