本实用新型涉及建筑工程技术领域，具体为一种建筑涂料混合装置。
背景技术：
涂料涂饰于物体表面能与基体材料很好粘结并形成完整而坚韧保护膜的物料，称为建筑涂料，建筑涂料具有装饰功能、保护功能和居住性改进功能，各种功能所占的比重因使用目的不同而不尽相同，装饰功能是通过建筑物的美化来提高它的外观价值的功能，主要包括平面色彩、图案及光泽方面的构思设计及立体花纹的构思设计，但要与建筑物本身的造型和基材本身的大小和形状相配合，才能充分的发挥出来。
但是，现有的建筑涂料混合装置存在一些缺陷。比如，现有的涂料在放置时容易受潮结块，结块的物料进入到混料装置后仅仅通过搅拌臂对其搅拌混合，混合效果差，耗费时间长，降低了工作效率。因此，我们提出一种建筑涂料混合装置。
技术实现要素：
本实用新型的目的在于提供一种建筑涂料混合装置，通过在混料箱上设置有处理箱，利用驱动电机a带动转轴a转动，在齿轮a和齿轮b的啮合作用下带动两个碾压辊相对转动，进而可以对物料进行碾压使其被碾碎，进而使得物料进入到混料箱以后能够快速的被搅拌臂搅拌混合，提升了混料效率，节省混合时间，通过在处理箱内设置有刮板b可以将碾压辊表面粘附的物料刮除，避免碾压辊对物料碾压粉碎过程中物料粘附在碾压辊上，同时利用刮板b在连接杆和固定环的带动下跟随转轴b同步转动，可以将混料箱内侧壁粘附的物料刮除，避免物料粘附在混料箱内侧壁，通过在通风口内设置活性炭过滤网吸附物料的异味，保证工作环境的良好，通过螺栓将安装块固定在安装槽内，方便后期对活性炭过滤网的拆卸清理，结构简单，完善功能多样性，解决了背景技术中所提出的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种建筑涂料混合装置，包括混料箱，所述混料箱上表面的左侧固定安装有处理箱，所述处理箱内侧壁的前后两侧面分别卡接有两个轴承a，且四个轴承a两两对称套接在两个转轴a的外表面，且两个转轴a的外表面均固定连接有碾压辊，且两个转轴a的外表面还分别固定连接有相啮合的齿轮a和齿轮b，所述处理箱上右侧的转轴a与驱动电机a的输出轴固定连接，所述驱动电机a固定安装在防护壳的内侧壁，所述防护壳焊接在处理箱的背面，所述处理箱的上表面设置有加料斗，所述处理箱的下表面设置有连通管，所述连通管的另一端延伸至混料箱的内部，所述混料箱的上表面卡接有轴承b，且轴承b的内侧壁套接有转轴b，所述转轴b的外表面固定安装有若干个搅拌臂，所述转轴b的顶端与驱动电机b的输出轴固定连接，所述驱动电机b固定安装在混料箱的上表面，所述混料箱的右侧面设置有加水管，所述混料箱的上表面开设有通风口，所述通风口的内侧壁可拆卸安装有活性炭过滤网，所述混料箱的下表面设置有下料管，所述下料管上设置有下料阀，所述混料箱的外表面焊接有支撑腿。
作为本实用新型的一种优选实施方式，所述处理箱内侧壁的下表面焊接有两个刮板b，且两个刮板b远离处理箱内侧壁的一端分别与两个碾压辊的外表面相切。
作为本实用新型的一种优选实施方式，所述转轴b的外表面固定安装有两个固定环，所述固定环的左右两侧均焊接有连接杆，所述连接杆远离固定环的一端固定安装有刮板a，所述刮板a的一侧面与混料箱的内侧壁贴合。
作为本实用新型的一种优选实施方式，所述活性炭过滤网的外表面呈环形阵列安装有四个安装块，所述安装块滑动连接在安装槽的内侧壁，所述安装槽开设在通风口的内侧壁，所述安装块通过螺栓固定安装在安装槽的内部。
作为本实用新型的一种优选实施方式，所述加料斗的上表面通过销轴铰接有盖板。
作为本实用新型的一种优选实施方式，所述驱动电机a和驱动电机b的型号均为ye2-112m-4，所述驱动电机a和驱动电机b均与外接电源电性连接。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：
本实用新型的建筑涂料混合装置，通过在混料箱上设置有处理箱，利用驱动电机a带动转轴a转动，在齿轮a和齿轮b的啮合作用下带动两个碾压辊相对转动，进而可以对物料进行碾压使其被碾碎，进而使得物料进入到混料箱以后能够快速的被搅拌臂搅拌混合，提升了混料效率，节省混合时间。
本实用新型的建筑涂料混合装置，通过在处理箱内设置有刮板b可以将碾压辊表面粘附的物料刮除，避免碾压辊对物料碾压粉碎过程中物料粘附在碾压辊上，同时利用刮板b在连接杆和固定环的带动下跟随转轴b同步转动，可以将混料箱内侧壁粘附的物料刮除，避免物料粘附在混料箱内侧壁，通过在通风口内设置活性炭过滤网吸附物料的异味，保证工作环境的良好，通过螺栓将安装块固定在安装槽内，方便后期对活性炭过滤网的拆卸清理，结构简单，完善功能多样性。
附图说明
通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本实用新型的其它特征、目的和优点将会变得更明显：
图1为本实用新型建筑涂料混合装置的整体结构示意图；
图2为本实用新型建筑涂料混合装置的处理箱俯视剖面结构示意图；
图3为本实用新型建筑涂料混合装置的活性炭过滤网俯视结构示意图；
图4为本实用新型建筑涂料混合装置的a处放大结构示意图。
图中：1混料箱，2处理箱，3转轴a，4碾压辊，5齿轮a，6齿轮b，7驱动电机a，8防护壳，9加料斗，10连通管，11转轴b，12搅拌臂，13驱动电机b，14固定环，15连接杆，16刮板a，17通风口，18活性炭过滤网，19安装块，20安装槽，21螺栓，22下料管，23支撑腿，24刮板b，25加水管。
具体实施方式
为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。
请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：一种建筑涂料混合装置，包括混料箱1，混料箱1上表面的左侧固定安装有处理箱2，处理箱2内侧壁的前后两侧面分别卡接有两个轴承a，且四个轴承a两两对称套接在两个转轴a3的外表面，且两个转轴a3的外表面均固定连接有碾压辊4，且两个转轴a3的外表面还分别固定连接有相啮合的齿轮a5和齿轮b6，处理箱2上右侧的转轴a3与驱动电机a7的输出轴固定连接，驱动电机a7固定安装在防护壳8的内侧壁，防护壳8焊接在处理箱2的背面，处理箱2的上表面设置有加料斗9，处理箱2的下表面设置有连通管10，连通管10的另一端延伸至混料箱1的内部，混料箱1的上表面卡接有轴承b，且轴承b的内侧壁套接有转轴b11，转轴b11的外表面固定安装有若干个搅拌臂12，转轴b11的顶端与驱动电机b13的输出轴固定连接，驱动电机b13固定安装在混料箱1的上表面，混料箱1的右侧面设置有加水管25，混料箱1的上表面开设有通风口17，通风口17的内侧壁可拆卸安装有活性炭过滤网18，混料箱1的下表面设置有下料管22，下料管22上设置有下料阀，混料箱1的外表面焊接有支撑腿23。
本实施例中(请参阅图1)，处理箱2内侧壁的下表面焊接有两个刮板b24，且两个刮板b24远离处理箱2内侧壁的一端分别与两个碾压辊4的外表面相切，通过设置刮板b24可以将碾压辊4表面附着的物料刮除，避免物料粘附在碾压辊4表面的问题。
本实施例中(请参阅图1)，转轴b11的外表面固定安装有两个固定环14，固定环14的左右两侧均焊接有连接杆15，连接杆15远离固定环14的一端固定安装有刮板a16，刮板a16的一侧面与混料箱1的内侧壁贴合，转轴b11转动时通过固定环14带动连接杆15转动，进而带动刮板a16转动，进而将混料箱1内侧壁上粘附的物料刮除。
本实施例中(请参阅图3)，活性炭过滤网18的外表面呈环形阵列安装有四个安装块19，安装块19滑动连接在安装槽20的内侧壁，安装槽20开设在通风口17的内侧壁，安装块19通过螺栓21固定安装在安装槽20的内部，利用安装槽20对安装块19进行限位安装，使得活性炭过滤网18安装方便且稳定，且方便后期对活性炭过滤网18的拆卸清理。
本实施例中(请参阅图1)，加料斗9的上表面通过销轴铰接有盖板，利用盖板可以将加料斗9内部与外界隔绝开，避免对物料碾压处理过程中粉尘溢出处理箱2的问题。
本实施例中(请参阅图1)，驱动电机a7和驱动电机b13的型号均为ye2-112m-4，驱动电机a7和驱动电机b13均与外接电源电性连接，利用驱动电机a7带动转轴a3转动，在齿轮a5和齿轮b6的啮合作用下带动两个碾压辊4相对转动对物料进行碾压处理，利用驱动电机b13带动转轴b11上的搅拌臂12转动，进而对物料进行搅拌混合。
需要说明的是，本实用新型为一种建筑涂料混合装置，包括1混料箱，2处理箱，3转轴a，4碾压辊，5齿轮a，6齿轮b，7驱动电机a，8防护壳，9加料斗，10连通管，11转轴b，12搅拌臂，13驱动电机b，14固定环，15连接杆，16刮板a，17通风口，18活性炭过滤网，19安装块，20安装槽，21螺栓，22下料管，23支撑腿，24刮板b，25加水管，部件均为通用标准件或本领域技术人员知晓的部件，其结构和原理都为本技术人员均可通过技术手册得知或通过常规试验方法获知，在一种建筑涂料混合装置使用的时候，工人打开盖板将物料加入到加料斗9内，启动驱动电机a7和驱动电机b13，驱动电机a7带动转轴a3转动，在齿轮a5和齿轮b6的啮合作用下使得两个碾压辊4相对转动，进而对物料进行碾压粉碎处理，同时刮板b24对碾压辊4表面粘附的物料刮除，经过碾压处理后的物料通过连通管10进入到混料箱1内部，通过加水管25加入水，同时驱动电机b13带动转轴a3转动，转轴b11带动搅拌臂12转动对物料进行搅拌使其快速混合，同时转轴b11转动时通过固定环14和连接杆15带动刮板a16转动对混料箱1内侧壁上粘附的物料刮除，混料过程中气体通过通风口17排出，利用活性炭过滤网18对气体吸附异味，需要清洗活性炭过滤网18时拧下螺栓21就可以取出活性炭过滤网18，混合好的物料通过下料管22排出。
以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点，对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。
1.一种建筑涂料混合装置，包括混料箱(1)，其特征在于：所述混料箱(1)上表面的左侧固定安装有处理箱(2)，所述处理箱(2)内侧壁的前后两侧面分别卡接有两个轴承a，且四个轴承a两两对称套接在两个转轴a(3)的外表面，且两个转轴a(3)的外表面均固定连接有碾压辊(4)，且两个转轴a(3)的外表面还分别固定连接有相啮合的齿轮a(5)和齿轮b(6)，所述处理箱(2)上右侧的转轴a(3)与驱动电机a(7)的输出轴固定连接，所述驱动电机a(7)固定安装在防护壳(8)的内侧壁，所述防护壳(8)焊接在处理箱(2)的背面，所述处理箱(2)的上表面设置有加料斗(9)，所述处理箱(2)的下表面设置有连通管(10)，所述连通管(10)的另一端延伸至混料箱(1)的内部，所述混料箱(1)的上表面卡接有轴承b，且轴承b的内侧壁套接有转轴b(11)，所述转轴b(11)的外表面固定安装有若干个搅拌臂(12)，所述转轴b(11)的顶端与驱动电机b(13)的输出轴固定连接，所述驱动电机b(13)固定安装在混料箱(1)的上表面，所述混料箱(1)的右侧面设置有加水管(25)，所述混料箱(1)的上表面开设有通风口(17)，所述通风口(17)的内侧壁可拆卸安装有活性炭过滤网(18)，所述混料箱(1)的下表面设置有下料管(22)，所述下料管(22)上设置有下料阀，所述混料箱(1)的外表面焊接有支撑腿(23)。
2.根据权利要求1所述的一种建筑涂料混合装置，其特征在于：所述处理箱(2)内侧壁的下表面焊接有两个刮板b(24)，且两个刮板b(24)远离处理箱(2)内侧壁的一端分别与两个碾压辊(4)的外表面相切。
3.根据权利要求1所述的一种建筑涂料混合装置，其特征在于：所述转轴b(11)的外表面固定安装有两个固定环(14)，所述固定环(14)的左右两侧均焊接有连接杆(15)，所述连接杆(15)远离固定环(14)的一端固定安装有刮板a(16)，所述刮板a(16)的一侧面与混料箱(1)的内侧壁贴合。
4.根据权利要求1所述的一种建筑涂料混合装置，其特征在于：所述活性炭过滤网(18)的外表面呈环形阵列安装有四个安装块(19)，所述安装块(19)滑动连接在安装槽(20)的内侧壁，所述安装槽(20)开设在通风口(17)的内侧壁，所述安装块(19)通过螺栓(21)固定安装在安装槽(20)的内部。
5.根据权利要求1所述的一种建筑涂料混合装置，其特征在于：所述加料斗(9)的上表面通过销轴铰接有盖板。
6.根据权利要求1所述的一种建筑涂料混合装置，其特征在于：所述驱动电机a(7)和驱动电机b(13)的型号均为ye2-112m-4，所述驱动电机a(7)和驱动电机b(13)均与外接电源电性连接。
技术总结