本实用新型涉及胶水生产技术领域，尤其涉及一种万能胶水原料混合机。
背景技术：
万能胶水又名107胶，其主要成分是聚乙烯缩甲醛，为无色透明溶液，易溶于水，在建筑业、制鞋业等制造产业均有广泛应用，万能胶水在生产时，需要将不同原料均匀混合，并通过一系列的生产流程，从而产出万能胶水，大多数生产商直接从外界购买原材料，然后通过混料装置使其混料均匀并进行下一步的操作。
但是，万能胶水原料大体可分为液体和固体，市场上所购买的液体原料杂质较多，纯度不高，固体原料大小参差不齐，很难实现均匀混料，现有的大部分万能胶水原料混料设备功能较为单一，没有很好的对原材料进行产前净化处理，造成混料质量下降，给后续工作带来了麻烦，为此，提出一种万能胶水原料混合机。
技术实现要素：
本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种万能胶水原料混合机。
为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：一种万能胶水原料混合机，包括顶部为开口的混料箱，所述混料箱的顶部固定安装有连接板，所述连接板的顶部固定安装有固定箱，所述固定箱上设有第一腔室和第二腔室，所述第一腔室的两侧内壁上固定安装有同一个固定板，所述固定板上设有过滤网，所述第二腔室内转动安装有两个破碎辊，两个破碎辊的一端均延伸至固定箱外，所述连接板的顶部固定安装有第一电机，所述第一电机的输出轴与任意一个破碎辊固定连接，两个破碎辊上均固定套设有位于固定箱外的齿轮，两个齿轮相啮合，所述混料箱的一侧外设有第二电机，所述混料箱的两侧内壁上转动安装有转轴，所述转轴的一端延伸至混料箱外并与第二电机的输出轴固定连接，所述转轴上固定安装有若干个位于混料箱内的连接柱，若干个连接柱远离转轴的一端均固定安装有搅拌叶，所述搅拌叶上开设有若干个通孔，所述固定箱的底部开设有出料槽，所述出料槽与第一腔室和第二腔室均相连通。
优选的，所述固定板上开设有安装口，所述过滤网与安装口的内壁固定连接，所述第一腔室和第二腔室的底部内壁上均设有引流板，所述连接板的顶部固定安装有固定台，所述固定台的顶部与第一电机固定连接，所述固定台的一侧外壁上固定安装第一倒顺开关。
优选的，所述混料箱的两侧内壁上均开设有第一轴承孔，所述转轴上固定套设有两个第一轴承，两个第一轴承孔的内壁均与对应的第一轴承外圈固定连接，所述混料箱的一侧外壁上固定安装有承接板，所述承接板的顶部与第二电机固定连接，所述承接板的顶部固定安装有第二倒顺开关。
优选的，所述第二腔室的两侧内壁上均开设有两个第二轴承孔，两个破碎辊上均固定套设有两个第二轴承，四个第二轴承孔的内壁分别与四个第二轴承的外圈固定连接。
优选的，所述连接板上开设有出料口，所述出料口与出料槽相连通，所述固定箱的顶部固定安装有两个进料斗，两个进料斗的底端分别延伸至第一腔室和第二腔室内。
优选的，所述混料箱的底部固定安装有出料管，所述出料管的顶端延伸至混料箱内，所述出料管上设有阀门，所述混料箱的下方设有两个基板，两个基板的顶部均固定安装有支撑柱，所述支撑柱的顶部与混料箱固定连接。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：首先，该装置通过混料箱、连接板、固定箱、第一腔室、第二腔室、固定板、过滤网、破碎辊、第一电机和齿轮相配合，使用时，先启动第一电机，带动对应的一个破碎辊转动，通过两个齿轮的配合，使另一个破碎辊也随之转动，然后将固体原料和液体原料倒入第二腔室和第一腔室内，从而使固体原料会被破碎辊破碎，液体原料会被过滤网过滤；
通过混料箱、连接板、固定箱、第一腔室、第二腔室、固定板、过滤网、破碎辊、第一电机、齿轮、第二电机、转轴、连接柱、搅拌叶、通孔、出料槽相配合，使用时，两种原料均进到混料箱内，然后启动第二电机，使得转轴转动，从而使搅拌叶对两种原料进行混合搅拌，搅拌均匀后，打开阀门将混合好的原料导出即可；
本实用新型操作简单，通过设置的过滤网和破碎辊能有效的对原料进行产前处理，从而提高了原料纯度，并且通过搅拌叶和通孔能使混料更加均匀，使得混料质量整体得到提高，减少了对后续工作的不良影响。
附图说明
图1为本实用新型的主视结构示意图；
图2为本实用新型的侧视结构示意图；
图3为本实用新型中转轴、连接柱和搅拌叶的侧视结构示意图。
图中：1、混料箱；2、连接板；3、固定箱；4、第一腔室；5、第二腔室；6、固定板；7、过滤网；8、破碎辊；9、第一电机；10、齿轮；11、第二电机；12、转轴；13、连接柱；14、搅拌叶；15、通孔；16、出料槽。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参照图1-图3所示，本实用新型提供一种技术方案：一种万能胶水原料混合机，包括顶部为开口的混料箱1，混料箱1的顶部固定安装有连接板2，连接板2的顶部固定安装有固定箱3，固定箱3上设有第一腔室4和第二腔室5，第一腔室4的两侧内壁上固定安装有同一个固定板6，固定板6上设有过滤网7，第二腔室5内转动安装有两个破碎辊8，两个破碎辊8的一端均延伸至固定箱3外，连接板2的顶部固定安装有第一电机9，第一电机9的输出轴与任意一个破碎辊8固定连接，两个破碎辊8上均固定套设有位于固定箱3外的齿轮10，两个齿轮10相啮合，混料箱1的一侧外设有第二电机11，混料箱1的两侧内壁上转动安装有转轴12，转轴12的一端延伸至混料箱1外并与第二电机11的输出轴固定连接，转轴12上固定安装有若干个位于混料箱1内的连接柱13，若干个连接柱13远离转轴12的一端均固定安装有搅拌叶14，搅拌叶14上开设有若干个通孔15，固定箱3的底部开设有出料槽16，出料槽16与第一腔室4和第二腔室5均相连通；
固定板6上开设有安装口，过滤网7与安装口的内壁固定连接，第一腔室4和第二腔室5的底部内壁上均设有引流板，连接板2的顶部固定安装有固定台，固定台的顶部与第一电机9固定连接，固定台的一侧外壁上固定安装第一倒顺开关，混料箱1的两侧内壁上均开设有第一轴承孔，转轴12上固定套设有两个第一轴承，两个第一轴承孔的内壁均与对应的第一轴承外圈固定连接，混料箱1的一侧外壁上固定安装有承接板，承接板的顶部与第二电机11固定连接，承接板的顶部固定安装有第二倒顺开关，第二腔室5的两侧内壁上均开设有两个第二轴承孔，两个破碎辊8上均固定套设有两个第二轴承，四个第二轴承孔的内壁分别与四个第二轴承的外圈固定连接，连接板2上开设有出料口，出料口与出料槽16相连通，固定箱3的顶部固定安装有两个进料斗，两个进料斗的底端分别延伸至第一腔室4和第二腔室5内，混料箱1的底部固定安装有出料管，出料管的顶端延伸至混料箱1内，出料管上设有阀门，混料箱1的下方设有两个基板，两个基板的顶部均固定安装有支撑柱，支撑柱的顶部与混料箱1固定连接，通过混料箱1、连接板2、固定箱3、第一腔室4、第二腔室5、固定板6、过滤网7、破碎辊8、第一电机9和齿轮10相配合，使用时，先启动第一电机9，带动对应的一个破碎辊8转动，通过两个齿轮10的配合，使另一个破碎辊8也随之转动，然后将固体原料和液体原料倒入第二腔室5和第一腔室4内，从而使固体原料会被破碎辊8破碎，液体原料会被过滤网7过滤，通过混料箱1、连接板2、固定箱3、第一腔室4、第二腔室5、固定板6、过滤网7、破碎辊8、第一电机9、齿轮10、第二电机11、转轴12、连接柱13、搅拌叶14、通孔15、出料槽16相配合，使用时，两种原料均进到混料箱1内，然后启动第二电机11，使得转轴12转动，从而使搅拌叶14对两种原料进行混合搅拌，搅拌均匀后，打开阀门将混合好的原料导出即可，本实用新型操作简单，通过设置的过滤网7和破碎辊8能有效的对原料进行产前处理，从而提高了原料纯度，并且通过搅拌叶14和通孔15能使混料更加均匀，使得混料质量整体得到提高，减少了对后续工作的不良影响。
工作原理：第一倒顺开关、第一电机9和外部电源通过导线电性连接构成闭合回路；第二倒顺开关、第二电机11和外部电源通过导线电性连接构成闭合回路；
当需要对万能胶水原料进行混合时，先通过第一倒顺开关启动第一电机9，第一电机9的输出轴就会带动对应的一个破碎辊8转动，通过两个齿轮10的啮合传动，使得另一个破碎辊8也随之转动，然后分别将固体原料和液体原料通过对应的进料斗倒入第二腔室5和第一腔室4内，当固体原料进到两个破碎辊8之间时，就会被破碎辊8破碎，液体原料经过过滤网7时会被过滤，将杂质去除，处理好的两种原料分别落在两个引流板上并通过出料槽16和出料口进到混料箱1内，然后通过第二倒顺开关启动第二电机11，第二电机11的输出轴就会带动转轴12转动，从而在连接柱13的带动下，使得搅拌叶14开始对两种原料进行混合搅拌，通过搅拌叶14上的通孔15能使搅拌更加均匀，最后打开阀门将混合好的原料通过出料管导出即可。
以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
1.一种万能胶水原料混合机，包括顶部为开口的混料箱(1)，其特征在于：所述混料箱(1)的顶部固定安装有连接板(2)，所述连接板(2)的顶部固定安装有固定箱(3)，所述固定箱(3)上设有第一腔室(4)和第二腔室(5)，所述第一腔室(4)的两侧内壁上固定安装有同一个固定板(6)，所述固定板(6)上设有过滤网(7)，所述第二腔室(5)内转动安装有两个破碎辊(8)，两个破碎辊(8)的一端均延伸至固定箱(3)外，所述连接板(2)的顶部固定安装有第一电机(9)，所述第一电机(9)的输出轴与任意一个破碎辊(8)固定连接，两个破碎辊(8)上均固定套设有位于固定箱(3)外的齿轮(10)，两个齿轮(10)相啮合，所述混料箱(1)的一侧外设有第二电机(11)，所述混料箱(1)的两侧内壁上转动安装有转轴(12)，所述转轴(12)的一端延伸至混料箱(1)外并与第二电机(11)的输出轴固定连接，所述转轴(12)上固定安装有若干个位于混料箱(1)内的连接柱(13)，若干个连接柱(13)远离转轴(12)的一端均固定安装有搅拌叶(14)，所述搅拌叶(14)上开设有若干个通孔(15)，所述固定箱(3)的底部开设有出料槽(16)，所述出料槽(16)与第一腔室(4)和第二腔室(5)均相连通。
2.根据权利要求1所述的一种万能胶水原料混合机，其特征在于：所述固定板(6)上开设有安装口，所述过滤网(7)与安装口的内壁固定连接，所述第一腔室(4)和第二腔室(5)的底部内壁上均设有引流板，所述连接板(2)的顶部固定安装有固定台，所述固定台的顶部与第一电机(9)固定连接，所述固定台的一侧外壁上固定安装第一倒顺开关。
3.根据权利要求1所述的一种万能胶水原料混合机，其特征在于：所述混料箱(1)的两侧内壁上均开设有第一轴承孔，所述转轴(12)上固定套设有两个第一轴承，两个第一轴承孔的内壁均与对应的第一轴承外圈固定连接，所述混料箱(1)的一侧外壁上固定安装有承接板，所述承接板的顶部与第二电机(11)固定连接，所述承接板的顶部固定安装有第二倒顺开关。
4.根据权利要求1所述的一种万能胶水原料混合机，其特征在于：所述第二腔室(5)的两侧内壁上均开设有两个第二轴承孔，两个破碎辊(8)上均固定套设有两个第二轴承，四个第二轴承孔的内壁分别与四个第二轴承的外圈固定连接。
5.根据权利要求1所述的一种万能胶水原料混合机，其特征在于：所述连接板(2)上开设有出料口，所述出料口与出料槽(16)相连通，所述固定箱(3)的顶部固定安装有两个进料斗，两个进料斗的底端分别延伸至第一腔室(4)和第二腔室(5)内。
6.根据权利要求1所述的一种万能胶水原料混合机，其特征在于：所述混料箱(1)的底部固定安装有出料管，所述出料管的顶端延伸至混料箱(1)内，所述出料管上设有阀门，所述混料箱(1)的下方设有两个基板，两个基板的顶部均固定安装有支撑柱，所述支撑柱的顶部与混料箱(1)固定连接。
技术总结