本实用新型属于染料搅拌技术领域，特别涉及一种可研磨染料的搅拌机。
背景技术：
一种染料搅拌机是用于搅拌混合染料的设备。
常见的一种染料搅拌机包括搅拌桶以及搅拌装置，搅拌装置包括搅拌轴、搅拌叶以及搅拌电机，搅拌轴从上至下伸入搅拌桶中且贯穿搅拌桶底部，通过轴承与搅拌桶顶部以及底部转动连接。使用时，将染料加入搅拌桶中，然后启动搅拌电机转动，搅拌电机转动时带动搅拌轴转动，使得搅拌叶对搅拌桶内的物料进行搅拌。
染料的形态有固态颗粒的以及液态的，当染料的配比中存在固态颗粒的染料时，在搅拌过程中染料需要先进行溶解，一边溶解，一边溶解的部分与其余染料在搅拌作用下混合，前期搅拌的效率低，搅拌时间长。
技术实现要素：
针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的在于提供一种可研磨染料的搅拌机,能够对颗粒的染料进行研磨，使得染料的溶解速度更快，从而增加搅拌效果和效率。
本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种可研磨染料的搅拌机，包括搅拌桶以及搅拌装置，所述搅拌装置包括搅拌轴、搅拌叶以及搅拌电机，所述搅拌轴转动安装于搅拌桶上，所述搅拌叶固定于搅拌轴上，所述搅拌电机安装于搅拌桶上且输出轴与搅拌轴同轴连接，所述搅拌桶上设置有进料口以及出料管，所述搅拌桶内设有研磨机构，所述研磨机构包括上磨盘、下磨盘以及研磨驱动件，所述上磨盘与下磨盘同轴设置且相互平行，所述上磨盘与下磨盘之间留有研磨间隙，所述上磨盘上开设有供物料进入研磨间隙的进料孔，所述搅拌桶上设有用于将染料加入进料孔的进料斗，所述研磨驱动件驱动上磨盘、下磨盘相对转动。
通过采用上述技术方案，使用时，通过进料斗将固定颗粒状的染料加入进料孔中，利用研磨驱动件带动上磨盘转动，对染料进行研磨，研磨后染料颗粒减小并落入搅拌桶内；通过进料口将液态染料、水等加入搅拌桶，启动搅拌电机，利用搅拌电机带动搅拌轴转动，使得搅拌叶对物料进行搅拌；通过将染料进行研磨，使得固体染料与其他染料等混合后更快溶解，减小搅拌时间。
进一步设置为：所述搅拌桶上设置有润滑机构，所述润滑机构包括润滑水管、进水槽以及连通孔，所述润滑水管设置于搅拌桶上，且位于搅拌桶外的一端与水源连接，位于搅拌桶内的一端位于上磨盘上方，所述进水槽开设于上磨盘上表面，所述连通孔开设于上磨盘上且连通进水槽与研磨间隙。
通过采用上述技术方案，利用润滑水管将水加入进水槽中，然后水通过连通孔进入研磨间隙，对研磨染料湿润，起到润滑作用。
进一步设置为：所述润滑水管上设置有流量计。
通过采用上述技术方案，通过流量计计算润滑水管加入搅拌桶中的水的量，可以在进料口加入其余染料、水时，减少该部分的水的量，使得配比更加精确。
进一步设置为：所述研磨驱动件包括变速箱，所述变速箱的输入端与搅拌电机连接，所述变速箱的输出端与上磨盘的转轴连接。
通过采用上述技术方案，利用搅拌电机通过变速箱带动上磨盘转动，只需一个电机，且能保证研磨需要的较为缓慢的研磨速度，结构简单。
进一步设置为：所述上磨盘与下磨盘相对的表面均设置有可啮合的放射槽。
通过采用上述技术方案，利用放射槽起到引导用作，染料由放射槽中心处被研磨，研磨过程中沿着放射槽逐渐向四周移动并输出，且能够防止染料卡死在中心处。
进一步设置为：所述搅拌桶上顶部设置有进料口，所述搅拌桶顶部铰接有盖体，所述盖体遮盖住所述进料口，所述盖体与搅拌桶之间设置有锁紧件。
通过采用上述技术方案，通过进料口处进行物料的添加，也可以进行对搅拌桶的检视，通过锁紧件对盖体进行锁紧以及松开。
进一步设置为：所述锁紧件包括位于搅拌桶外的转动手柄以及位于搅拌桶内且与转动手柄平行的卡接片，所述转动手柄沿水平方向铰接于盖体上，所述卡接片与转动手柄固定且与搅拌桶内顶部在竖直方向上卡接，且随着转动转动手柄转动，卡接片能够在于搅拌桶卡接状态与脱开状态下切换。
通过采用上述技术方案，人工转动转动手柄且使得卡接片位于搅拌桶顶部下方时，盖体与搅拌桶处于锁紧状态，盖体无法翻起；人工转动转动手柄且使得卡接片转动到进料口下方时，卡接片与搅拌桶顶部脱离卡接状态，盖体可以被翻起打开，结构简单，打开与关闭操作方便。
进一步设置为：所述搅拌桶上设置有与搅拌桶内部连通平衡气管，所述平衡气管伸出搅拌桶的的部分上依次设置有电磁阀以及可调式安全阀。
通过采用上述技术方案，电磁阀的启闭决定气体是否进入平衡气管；当电磁阀开启时，搅拌桶内产生的气体通入平衡气管，然后利用可调式安装阀对搅拌桶内的气压进行比较，当气压大于设定气压值时，可调式安装阀将气体排出。
进一步设置为：所述平衡气管位于搅拌桶外的端部设置有气体收集箱。
通过采用上述技术方案，通过气体收集箱对气体进行收集，避免可能产生的有害气体对环境造成污染。
综上所述，本实用新型具有以下有益效果：
1、使用时，通过进料斗将固定颗粒状的染料加入进料孔中，利用研磨驱动件带动上磨盘转动，对染料进行研磨，研磨后染料颗粒减小并落入搅拌桶内；通过进料口将液态染料、水等加入搅拌桶，启动搅拌电机，利用搅拌电机带动搅拌轴转动，使得搅拌叶对物料进行搅拌；通过将染料进行研磨，使得固体染料与其他染料等混合后更快溶解，减小搅拌时间；
2、通过流量计计算润滑水管加入搅拌桶中的水的量，可以在进料口加入其余染料、水时，减少该部分的水的量，使得配比更加精确；
3、利用搅拌电机通过变速箱带动上磨盘转动，只需一个电机，且能保证研磨需要的较为缓慢的研磨速度，结构简单。
附图说明
图1为本实施例中一种可研磨染料的搅拌机的结构示意图；
图2为本实施例中一种可研磨染料的搅拌机的沿润滑水管轴向剖视图；
图3为本实施例中一种可研磨染料的搅拌机中的竖直延伸脚与搅拌叶的安装结构示意图；
图4为本实施例中一种可研磨染料的搅拌机中的研磨机构结构爆炸示意图。
附图标记：1、搅拌桶；11、进料口；12、出料管；13、支撑套管；14、支撑孔；2、搅拌装置；21、搅拌轴；22、搅拌叶；23、搅拌电机；31、水平连接杆；32、竖直延伸杆；4、安装件；41、第一安装夹片；42、第二安装夹片；43、锁紧螺栓；44、锁紧螺帽；45、锁紧孔；5、研磨机构；51、上磨盘；52、下磨盘；53、研磨驱动件；54、进料孔；55、进料斗；56、研磨轴；57、连接杆；58、放射槽；6、润滑机构；61、润滑水管；62、进水槽；63、连通孔；64、流量计；71、平衡气管；72、电磁阀；73、可调式安全阀；74、气体收集箱；8、盖体；9、锁紧件；91、转动手柄；92、卡接片；93、手柄轴。
具体实施方式
一种可研磨染料的搅拌机，如图1和图2所示，包括搅拌桶1以及搅拌装置2，搅拌装置2包括搅拌轴21、搅拌叶22以及搅拌电机23。搅拌桶1安装在地面上，搅拌桶1内底部的中心位置一体设置有向上凸出的支撑套管13，支撑套管13顶端开设有同轴的支撑孔14，搅拌电机23安装于搅拌桶1顶部，输出轴向下设置且与搅拌轴21固定连接，搅拌轴21的底端穿入搅拌桶1中且穿入支撑孔14中。
搅拌轴21位于支撑孔14上方的部分的表面固定有水平连接杆31，水平连接杆31沿搅拌桶1轴向延伸，且远离搅拌轴21的一端固定有向下延伸的竖直延伸杆32，搅拌叶22与竖直延伸杆32通过安装件4进行安装固定。
如图2和图3所示，安装件4包括第一安装夹片41、第一安装夹片42、锁紧螺栓43以及锁紧螺帽44。第一安装夹片41一体设置于搅拌叶22靠近竖直延伸杆32的一端，第二安装片位于竖直延伸杆32背对第一安装夹片41的一侧。第一安装夹片41、第二安装夹片42的两端均开设有锁紧孔45，同一侧的锁紧孔45对齐设置，锁紧螺栓43设有两个且分别穿过一侧的两个对齐的锁紧孔45，锁紧螺帽44螺纹连接于锁紧螺栓43上将第一安装夹片41、竖直延伸杆32以及第二安装夹片42卡紧。
搅拌桶1顶部安装有进料口11以及进料斗55且开设有进料口11，搅拌桶1底部安装有出料管12，进料口11处铰接有能够翻起的盖体8。
如图1和图2所示，盖体8上设有锁紧件9，锁紧件9包括转动手柄91以及卡接片92，转动手柄91通过手柄轴93转动连接于盖体8上，手柄轴93穿过盖体8伸入搅拌桶1中，且底端固定有卡接片92，卡接片92位于转动手柄91的正下方，卡接片92的上表面与搅拌桶1内的顶壁贴合。
如图2和图4所示，搅拌桶1内设有研磨机构5，研磨机构5包括上磨盘51、下磨盘52以及研磨驱动件53，上磨盘51与下磨盘52同轴设置且相互平行，下磨盘52固定于搅拌桶1内壁上，上磨盘51底面与下磨盘52顶面之间留有研磨间隙。上磨盘51的顶面开设有同轴的进料孔54，进料孔54贯穿上磨盘51从而与研磨间隙连通。
如图2所示，研磨驱动件53包括变速箱，变速箱安装于搅拌桶1顶部，变速箱的输入轴与搅拌电机23通过齿轮连接，变速箱的输出轴连接有研磨轴56，研磨轴56向下伸入搅拌桶1内且与上磨盘51同轴设置，研磨轴56的底端通过连接杆57与进料孔54内壁固定连接从而带动上磨盘51转动。
如图4所示，上磨盘51底面与下磨盘52的顶面均设置有可相互啮合的放射槽58，利用放射槽58对物料进行研磨且将物料沿放射槽58导出。
如图1、图2和图4所示，搅拌桶1上设有润滑机构6，润滑机构6包括润滑水管61、进水槽62以及连通孔63，润滑水管61设置于搅拌桶1上，且位于搅拌桶1外的一端与水源连接，位于搅拌桶1内的一端位于上磨盘51上方，进水槽62开设于上磨盘51上表面，连通孔63开设于上磨盘51上且连通进水槽62与研磨间隙。
如图1所示，润滑水管61位于搅拌桶1外的部分上安装有流量计64。
如图1所示，搅拌桶1上设置有与搅拌桶1内部连通平衡气管71，平衡气管71伸出搅拌桶1的的部分上依次设置有电磁阀72以及可调式安全阀73。平衡气管71位于搅拌桶1外的端部设置有气体收集箱74。
使用原理：使用时，通过进料斗55将固体染料加入，固体染料通过进料孔54进入上磨盘51与下磨盘52之间，将其他染料以及水通过进料口11加入搅拌桶1中，启动搅拌电机23，搅拌电机23带动搅拌轴21以及减速箱输入轴转动，减速箱输入轴通过研磨轴56带动上磨盘51转动，利用上磨盘51以及上磨盘51上的放射槽58与下磨盘52、下磨盘52上的放射槽58互相作用将固体染料磨碎并排出，落入搅拌桶1内。
搅拌轴21转动时带动搅拌叶22转动，对搅拌桶1底部的物料进行搅拌，使得染料、水、研磨后的碎染料相互溶解、混合。
搅拌轴21转动时，由于支撑套管13的顶部高于搅拌桶1内液面，液体不会进入搅拌轴21与支撑套管13安装处，支撑套管13与搅拌桶1体为一体结构，也不同意产生泄漏的缝隙，搅拌过程中不易发生泄漏现象。
搅拌叶22通过第一安装片、第二安装片、锁紧螺栓43、锁紧螺帽44固定于竖直延伸杆32底部，方便进行更换以及维修。
当需要打开盖体8时，手持转动手柄91转动，使得卡接片92随着手柄轴93转入盖体8下方区域，使得卡接片92与搅拌桶1顶壁不再卡接，然后将盖体8翻起以打开进料口11，盖体8打开方便加料以及检修。
搅拌过程中可能产生气体，产生的气体可能使得搅拌桶1内气压增加，通过打开电磁阀72并在可调式安全阀73上设定气压阀值，当搅拌桶1内气压高于设定值时，可调式安全阀73进行放气，从而降低搅拌桶1内气压。可调式安全阀73放出的气体通过平衡气管71进入气体收集箱74中进行收集。
本具体实施例仅仅是对本实用新型的解释，其并不是对本实用新型的限制，本领域技术人员在阅读完本说明书后可以根据需要对本实施例做出没有创造性贡献的修改，但只要在本实用新型的权利要求范围内都受到专利法的保护。
1.一种可研磨染料的搅拌机，包括搅拌桶（1）以及搅拌装置（2），所述搅拌装置（2）包括搅拌轴（21）、搅拌叶（22）以及搅拌电机（23），所述搅拌轴（21）转动安装于搅拌桶（1）上，所述搅拌叶（22）固定于搅拌轴（21）上，所述搅拌电机（23）安装于搅拌桶（1）上且输出轴与搅拌轴（21）同轴连接，所述搅拌桶（1）上设置有进料口（11）以及出料管（12），其特征在于：所述搅拌桶（1）内设有研磨机构（5），所述研磨机构（5）包括上磨盘（51）、下磨盘（52）以及研磨驱动件（53），所述上磨盘（51）与下磨盘（52）同轴设置且相互平行，所述上磨盘（51）与下磨盘（52）之间留有研磨间隙，所述上磨盘（51）上开设有供物料进入研磨间隙的进料孔（54），所述搅拌桶（1）上设有用于将染料加入进料孔（54）的进料斗（55），所述研磨驱动件（53）驱动上磨盘（51）、下磨盘（52）相对转动。
2.根据权利要求1所述的一种可研磨染料的搅拌机，其特征在于：所述搅拌桶（1）上设置有润滑机构（6），所述润滑机构（6）包括润滑水管（61）、进水槽（62）以及连通孔（63），所述润滑水管（61）设置于搅拌桶（1）上，且位于搅拌桶（1）外的一端与水源连接，位于搅拌桶（1）内的一端位于上磨盘（51）上方，所述进水槽（62）开设于上磨盘（51）上表面，所述连通孔（63）开设于上磨盘（51）上且连通进水槽（62）与研磨间隙。
3.根据权利要求2所述的一种可研磨染料的搅拌机，其特征在于：所述润滑水管（61）上设置有流量计（64）。
4.根据权利要求1所述的一种可研磨染料的搅拌机，其特征在于：所述研磨驱动件（53）包括变速箱，所述变速箱的输入端与搅拌电机（23）连接，所述变速箱的输出端与上磨盘（51）的转轴连接。
5.根据权利要求1所述的一种可研磨染料的搅拌机，其特征在于：所述上磨盘（51）与下磨盘（52）相对的表面均设置有可啮合的放射槽（58）。
6.根据权利要求1所述的一种可研磨染料的搅拌机，其特征在于：所述搅拌桶（1）上顶部设置有进料口（11），所述搅拌桶（1）顶部铰接有盖体（8），所述盖体（8）遮盖住所述进料口（11），所述盖体（8）与搅拌桶（1）之间设置有锁紧件（9）。
7.根据权利要求6所述的一种可研磨染料的搅拌机，其特征在于：所述锁紧件（9）包括位于搅拌桶（1）外的转动手柄（91）以及位于搅拌桶（1）内且与转动手柄（91）平行的卡接片（92），所述转动手柄（91）沿水平方向铰接于盖体（8）上，所述卡接片（92）与转动手柄（91）固定且与搅拌桶（1）内顶部在竖直方向上卡接，且随着转动转动手柄（91）转动，卡接片（92）能够在于搅拌桶（1）卡接状态与脱开状态下切换。
8.根据权利要求1所述的一种可研磨染料的搅拌机，其特征在于：所述搅拌桶（1）上设置有与搅拌桶（1）内部连通平衡气管（71），所述平衡气管（71）伸出搅拌桶（1）的部分上依次设置有电磁阀（72）以及可调式安全阀（73）。
9.根据权利要求8所述的一种可研磨染料的搅拌机，其特征在于：所述平衡气管（71）位于搅拌桶（1）外的端部设置有气体收集箱（74）。
技术总结