本发明涉及建筑管材加工，尤其涉及一种建筑管材内壁机械式加工设备。
背景技术：
1、目前，在建筑行业中，管材作为常用的一种建筑材料被广泛使用，多用于输送流介质，使用时通常需要对管材内壁进行打磨修整处理，从而使得管材内壁符合设计要求；
2、在建筑施工的过程中，需要使用的管材较多，因此需要对较多的管材的内壁进行打磨处理，现有的打磨通常是人工将管材放置在设备上进行限位后，利用铣削刀在管材内转动从而完成对管材内壁的打磨，这种方式使得在每次加工前，需要人工对管材进行放置和固定，且当打磨完毕后，需要人工将管材取下，不仅增加了工作人员的工作量，而且也导致批量加工时的效率较低，且在打磨后，管材内壁会存在一定的碎屑，这些碎屑粘附在管材内壁不易清理，影响后续的使用效果，因此，需要设计一种建筑管材内壁机械式加工设备来解决上述问题。
技术实现思路
1、本发明的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种建筑管材内壁机械式加工设备，该装置只需将管材放置在弧形口上，当管材转动至指定的位置即可进行内壁打磨，且打磨完毕后能够自动下料，在下料的过程中，能够利用风机产生较大的气流对管道内壁进行清理，确保后续管道的使用质量，同时在下料时，能够使得管材均匀的铺在收纳箱内，从而对管材进行整齐收纳，且便于后续的运送。
2、为了实现上述目的，本发明采用了如下技术方案：
3、一种建筑管材内壁机械式加工设备，包括u型架，所述u型架的下端固定连接有两个支撑板，所述u型架上设有转动组件，所述转动组件包括设置在u型架内的第一转杆，所述第一转杆的两端与u型架的左右两侧内壁转动连接，所述第一转杆上固定连接有两个圆盘，两个所述圆盘的侧壁上均设有多个弧形口，所述u型架的右侧安装有第一电机，所述第一电机的输出轴末端与第一转杆固定连接，两个所述圆盘的相背侧均固定连接有圆板，位于右侧的所述圆板上设有圆口，所述u型架的右侧内壁设有磨铣组件，位于右侧的所述圆盘的右侧设有多个解除组件。
4、优选地，所述解除组件包括设置在圆盘右侧的控制盒，多个所述控制盒靠近圆盘轴心的一侧均安装有电磁铁，所述控制盒内滑动连接有移动板，所述移动板与电磁铁的相邻侧通过第一弹簧弹性连接，所述移动板远离圆盘轴心的一侧固定连接有连接杆，所述连接杆远离移动板的一侧固定连接有连接板，所述连接板远离连接杆的一侧固定连接有齿条，位于右侧的所述圆板的右侧转动连接有短杆，所述短杆上固定连接有挡板，所述短杆上设有与齿条相配合的齿轮。
5、优选地，所述磨铣组件包括设置在u型架右侧内壁上的电动伸缩杆，所述电动伸缩杆的伸缩端固定连接有铣削刀，所述u型架的右侧安装有第二电机，所述第二电机的输出轴末端与电动伸缩杆固定连接。
6、优选地，所述第一转杆的外壁固定连接有多个导电棒，所述u型架的右侧内壁设有导电块。
7、优选地，所述u型架的前侧设有下料组件，所述下料组件包括设置在u型架前侧的两个l型杆，两个所述l型杆的上端共同固定连接有斜板，所述斜板的上端固定连接有两个导向板。
8、优选地，所述斜板的上端设有清理组件，所述清理组件包括嵌设在左侧导向板上的空心板，位于右侧的导向板上设有缺口，所述u型架的左侧安装有气泵，所述气泵的出气端与空心板通过连接管连通。
9、优选地，还包括限位组件，所述限位组件包括设置在两个导向板相背侧的第二转杆，所述第二转杆上设有往复螺纹层，所述第二转杆的往复螺纹层上螺纹连接有限位块，两个所述导向板上均设有与限位块相配合的矩形口，所述第一转杆与第二转杆通过传动组件传动连接，所述限位块为l型。
10、优选地，所述支撑板的前侧固定连接有横板，所述横板的上端固定连接有限位板，所述斜板的前侧转动连接摆动板，所述斜板的下端固定连接有弧形盒，所述弧形盒内滑动连接有推动块，所述推动块与弧形盒的内壁通过第二弹簧弹性连接，所述推动块的前侧固定连接有弧形杆，所述弧形杆与摆动板的下端固定连接，两个所述限位块与对应导向板的相邻侧共同固定连接有折叠气囊，两个所述折叠气囊与外界通过进气管连通，两个所述折叠气囊与弧形盒的后侧通过三通管连通，所述三通管与外界通过排气管连通，所述排气管上设有电磁阀，所述三通管和进气管上均设有单向阀，所述弧形盒的内顶部安装有触摸延时开关。
11、本发明具有以下有益效果：
12、与现有技术相比，通过圆板的设置，使得在将管材放置在弧形口后，即可转动至对应位置和铣削刀对齐，无需定位，且在铣削的过程中能够避免管材发生移动的情况出现，且当管材转动至对应的位置后，解除组件运行能够自动解除对圆口的阻挡；
13、与现有技术相比，通过下料组件的设置，使得在管材加工完毕后，能够滑落在斜板上，再滑落至收集盒内进行收集，且在下料的过程中，能够在一段时间内利用较大的气流吹向管材内部，从而对管材内部残留的碎屑进行清理；
14、与现有技术相比，通过摆动板的设置，使得下料的过程中，每次下落一个管材摆动板会向前侧摆动一段距离，从而在下料的过程中，能够将板材整齐的摆放在收集盒内，确保收集盒内能够摆放较多的管材，便于后续工作人员对管材进行运送。
15、综上所述，本发明在一定程度上能够提升管材在批量加工时生产效率，同时在下料的过程中，能够对管材内壁残留的碎屑进行清理，确保管材后续的正常使用，且能够对管材进行整齐的摆放，使得收集盒内能够收纳较多的管材。
1.一种建筑管材内壁机械式加工设备，包括u型架（1），其特征在于：所述u型架（1）的下端固定连接有两个支撑板（2），所述u型架（1）上设有转动组件，所述转动组件包括设置在u型架（1）内的第一转杆（8），所述第一转杆（8）的两端与u型架（1）的左右两侧内壁转动连接，所述第一转杆（8）上固定连接有两个圆盘（9），两个所述圆盘（9）的侧壁上均设有多个弧形口（11），所述u型架（1）的右侧安装有第一电机（6），所述第一电机（6）的输出轴末端与第一转杆（8）固定连接，两个所述圆盘（9）的相背侧均固定连接有圆板（10），位于右侧的所述圆板（10）上设有圆口（39），所述u型架（1）的右侧内壁设有磨铣组件，位于右侧的所述圆盘（9）的右侧设有多个解除组件。
2.根据权利要求1所述的一种建筑管材内壁机械式加工设备，其特征在于：所述解除组件包括设置在圆盘（9）右侧的控制盒（25），多个所述控制盒（25）靠近圆盘（9）轴心的一侧均安装有电磁铁（27），所述控制盒（25）内滑动连接有移动板（28），所述移动板（28）与电磁铁（27）的相邻侧通过第一弹簧（26）弹性连接，所述移动板（28）远离圆盘（9）轴心的一侧固定连接有连接杆（24），所述连接杆（24）远离移动板（28）的一侧固定连接有连接板（23），所述连接板（23）远离连接杆（24）的一侧固定连接有齿条（22），位于右侧的所述圆板（10）的右侧转动连接有短杆（20），所述短杆（20）上固定连接有挡板（19），所述短杆（20）上设有与齿条（22）相配合的齿轮（21）。
3.根据权利要求1所述的一种建筑管材内壁机械式加工设备，其特征在于：所述磨铣组件包括设置在u型架（1）右侧内壁上的电动伸缩杆（12），所述电动伸缩杆（12）的伸缩端固定连接有铣削刀（13），所述u型架（1）的右侧安装有第二电机（7），所述第二电机（7）的输出轴末端与电动伸缩杆（12）固定连接。
4.根据权利要求1所述的一种建筑管材内壁机械式加工设备，其特征在于：所述第一转杆（8）的外壁固定连接有多个导电棒（38），所述u型架（1）的右侧内壁设有导电块（37）。
5.根据权利要求1所述的一种建筑管材内壁机械式加工设备，其特征在于：所述u型架（1）的前侧设有下料组件，所述下料组件包括设置在u型架（1）前侧的两个l型杆（16），两个所述l型杆（16）的上端共同固定连接有斜板（14），所述斜板（14）的上端固定连接有两个导向板（17）。
6.根据权利要求5所述的一种建筑管材内壁机械式加工设备，其特征在于：所述斜板（14）的上端设有清理组件，所述清理组件包括嵌设在左侧导向板（17）上的空心板（31），位于右侧的导向板（17）上设有缺口（18），所述u型架（1）的左侧安装有气泵（36），所述气泵（36）的出气端与空心板（31）通过连接管（32）连通。
7.根据权利要求5所述的一种建筑管材内壁机械式加工设备，其特征在于：还包括限位组件，所述限位组件包括设置在两个导向板（17）相背侧的第二转杆（29），所述第二转杆（29）上设有往复螺纹层，所述第二转杆（29）的往复螺纹层上螺纹连接有限位块（30），两个所述导向板（17）上均设有与限位块（30）相配合的矩形口，所述第一转杆（8）与第二转杆（29）通过传动组件（15）传动连接，所述限位块（30）为l型。
8.根据权利要求7所述的一种建筑管材内壁机械式加工设备，其特征在于：所述支撑板（2）的前侧固定连接有横板（3），所述横板（3）的上端固定连接有限位板（4），所述斜板（14）的前侧转动连接摆动板（5），所述斜板（14）的下端固定连接有弧形盒（40），所述弧形盒（40）内滑动连接有推动块（43），所述推动块（43）与弧形盒（40）的内壁通过第二弹簧（44）弹性连接，所述推动块（43）的前侧固定连接有弧形杆（42），所述弧形杆（42）与摆动板（5）的下端固定连接，两个所述限位块（30）与对应导向板（17）的相邻侧共同固定连接有折叠气囊（33），两个所述折叠气囊（33）与外界通过进气管（35）连通，两个所述折叠气囊（33）与弧形盒（40）的后侧通过三通管（34）连通，所述三通管（34）与外界通过排气管（41）连通，所述排气管（41）上设有电磁阀，所述三通管（34）和进气管（35）上均设有单向阀，所述弧形盒（40）的内顶部安装有触摸延时开关（45）。
