一种辐射制冷型阻燃隔热复合面料及其制备方法

    技术2024-11-24  42


    本发明涉及一种辐射制冷型阻燃隔热复合面料及其制备方法,属于面料研发。


    背景技术:

    1、一般来说,高温环境下辐射传热占到50%,如高温高湿的火场救援环境,消防员会面临着巨大的辐射热伤害,甚至工业厂房内高温热源的辐射传热则可达到80%以上,工作人员在极强的高温和辐射热的环境下工作会引发一系列的职业病,如中暑、热衰竭、热射病等,这不仅严重影响工作效率,更会危及身体健康。基于以上,一件能够防辐射热伤害的防护服是有必要的,从减少热辐射的角度来降低热伤害的技术研究已受到广泛关注。

    2、因此,本领域亟需一种可以通过辐射热量降低温度的复合面料。


    技术实现思路

    1、本发明的目的是为解决现有技术中缺少辐射制冷材料的问题。

    2、为达到解决上述问题的目的,本发明所采取的技术方案是提供一种辐射制冷型阻燃隔热复合面料及其制备方法。

    3、本发明的第一方面,提供了一种辐射制冷型阻燃隔热复合面料的制备方法,包括以下步骤:

    4、步骤1、将尺寸为20-30cm的pet矩阵样板放置在激光机制作台上,设置激光切割参数:峰值功率3000w;占空比20%;脉冲200hz;停留时间1200ms;

    5、步骤2、对pet矩阵样板进行规则的打孔,孔洞版型为间隔1-2cm的矩阵排列式;

    6、步骤3、用热熔胶将步骤2中的pet矩阵样板与烫印纸粘合,利用涂料机的给料口在矩形孔洞里填充反射层样品凃浆,重复给样2-3次,得到适当厚度的反射层,自然烘干,得到反射层结构样板,反射层采用金属铝镀膜和玻璃微珠涂层;

    7、步骤4、用送布棍将阻燃基布输送到烫印机的硅胶垫上,再将热熔胶膜平铺在基布上;

    8、步骤5、将步骤3中制作好的反射层结构样板放置在热熔胶膜上;

    9、步骤6、打开烫印机,烫印机压力设置0.5mpa,烫印温度为120-150℃,烫印时间为10-20s之间;

    10、步骤7、烫印结束后,剥离烫印纸,取下结构样板,收集样品,将烫印机和样品冷却至室温;

    11、步骤8、用软毛刷清理烫印过程留下的热熔胶膜及污渍;

    12、步骤9、将封层膜平铺在最上层,重复步骤6至步骤8,以保证封层膜牢固地覆合在涂层上,防止涂层掉落或功能损伤。

    13、优选地,所述步骤3中的反射层凃浆,将具有反射功能的金属铝粉粒子与具有高隔热性能的玻璃微珠在聚丙烯酸溶液中充分搅拌,制成分散均匀的反射层浆料体系。

    14、优选地,所述的步骤3中,金属铝镀膜的厚度为0.001-0.5mm,玻璃微珠涂层厚度为0.001-0.1mm。

    15、优选地,所述的步骤3中,玻璃微珠涂层中,玻璃微珠的直径40-200um,在大气窗口发射率达到0.8以上;金属铝镀膜厚度为0.01-0.1mm,在可见光至近红外波段反射率达到0.85以上。

    16、优选地,所述的步骤4中,热熔胶膜为乙酸乙烯酯聚合物、热塑性聚氨酯、聚酯热熔胶膜、聚酰胺热熔胶膜和聚烯烃热熔胶膜的一种。

    17、优选地,所述的步骤9中,封层膜为具有防水透湿性能的薄膜,进一步优选为聚四氟乙烯薄膜或聚氨酯薄膜。

    18、本发明的第二方面,提供了一种通过上述方法制备得到的辐射制冷型阻燃隔热复合面料,在波长范围为250-2500nm的可见光至近红外波段时,其反射率达到0.97,在波长范围为8-14um的大气窗口时,发射率达到0.93。

    19、相比现有技术,本发明具有如下有益效果:

    20、本发明提供的一种具有辐射制冷效果的阻燃隔热面料,在阻燃基布表面进行反射结构设计,反射层由金属铝薄膜、玻璃微珠膜和封层膜组成,设计为点状的规则排列结构,能够在可见光至红外区实现更高的热量反射率,以及在大气窗口达到较高的发射率,实现辐射制冷的效果,并且这种点状的涂层结构设计和防水透湿封层膜能够兼顾面料的服用性和功能性。



    技术特征:

    1.一种辐射制冷型阻燃隔热复合面料的制备方法,其特征在于,包括以下步骤:

    2.如权利要求1所述的辐射制冷型阻燃隔热复合面料的制备方法,其特征在于,所述的步骤3中的反射层凃浆,将具有反射功能的金属铝粉粒子与具有高隔热性能的玻璃微珠在聚丙烯酸溶液中充分搅拌,制成分散均匀的反射层浆料体系。

    3.如权利要求1所述的辐射制冷型阻燃隔热复合面料的制备方法,其特征在于,所述的步骤3中,金属铝镀膜的厚度为0.001-0.5mm,玻璃微珠涂层厚度为0.001-0.1mm。

    4.如权利要求1所述的辐射制冷型阻燃隔热复合面料的制备方法,其特征在于,所述的步骤3中,玻璃微珠涂层中,玻璃微珠的直径40-200um,在大气窗口发射率达到0.8以上;金属铝镀膜厚度为0.01-0.1mm,在可见光至近红外波段反射率达到0.85以上。

    5.如权利要求1所述的辐射制冷型阻燃隔热复合面料的制备方法,其特征在于,所述的步骤4中,热熔胶膜为乙酸乙烯酯聚合物、热塑性聚氨酯、聚酯热熔胶膜、聚酰胺热熔胶膜和聚烯烃热熔胶膜的一种。

    6.如权利要求1所述的辐射制冷型阻燃隔热复合面料的制备方法,其特征在于,所述的步骤9中,封层膜为具有防水透湿性能的薄膜,进一步优选为聚四氟乙烯薄膜或聚氨酯薄膜。

    7.一种通过权利要求1~6中任一种方法制备得到的辐射制冷型阻燃隔热复合面料,在波长范围为250-2500nm的可见光至近红外波段时,其反射率达到0.97,在波长范围为8-14um的大气窗口时,发射率达到0.93。


    技术总结
    本发明提供了一种辐射制冷型阻燃隔热复合面料及其制备方法,包括利用激光切割机制作反射层样板、阻燃基布与反射层样板复合、封装辐射制冷型的阻燃隔热面料等步骤,属于面料研发技术领域。本发明提供的一种具有辐射制冷效果的阻燃隔热面料,在阻燃基布表面进行反射结构设计,反射层由金属铝薄膜、玻璃微珠膜和封层膜组成,设计为点状的规则排列结构,能够在可见光至红外区实现更高的热量反射率,以及在大气窗口达到较高的发射率,实现辐射制冷的效果,并且这种点状的涂层结构设计和防水透湿封层膜能够兼顾面料的服用性和功能性。

    技术研发人员:徐广标,江潇蒙,沈华,严庆帅
    受保护的技术使用者:东华大学
    技术研发日:
    技术公布日:2024/10/24
    转载请注明原文地址:https://symbian.8miu.com/read-22561.html

    最新回复(0)