一种氯代苯甲醛氯化设备及其使用方法与流程

    技术2024-11-24  56


    本发明涉及氯代苯甲醛生产领域,更具体地说,它涉及一种氯代苯甲醛氯化设备及其使用方法。


    背景技术:

    1、氯代苯甲醛是一类重要的有机化合物,是苯甲醛分子中的氢原子被氯原子取代后的产物。根据氯原子取代位置的不同,分为邻氯苯甲醛、间氯苯甲醛和对氯苯甲醛。它们通常具有一定的刺激性气味,在常温下为液体或固体。氯代苯甲醛是重要的有机合成中间体,广泛应用于医药、农药、香料等领域的生产制造中。在医药方面,可用于合成多种药物;在农药领域,有助于生产高效的杀虫剂和杀菌剂;在香料工业中,能为产品增添独特的气味。

    2、在氯代苯甲醛的生产过程中,氯化反应是关键步骤之一,通常是将氯气通入苯甲醛溶液罐(即本发明中的氯化罐)中,使得二者混合进行氯化反应,以实现氯代苯甲醛的生产。

    3、然而,传统的氯化设备通常采用简单的搅拌桨对苯甲醛溶液进行搅拌,促进苯甲醛溶液与氯气的混合,但是混合效果仍然较差(主要提醒是位于装置下部或底部的苯甲醛溶液,即使进行搅拌,也需要较长的时间才能流通到装置上部与氯气进行混合,即从溶液底层到溶液上层),导致反应效率低下,氯化反应时间长,能耗高。

    4、因此,为了解决上述技术问题本申请提出一种氯代苯甲醛氯化设备及其使用方法。


    技术实现思路

    1、针对现有技术存在的不足,本发明的目的在于提供一种氯代苯甲醛氯化设备及其使用方法。

    2、为实现上述目的,本发明提供了如下技术方案:一种氯代苯甲醛氯化设备,包括氯化罐,位于氯化罐内部安装有对苯甲醛溶液进行搅拌促进其与氯气混合的搅拌桨,以及驱动搅拌桨转动的电机,所述氯化罐的顶部配备有可拆卸的密封盖体,以保证氯化过程中的密封性,电机设置在密封盖体上,所述氯化设备还包括:

    3、输送组件,其设置在搅拌桨的四周,用于将位于氯化罐底部的溶液输送到其上部,以与氯气充分混合进行氯化,其通过传动组件与电机的传动端相连,从而与搅拌桨共用一个电机;

    4、插接组件,通过插接的方式实现电机与输送组件和搅拌桨之间的传动连接,在拆卸密封盖体时,断开连接状态,反之,在安装密封盖体后,实现传动连接,使得电机可以与输送组件和搅拌桨相分离。

    5、优选地,所述输送组件包括固定在氯化罐内侧壁上且位于搅拌桨四周的竖管,且竖管内部安装螺旋送料杆,所述竖管通过连接板与氯化罐的内侧壁相固定,所述氯化罐的内侧壁上位于连接板的上方固定连接有轴承座,且内部安装支撑轴承,所述支撑轴承的内圈部位中固定连接有圆杆a,所述圆杆a的底端与螺旋送料杆的顶端相固定,通过传动组件由电机带动螺旋送料杆转动,从而使得螺旋送料杆作用于竖管将苯甲醛溶液由下向上进行输送。

    6、优选地,所述传动组件包括通过支撑板与轴承座顶部相固定的大型轴承,所述大型轴承的内圈部位中固定连接有由电机驱动圆杆b,所述圆杆b的底端固定连接有大型齿轮,且大型齿轮的外侧壁上啮合连接有多个小型齿轮,所述小型齿轮与圆杆b的外侧壁相固定,所述搅拌桨固定在大型齿轮的底端中心部位。

    7、优选地,所述插接组件包括位于密封盖体的底部与电机传动端相连接的伸缩杆a,所述伸缩杆a的底部固定连接有凸块,所述圆杆b的顶端固定连接有供凸块插入的凹槽座。

    8、优选地,所述氯化罐的底部安装有其上配备阀门的排液管,所述氯化罐的底部设置升降组件,在排液时将氯化罐升高,进行容器的放置,在对氯化罐顶部进行操作时,则将氯化罐降低,所述升降组件的底端固定连接有底座,便于工作人员对氯化罐的顶部进行操作。

    9、优选地,所述升降组件包括固定在氯化罐底部四角的伸缩杆b,且伸缩杆b的底部与底座相固定,所述氯化罐的背部固定连接有升降板,所述升降板的底端与底座的底端之间安装有液压千斤顶。

    10、优选地,所述密封盖体顶端一边设置有注液口,另一端设置注气口,且二者均配备开关盖,日常放置过程中,通过开关盖可以避免灰尘进入氯化罐中(密封盖体安装氯化罐上)。

    11、优选地,所述密封盖体的顶端还安装有压力表,以在气体注入后,了解氯化罐内部的气压,从而控制气体的加入量,利于工作人员控制氯气的加入量。

    12、优选地,所述氯化罐的侧端设计较厚,内部填充保温板,所述底座由铸铁材料制成,铸铁材料具有较高的强度和硬度,能承受较大的压力和重量、

    13、使用上述氯代苯甲醛氯化设备的使用方法,包括如下步骤:

    14、步骤一:先将密封盖体搬到氯化罐的正上方,将凸块对着凹槽座,之后拉动伸缩杆的伸长,从而带动凸块的向下移动,凸块向下插入进凹槽座中,之后将密封盖体安装在氯化罐上;

    15、步骤二:打开注气口和注液口的盖子,向氯化罐分别加入苯甲醛溶液和氯气;

    16、步骤三:打开电机,由电机带动伸缩杆a的转动,伸缩杆a通过凸块带动凹槽座的转动,从而带动圆杆b的转动,圆杆b带动大型齿轮的转动,大型齿轮带动搅拌桨的转动,从而对氯化罐中的苯甲醛溶液进行搅拌,促进其与氯气的混合;

    17、步骤四:大型齿轮在转动过程中也带动多个小型齿轮的转动,小型齿轮逐一带动圆杆a的转动,圆杆a带动螺旋送料杆的转动,圆螺旋送料杆通过快速旋转作用于竖管将苯甲醛溶液由下向上进行输送;

    18、步骤五:氯化完成后,可以通过升降组件将氯化罐升高,从而将盛装容器放置在氯化罐的正下方,打开排液管上的发明即可将氯化罐中的氯化形成的氯代苯甲醛溶液排出,氯代苯甲醛溶液进入容器中进行收集。

    19、与现有技术相比,本发明具备以下有益效果:

    20、1、本发明通过打开注气口和注液口的盖子,向氯化罐分别加入苯甲醛溶液和氯气,输送组件设置在搅拌桨的四周,在氯气和苯甲醛溶液加入完成后,用于将位于氯化罐中部及底部的溶液输送到其上部,让处于中部及底部的溶液快速与氯气接触、混合,如此苯甲醛溶液能够上下循环,再配合上搅拌桨的搅拌,相比于单一的搅拌,能使得苯甲醛溶液与氯气的接触面更大,让二者混合效果更加好,有助于提高反应速率,降低氯化反应时间,降低能耗,从而解决背景技术中通常采用简单的搅拌釜式反应器,氯气和苯甲醛溶液的混合效果不佳的问题;

    21、2、本发明输送组件通过传动组件与电机的传动端相连,从而与搅拌桨共用一个电机,这样在电机带动搅拌桨转动对氯化罐中的溶液进行搅拌时,电机通过传动组件也带动输送组件的运行,从而不需要另外设置电机节省了成本,也不需要考虑额外的供电问题;

    22、3、本发明通过插接组件以插接的方式实现电机与输送组件和搅拌桨之间的传动连接,在拆卸密封盖体时,断开连接状态,反之,在安装密封盖体后,实现传动连接,使得电机可以与输送组件和搅拌桨相分离,在发生故障时只需要拆卸下密封盖体即可对电机进行维修,并且在电机发生损坏时,也能立马使用其他装配好的密封盖体继续进行工作,有助于提高氯化效率;

    23、4、本发明在氯化罐底部设置升降组件,在排液时将氯化罐升高,进行容器的放置,在对氯化罐顶部进行操作时,则将氯化罐降低,以便于工作人员对氯化罐底部进行操作。



    技术特征:

    1.一种氯代苯甲醛氯化设备,包括氯化罐(1),位于氯化罐(1)内部安装有对苯甲醛溶液进行搅拌促进其与氯气混合的搅拌桨(2),以及驱动搅拌桨(2)转动的电机(3),所述氯化罐(1)的顶部配备有可拆卸的密封盖体(4),以保证氯化过程中的密封性,其特征在于:电机(3)设置在密封盖体(4)上,所述氯化设备还包括:

    2.根据权利要求1所述的一种氯代苯甲醛氯化设备,其特征在于:所述输送组件(5)包括固定在氯化罐(1)内侧壁上且位于搅拌桨(2)四周的竖管(51),且竖管(51)内部安装螺旋送料杆(52),所述竖管(51)通过连接板(53)与氯化罐(1)的内侧壁相固定,所述氯化罐(1)的内侧壁上位于连接板(53)的上方固定连接有轴承座(54),且内部安装支撑轴承(55),所述支撑轴承(55)的内圈部位中固定连接有圆杆a(56),所述圆杆a(56)的底端与螺旋送料杆(52)的顶端相固定,通过传动组件(6)由电机(3)带动螺旋送料杆(52)转动,从而使得螺旋送料杆(52)作用于竖管(51)将苯甲醛溶液由下向上进行输送。

    3.根据权利要求2所述的一种氯代苯甲醛氯化设备,其特征在于:所述传动组件(6)包括通过支撑板(61)与轴承座(54)顶部相固定的大型轴承(62),所述大型轴承(62)的内圈部位中固定连接有由电机(3)驱动圆杆b(63),所述圆杆b(63)的底端固定连接有大型齿轮(64),且大型齿轮(64)的外侧壁上啮合连接有多个小型齿轮(65),所述小型齿轮(65)与圆杆b(63)的外侧壁相固定,所述搅拌桨(2)固定在大型齿轮(64)的底端中心部位。

    4.根据权利要求3所述的一种氯代苯甲醛氯化设备,其特征在于:所述插接组件(12)包括位于密封盖体(4)的底部与电机(3)传动端相连接的伸缩杆a(121),所述伸缩杆a(121)的底部固定连接有凸块(122),所述圆杆b(63)的顶端固定连接有供凸块(122)插入的凹槽座(123)。

    5.根据权利要求1所述的一种氯代苯甲醛氯化设备,其特征在于:所述氯化罐(1)的底部安装有其上配备阀门的排液管(7),所述氯化罐(1)的底部设置升降组件(8),在排液时将氯化罐(1)升高,进行容器的放置,在对氯化罐(1)顶部进行操作时,则将氯化罐(1)降低,所述升降组件(8)的底端固定连接有底座(9)。

    6.根据权利要求5所述的一种氯代苯甲醛氯化设备,其特征在于:所述升降组件(8)包括固定在氯化罐(1)底部四角的伸缩杆b(81),且伸缩杆b(81)的底部与底座(9)相固定,所述氯化罐(1)的背部固定连接有升降板(82),所述升降板(82)的底端与底座(9)的底端之间安装有液压千斤顶(83)。

    7.根据权利要求1所述的一种氯代苯甲醛氯化设备,其特征在于: 所述密封盖体(4)顶端一边设置有注液口(13),另一端设置注气口(10),且二者均配备开关盖。

    8.根据权利要求1所述的一种氯代苯甲醛氯化设备,其特征在于:所述密封盖体(4)的顶端还安装有压力表(11),以在气体注入后,了解氯化罐(1)内部的气压,从而控制气体的加入量。

    9.根据权利要求1所述的一种氯代苯甲醛氯化设备,其特征在于:所述氯化罐(1)的侧端设计较厚,内部填充保温板,所述底座(9)由铸铁材料制成。

    10.基于权利要求1-9任意一项所述的氯代苯甲醛氯化设备的使用方法,其特征在于:包括如下步骤:


    技术总结
    本发明公开了一种氯代苯甲醛氯化设备及其使用方法,涉及氯代苯甲醛生产领域,其技术方案要点是:包括氯化罐,位于氯化罐内部安装有对苯甲醛溶液进行搅拌促进其与氯气混合的搅拌桨,以及驱动搅拌桨转动的电机,所述氯化罐的顶部配备有可拆卸的密封盖体,以保证氯化过程中的密封性,电机设置在密封盖体上,所述氯化设备还包括:输送组件和插接组件,效果是苯甲醛溶液能够上下循环,再配合上搅拌桨的搅拌,相比于单一的搅拌,能使得苯甲醛溶液与氯气的接触面更大,有助于提高反应速率,降低氯化反应时间,降低能耗。

    技术研发人员:蒋建强,刘杰
    受保护的技术使用者:江苏聚由新材料科技有限公司
    技术研发日:
    技术公布日:2024/10/24
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