本实用新型涉及肥料加工技术领域，更具体地说，涉及一种应用于水溶肥生产的混料装置。
背景技术：
水溶肥料是指能够完全溶解于水的含氮、磷、钾、钙、镁、微量元素、氨基酸、腐植酸、海藻酸等复合型肥料，它能迅速地溶解于水中，更容易被作物吸收，而且其吸收利用率相对较高，更为关键的是它可以应用于喷滴灌等设施农业，实现水肥一体化，达到省水省肥省工的效能，水溶肥在生产过程中需要对各项原料进行搅拌混合，现有技术中大都是直接通过电机对搅拌组件驱动，从而对各项原料进行搅拌，其搅拌速度不易控制，另外，现有技术中的搅拌罐大都是在顶端设置有进料口，通过进料口向搅拌罐内投放一些原料，这种投料方式容易将原料投放到外界，另外，有的一些进料口较小，人工不易操作，另外，现有技术中大都是通过螺旋片对各项原料搅拌，原料在长时间存放后容易出现结块现场，一些结块的原料仅仅是依靠螺旋片很难将其破碎，从而会降低各原料之间的混合效果，后期在出料时还有可能发生堵塞，本实用新型针对以上问题提出了一种新的解决方案。
技术实现要素：
1.要解决的技术问题
针对现有技术中存在的问题，本实用新型的目的在于提供一种应用于水溶肥生产的混料装置，以解决背景技术中所提到的水溶肥生产过程中混料效果差、原料输送不方便以及搅拌速度不易控制等问题。
2.技术方案
为解决上述问题，本实用新型采用如下的技术方案。
一种应用于水溶肥生产的混料装置，包括机架，所述机架上设置有混料筒和驱动组件，所述混料筒中设置有搅拌组件，所述搅拌组件与驱动组件配合连接，所述搅拌组件包括混料轴，所述混料轴上设置有螺旋搅拌片和粉碎刀，所述螺旋搅拌片和粉碎刀分别设置有多个且分别相互交替的于混料轴相连，所述驱动组件包括驱动电机和减速机，所述驱动电机通过减速机与混料轴相连，所述混料筒上端设置有进料口和输料组件，所述输料组件与进料口配合设置，所述输料组件包括底板和挡板，所述挡板安装在底板的边缘位置且留有出料口，所述底板的前端可活动的搭接在进料口的位置，所述混料筒的上表面设置有固定杆、承接板和转轴，所述承接板设置有两个且分别与混料筒固定连接，所述固定杆通过转轴与承接板相连，所述底板的下表面设置有与固定杆相对应的支撑孔。
优选的是，所述支撑孔设置有多个且分别等间距的设置在底板的下表面。
在上述任一方案中优选的是，所述螺旋搅拌片和粉碎刀分别为不锈钢材质且分别通过焊接的方式与混料轴相连。
在上述任一方案中优选的是，所述进料口的一侧设置有支撑板，该支撑板设置有两个且分别按在底板的两端，所述底板的两侧分别设置有与支撑板相配合的活动轴，该活动轴与支撑板活动连接。
在上述任一方案中优选的是，所述混料筒的底端设置有输料口，该输料口上设置有输料管。
在上述任一方案中优选的是，所述输料管上设置有截流阀门。
在上述任一方案中优选的是，所述混料筒表面设置有防腐层。
在上述任一方案中优选的是，所述防腐层为油漆层。
3.有益效果
相比于现有技术，本实用新型的优点在于：
本实用新型中螺旋搅拌片和粉碎刀的配合设计可以很好的对各项原料进行混合，同时可以很好的消除结块的原料，另外，减速机的设计可以很好的控制驱动电机的转速，从而可以很好的调节搅拌速度，另外，底板和挡板共同组成原料输送的设备，通过固定杆和支撑孔的配合可以很好的调节底板的使用角度，从而可以调节输料的角度，方便了工作人员的使用，防腐层的设计可以很好的对混料筒进行保护，防止其表面生锈。
附图说明
图1为本实用新型的整体结构示意图；
图2为本实用新型支撑板与输料组件的连接结构示意图；
图3为本实用新型底板的下表面结构示意图。
图中标号说明：
1、机架，2、混料筒，3、混料轴，4、螺旋搅拌片，5、粉碎刀，6、驱动电机，7、减速机，8、进料口，9、底板，10、挡板，11、固定杆，12、承接板，13、转轴，14、支撑孔，15、支撑板，16、活动轴，17、输料管，18、截流阀门。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述；显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例，基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”、“顶/底端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“套设/接”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接，可以是机械连接，也可以是电连接，可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通，对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
实施例1：
请参阅图1-3，一种应用于水溶肥生产的混料装置，包括机架1，所述机架1上设置有混料筒2和驱动组件，所述混料筒2中设置有搅拌组件，所述搅拌组件与驱动组件配合连接，所述搅拌组件包括混料轴3，所述混料轴上设置有螺旋搅拌片4和粉碎刀5，所述螺旋搅拌片4和粉碎刀5分别设置有多个且分别相互交替的于混料轴3相连，所述驱动组件包括驱动电机6和减速机7，所述驱动电机6通过减速机7与混料轴3相连，所述混料筒2上端设置有进料口8和输料组件，所述输料组件与进料口8配合设置，所述输料组件包括底板9和挡板10，所述挡板10安装在底板9的边缘位置且留有出料口，出料口与进料口8对应设置，所述底板9的前端可活动的搭接在进料口8的位置，所述混料筒2的上表面设置有固定杆11、承接板12和转轴13，所述承接板12设置有两个且分别与混料筒2固定连接，所述固定杆11通过转轴13与承接板12相连，所述底板9的下表面设置有与固定杆11相对应的支撑孔14。
在本实施例中，为了更好的调节底板的使用角度，所述支撑孔14设置有多个且分别等间距的设置在底板9的下表面，从而可以调节底板9不同的使用角度。
在本实施例中，为了更好的将螺旋搅拌片和粉碎刀与混料轴相连，所述螺旋搅拌片4和粉碎刀5分别为不锈钢材质且分别通过焊接的方式与混料轴3相连，使得其连接更加牢固。
在本实施例中，为了更好的使底板相对应出料口活动连接，所述进料口8的一侧设置有支撑板15，该支撑板15设置有两个且分别按在底板9的两端，所述底板9的两侧分别设置有与支撑板15相配合的活动轴16，该活动轴16与支撑板15活动连接，在本实用新型中，底板9是位于进料口8上方，从而才能使其在旋转时不会被出料口阻挡。
在本实施例中，所述混料筒2的底端设置有输料口，该输料口上设置有输料管17，通过输料管17可以很好的对混合料排放，防止其发生四处溅洒的情况。
在本实施例中，所述输料管17上设置有截流阀门18，通过截流阀门18可以很好的控制混合料的输送，用户可自行选择截流阀门的型号，本实用新型优选使用管道截流阀门j11w-16p。
在本实施例中，所述混料筒2表面设置有防腐层，防腐层的设计可以很好的对混料筒进行防护，防止其表面生锈。
在本实施例中，为了更好的使用防腐层，所述防腐层为油漆层，降低了其使用成本。
实施例2：
在实施例1的基础上，在使用时，根据实际情况选择底板9的使用角度，手动向上抬起底板9的一端，使得底板9的一端沿着活动轴16旋转，当抬到合适位置后，抬起固定杆11，使得固定杆11插入到支撑孔14中，从而对底板9进行支撑，然后将原料投放到底板9上，原料沿着底板9向进料口8输送，同时启动驱动电机6和减速机7，进入到混料筒2的原料在螺旋搅拌片4和混料片5的作用下进行搅拌和粉碎，最终通过输料口以及输料管17向外排出，本实用新型所述的驱动电机和减速机的型号以及性能可以在市场上自行选择，本实用新型提供一种优选型号，驱动电机型号优选型号为宏达电动机yzr160m2-6/7.5kw电动机，减速机优选型号为wpds250-60-1减速机。
以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式；但本实用新型的保护范围并不局限于此。任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其改进构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围内。
1.一种应用于水溶肥生产的混料装置，包括机架(1)，其特征在于，所述机架(1)上设置有混料筒(2)和驱动组件，所述混料筒(2)中设置有搅拌组件，所述搅拌组件与驱动组件配合连接，所述搅拌组件包括混料轴(3)，所述混料轴上设置有螺旋搅拌片(4)和粉碎刀(5)，所述螺旋搅拌片(4)和粉碎刀(5)分别设置有多个且分别相互交替的于混料轴(3)相连，所述驱动组件包括驱动电机(6)和减速机(7)，所述驱动电机(6)通过减速机(7)与混料轴(3)相连，所述混料筒(2)上端设置有进料口(8)和输料组件，所述输料组件与进料口(8)配合设置，所述输料组件包括底板(9)和挡板(10)，所述挡板(10)安装在底板(9)的边缘位置且留有出料口，出料口与进料口(8)对应设置，所述底板(9)的前端可活动的搭接在进料口(8)的位置，所述混料筒(2)的上表面设置有固定杆(11)、承接板(12)和转轴(13)，所述承接板(12)设置有两个且分别与混料筒(2)固定连接，所述固定杆(11)通过转轴(13)与承接板(12)相连，所述底板(9)的下表面设置有与固定杆(11)相对应的支撑孔(14)。
2.根据权利要求1所述的一种应用于水溶肥生产的混料装置，其特征在于：所述支撑孔(14)设置有多个且分别等间距的设置在底板(9)的下表面。
3.根据权利要求1所述的一种应用于水溶肥生产的混料装置，其特征在于：所述螺旋搅拌片(4)和粉碎刀(5)分别为不锈钢材质且分别通过焊接的方式与混料轴(3)相连。
4.根据权利要求1所述的一种应用于水溶肥生产的混料装置，其特征在于：所述进料口(8)的一侧设置有支撑板(15)，该支撑板(15)设置有两个且分别按在底板(9)的两端，所述底板(9)的两侧分别设置有与支撑板(15)相配合的活动轴(16)，该活动轴(16)与支撑板(15)活动连接。
5.根据权利要求1所述的一种应用于水溶肥生产的混料装置，其特征在于：所述混料筒(2)的底端设置有输料口，该输料口上设置有输料管(17)。
6.根据权利要求5所述的一种应用于水溶肥生产的混料装置，其特征在于：所述输料管(17)上设置有截流阀门(18)。
7.根据权利要求1所述的一种应用于水溶肥生产的混料装置，其特征在于：所述混料筒(2)表面设置有防腐层。
8.根据权利要求7所述的一种应用于水溶肥生产的混料装置，其特征在于：所述防腐层为油漆层。
技术总结