本发明属于热敏无底纸制备，尤其涉及一种热敏无底纸标签及其制备方法。
背景技术：
1、热敏无底纸是经高热敏性热敏涂层处理的纸材，是专门用于电子称，收银机内的一种热打纸，热敏无底纸在制备过程中需要进行涂布，而涂布操作过程中需要利用到涂布生产线；
2、现有的涂布生产线对热敏无底纸进行涂布过程中不便于对基层表面进行多次涂布，导致硅油土层和胶水涂层可能无法充分粘附在纸张表面上，导致粘合不牢固，容易出现脱落或剥离现象，缺乏第二次涂抹的机会导致涂层不够均匀，造成一些区域涂布过厚，而另一些区域可过薄，影响产品质量和性能的问题。
技术实现思路
1、本发明针对现有技术中涂布生产线对热敏无底纸进行涂布过程中不便于对基层表面进行多次涂布，导致硅油土层和胶水涂层可能无法充分粘附在纸张表面上，导致粘合不牢固，容易出现脱落或剥离现象，缺乏第二次涂抹的机会导致涂层不够均匀，造成一些区域涂布过厚，而另一些区域可过薄，影响产品质量和性能的问题，提出如下技术方案：
2、一种热敏无底纸标签，包括以下原材料组合而成；
3、底层；标签的支撑层，提供结构强度和稳定性；
4、热敏感应材料层；热敏感应材料层具有热敏感性，能够在受热后产生颜色变化或图案显示；
5、硅油涂层；硅油涂层通常用于提高标签表面的光滑度和防粘性能；
6、胶水涂层；胶水涂层用于粘贴标签在物体表面上，确保标签的牢固粘附性。
7、一种热敏无底纸标签的制备方法，包括以下步骤；
8、上卷：将选择好的底层原材料放置在卷筒上，准备进行下一步的涂布工艺；
9、涂布：使用涂布设备将热敏感应材料均匀地涂布在底层原材料的表面上；
10、烘干：将涂布完成的材料送入烘干设备中，进行烘干和固化，确保热敏感应材料牢固地附着在底层原材料上；
11、收卷：将烘干固化后的材料卷起，准备进行下一步的涂硅油和涂胶工艺；
12、涂硅油：使用涂硅油设备将硅油均匀地涂布在材料表面，以提高标签的光滑度和防粘性能；
13、涂胶：使用涂胶设备将胶水均匀涂布在标签的一侧，以便将标签粘贴在物体表面；
14、分切：将已经涂硅油和涂胶的材料进行分切，根据需要将标签切割成所需的形状和尺寸。
15、一种热敏无底纸标签制备设备，包括机架，所述机架内壁转动连接有辊式涂布器，所述机架一端设置有可控中高软辊压光机，所述可控中高软辊压光机一端设置有自动接送放纸架，所述机架顶端等距安装有若干个4.3m干燥箱，所述机架底端位于4.3m干燥箱底端边部位置处安装有第一帘式涂布器，所述机架底端位于第一帘式涂布器一端位置处安装有第二帘式涂布器，所述机架底端位于固定中高软辊压光机一端位置处安装有第一刮刀式涂布器，所述机架底端位于第一刮刀式涂布器一端位置处设置有自动接纸收卷架，所述机架底端位于自动接纸收卷架一端处安装有第二刮刀式涂布器。
16、优选的，所述基层穿插第一刮刀式涂布器和第二刮刀式涂布器内部且缠绕在自动接纸收卷架外侧，所述第一刮刀式涂布器和第二刮刀式涂布器的形状相同，所述第一帘式涂布器和第二帘式涂布器的形状相同。
17、优选的，所述4.3m干燥箱的数量共设置为十九个，所述基层穿插于4.3m干燥箱内部。
18、优选的，所述机架内部位于辊式涂布器一端位置处固定安装有圆弧干燥箱，所述机架底端位于圆弧干燥箱一端位置处设置有调节部，所述机架底端位于调节部一端位置处设置有压合部，所述机架底端位于第二帘式涂布器一端位置处安装有固定中高软辊压光机，所述机架底端位于自动接纸收卷架顶端边部位置处固定安装有迁移部。
19、优选的，所述迁移部由导轨、滑架和西葫芦组合而成，所述滑架滑动连接于导轨内部，所述西葫芦固定安装于滑架外侧。
20、优选的，所述固定中高软辊压光机和可控中高软辊压光机的形状相同，所述固定中高软辊压光机位于第二帘式涂布器的进料口一端。
21、优选的，所述压合部由两个压合辊组合而成，两个压合辊外侧均安装有固定架，其中一个固定架外侧固定安装有气缸且气缸安装于机架的支撑脚上。
22、本发明的有益效果为：
23、(1)通过进行两次涂抹，可以确保硅油土层充分渗透并粘附在基层表面上，提高粘合力，从而增强产品的粘附性能，同时可以帮助确保硅油土层均匀分布在整个纸张表面上，减少涂布不均匀导致的质量问题，提高产品外观和性能，并且两次涂抹可以帮助打磨表面，使其更加光滑平整，有利于后续加工和提升产品质量，同时双重涂抹可以增加产品的耐磨性，使其更加耐用和持久，还可以加强硅油土层的密封性和防水性能，提高产品在潮湿环境下的稳定性；
24、(2)通过在硅油土层两侧涂抹胶水，可以增强胶水与硅油土层之间的粘合力，确保两者牢固粘合，提高产品的整体粘合性能，并且使得胶水与硅油土层不易脱落或剥离，延长使用寿命，同时可以加强产品的防水性能，提高产品在潮湿环境下的稳定性，避免因潮湿而导致的粘合问题，还可以增加产品的抗拉强度，使得产品更加坚固和稳固，有助于应对外部拉力和应力。
1.一种热敏无底纸标签，其特征在于，包括以下原材料组合而成；
2.根据权利要求1所述的一种热敏无底纸标签的制备方法，其特征在于，包括以下步骤；
3.根据权利要求2所述的一种热敏无底纸标签制备设备，其特征在于，包括机架(1)，所述机架(1)内壁转动连接有辊式涂布器(4)，所述机架(1)一端设置有可控中高软辊压光机(3)，所述可控中高软辊压光机(3)一端设置有自动接送放纸架(2)，所述机架(1)顶端等距安装有若干个4.3m干燥箱(7)，所述机架(1)底端位于4.3m干燥箱(7)底端边部位置处安装有第一帘式涂布器(8)，所述机架(1)底端位于第一帘式涂布器(8)一端位置处安装有第二帘式涂布器(9)，所述机架(1)底端位于固定中高软辊压光机(10)一端位置处安装有第一刮刀式涂布器(11)，所述机架(1)底端位于第一刮刀式涂布器(11)一端位置处设置有自动接纸收卷架(13)，所述机架(1)底端位于自动接纸收卷架(13)一端处安装有第二刮刀式涂布器(12)。
4.根据权利要求3所述的一种热敏无底纸标签制备设备，其特征在于，所述基层穿插第一刮刀式涂布器(11)和第二刮刀式涂布器(12)内部且缠绕在自动接纸收卷架(13)外侧，所述第一刮刀式涂布器(11)和第二刮刀式涂布器(12)的形状相同，所述第一帘式涂布器(8)和第二帘式涂布器(9)的形状相同。
5.根据权利要求3所述的一种热敏无底纸标签制备设备，其特征在于，所述4.3m干燥箱(7)的数量共设置为十九个，所述基层穿插于4.3m干燥箱(7)内部。
6.根据权利要求2所述的一种热敏无底纸标签制备设备，其特征在于，所述机架(1)内部位于辊式涂布器(4)一端位置处固定安装有圆弧干燥箱(5)，所述机架(1)底端位于圆弧干燥箱(5)一端位置处设置有调节部(6)，所述机架(1)底端位于调节部(6)一端位置处设置有压合部(14)，所述机架(1)底端位于第二帘式涂布器(9)一端位置处安装有固定中高软辊压光机(10)，所述机架(1)底端位于自动接纸收卷架(13)顶端边部位置处固定安装有迁移部(15)。
7.根据权利要求6所述的一种热敏无底纸标签制备设备，其特征在于，所述迁移部(15)由导轨、滑架和西葫芦组合而成，所述滑架滑动连接于导轨内部，所述西葫芦固定安装于滑架外侧。
8.根据权利要求6所述的一种热敏无底纸标签制备设备，其特征在于，所述固定中高软辊压光机(10)和可控中高软辊压光机(3)的形状相同，所述固定中高软辊压光机(10)位于第二帘式涂布器(9)的进料口一端。
9.根据权利要求6所述的一种热敏无底纸标签制备设备，其特征在于，所述压合部(14)由两个压合辊组合而成，两个压合辊外侧均安装有固定架，其中一个固定架外侧固定安装有气缸且气缸安装于机架(1)的支撑脚上。
