本发明涉及有机硅生产，具体的涉及一种有机硅渣浆的处理装置。
背景技术：
1、有机硅渣浆是有机硅单体特别是甲基氯硅烷单体合成过程中所产生的废弃物，其主要由大量的高沸物和少量流化床带出未反应的硅粉、铜粉组成，高沸物是指甲基氯硅烷单体合成过程中产生的沸程70.3～250℃，以硅—硅键、硅—碳—硅键、硅-氧-硅为主的高沸点多硅烷混合物。这部分物料如果暴露在空气中，就会燃烧或形成强酸雾或液体，因此如果直接排放会对环境造成严重污染，必须进行处理排放；
2、目前，处理方式是将有机硅渣浆预热后，通入蒸发器内，通过搅拌使高沸物蒸出，冷凝收集至储罐，剩余残渣排出，从处理过程中可以看出搅拌是有机硅渣浆处理的关键；然而传统的搅拌效果差，未能实现有机硅渣浆的充分搅拌，从而影响高沸物的蒸出，处理效果有待进一步提高。
技术实现思路
1、本申请的内容部分用于以简要的形式介绍构思，这些构思将在后面的具体实施方式部分被详细描述。本申请的内容部分并不旨在标识要求保护的技术方案的关键特征或必要特征，也不旨在用于限制所要求的保护的技术方案的范围。
2、为了解决以上背景技术部分提到的技术问题，本申请的一些实施例提供了一种有机硅渣浆的处理装置，包括基座、固定设于基座内的桶体、固定设于基座上端处的盖板、设于桶体下方且固定设于基座内的底板、两端分别转动设于盖板和桶体上的上转环、两端分别转动设于底板和桶体上的下转环、设于上转环和下转环上的搅拌组件、设于底板上的排料组件、设于盖板上的进料管和排气管；
3、所述搅拌组件包括同时转动设于盖板和底板上的空心管、等距环形分布且两端分别固定设于空心管和上转环上的多个第一滑轨、与多个第一滑轨一一对应且两端分别固定设于空心管和下转环上的多个第二滑轨、与多个第一滑轨交错设置且两端分别固定设于空心管和上转环上的多个第三滑轨、与多个第三滑轨一一对应且两端分别固定设于空心管和下转环上的多个第四滑轨、固定设于第一滑轨上的第一密封板、固定设于第二滑轨上的第二密封板、固定设于第三滑轨上的第三密封板、固定设于第四滑轨上的第四密封板、可滑动设于第一滑轨上的第一滑块、可滑动设于第二滑轨上的第二滑块、可滑动设于第三滑轨上的第三滑块、可滑动设于第四滑轨上的第四滑块、可移动设于上转环上且一端固定设于第一滑块上的第一u形板、可移动设于下转环上且一端固定设于第二滑块上的第二u形板、可移动设于上转环上且一端固定设于第三滑块上的第三u形板、可移动设于下转环上且一端固定设于第四滑块上的第四u形板、两端分别转动设于第一u形板和第二u形板上的第一多段伸缩杆、两端分别转动设于第三u形板和第四u形板上的第二多段伸缩杆。
4、具体的，所述第一滑块与所述第二滑块相对移动，且二者分别位于第一滑轨和第二滑轨上往复移动，所述第三滑块与所述第四滑块相对移动，且二者分别位于第三滑轨和第四滑轨上的往复移动。
5、具体的，所述第一多段伸缩杆与所述第二多段伸缩杆结构相同，所述第一多段伸缩杆包括杆体、等距间隔且固定设于杆体上的多个第一导流板、与多个第一导流板交错设置且固定设于杆体上的多个第二导流板；所述第一导流板与所述第二导流板朝向相反。
6、具体的，所述搅拌组件还包括转动设于第一滑轨上且用于驱动第一滑块移动的第一螺杆、转动设于第二滑轨上且用于驱动第二滑块移动的第二螺杆、转动设于第三滑轨上且用于驱动第三滑块移动的第三螺杆、转动设于第四滑轨上且用于驱动第四滑块移动的第四螺杆、固定套设于第一螺杆一端的第一齿轮、固定套设于第二螺杆一端的第二齿轮、固定套设于第三螺杆一端的第三齿轮、固定套设于第四螺杆一端的第四齿轮、可移动设于空心管内的移动杆、一端固定设于移动杆上且同时与第一齿轮和第三齿轮啮合设置的第一齿条、一端固定设于移动杆上且同时与第二齿轮和第四齿轮啮合设置的第二齿条、固定设于第二齿条另一端的连接杆、与连接杆另一端转动设置且固定设于基座上的第一气缸；第一齿条与第二齿条交错设置。
7、具体的，所述搅拌组件还包括固定套设于上转环上的第五齿轮、固定套设于下转环上的第六齿轮、转动设于桶体上且与第五齿轮啮合设置的第七齿轮、转动设于桶体上且与第六齿轮啮合设置的第八齿轮、固定设于基座上且用于驱动第七齿轮和第八齿轮转动的双轴电机。
8、具体的，所述搅拌组件还包括固定设于底板上的第一活塞管和第二活塞管、可移动设于第一活塞管内的第一活塞柱、可移动设于第二活塞管内的第二活塞柱、固定设于基座上且用于驱动第一活塞柱往复移动的第二气缸、固定设于基座上且用于驱动第二活塞柱往复移动的第三气缸；所述第一活塞柱与第二活塞柱相对移动。
9、具体的，所述排料组件包括固定设于底板上的第一排料管、可移动设于第一排料管内的第三活塞柱、固定设于基座上且用于驱动第三活塞柱移动的第四气缸、贯穿基座且一端与第一排料管连通设置的第二排料管、固定设于空心管上的v形板。
10、本发明的有益效果是：
11、通过以空心管为轴心转动的第一多段伸缩杆和第二多段伸缩杆，能够对桶体内的有机硅渣浆进行搅拌，再通过改变第一多段伸缩杆和第二多段伸缩杆的倾斜角度，使桶体内的有机硅渣浆搅拌方向改变，使二者搅拌的更为全面，提高有机硅渣浆内的高沸物蒸出效果。
1.一种有机硅渣浆的处理装置，其特征在于：包括基座(1)、固定设于基座内的桶体(2)、固定设于基座上端处的盖板(3)、设于桶体下方且固定设于基座内的底板(4)、两端分别转动设于盖板和桶体上的上转环(5)、两端分别转动设于底板和桶体上的下转环(6)、设于上转环和下转环上的搅拌组件(7)、设于底板上的排料组件(8)、设于盖板上的进料管(9)和排气管(10)；
2.根据权利要求1所述的一种有机硅渣浆的处理装置，其特征在于：所述第一滑块与所述第二滑块相对移动，且二者分别位于第一滑轨和第二滑轨上往复移动，所述第三滑块与所述第四滑块相对移动，且二者分别位于第三滑轨和第四滑轨上的往复移动。
3.根据权利要求1所述的一种有机硅渣浆的处理装置，其特征在于：所述第一多段伸缩杆与所述第二多段伸缩杆结构相同，所述第一多段伸缩杆包括杆体(7181)、等距间隔且固定设于杆体上的多个第一导流板(7182)、与多个第一导流板交错设置且固定设于杆体上的多个第二导流板(7183)；所述第一导流板与所述第二导流板朝向相反。
4.根据权利要求1所述的一种有机硅渣浆的处理装置，其特征在于：所述搅拌组件(7)还包括转动设于第一滑轨上且用于驱动第一滑块移动的第一螺杆(720)、转动设于第二滑轨上且用于驱动第二滑块移动的第二螺杆(721)、转动设于第三滑轨上且用于驱动第三滑块移动的第三螺杆(722)、转动设于第四滑轨上且用于驱动第四滑块移动的第四螺杆(723)、固定套设于第一螺杆一端的第一齿轮(724)、固定套设于第二螺杆一端的第二齿轮(725)、固定套设于第三螺杆一端的第三齿轮(726)、固定套设于第四螺杆一端的第四齿轮(727)、可移动设于空心管内的移动杆(728)、一端固定设于移动杆上且同时与第一齿轮和第三齿轮啮合设置的第一齿条(729)、一端固定设于移动杆上且同时与第二齿轮和第四齿轮啮合设置的第二齿条(730)、固定设于第二齿条另一端的连接杆(731)、与连接杆另一端转动设置且固定设于基座上的第一气缸(732)；第一齿条与第二齿条交错设置。
5.根据权利要求1所述的一种有机硅渣浆的处理装置，其特征在于：所述搅拌组件(7)还包括固定套设于上转环上的第五齿轮(733)、固定套设于下转环上的第六齿轮(734)、转动设于桶体上且与第五齿轮啮合设置的第七齿轮(735)、转动设于桶体上且与第六齿轮啮合设置的第八齿轮(736)、固定设于基座上且用于驱动第七齿轮和第八齿轮转动的双轴电机(737)。
6.根据权利要求1所述的一种有机硅渣浆的处理装置，其特征在于：所述搅拌组件(7)还包括固定设于底板上的第一活塞管(738)和第二活塞管(739)、可移动设于第一活塞管内的第一活塞柱(740)、可移动设于第二活塞管内的第二活塞柱(741)、固定设于基座上且用于驱动第一活塞柱往复移动的第二气缸(742)、固定设于基座上且用于驱动第二活塞柱往复移动的第三气缸(743)；所述第一活塞柱与第二活塞柱相对移动。
7.根据权利要求1所述的一种有机硅渣浆的处理装置，其特征在于：所述排料组件(8)包括固定设于底板上的第一排料管(81)、可移动设于第一排料管内的第三活塞柱(82)、固定设于基座上且用于驱动第三活塞柱移动的第四气缸(83)、贯穿基座且一端与第一排料管连通设置的第二排料管(84)、固定设于空心管上的v形板(85)。
