筒仓桩的联合成孔施工方法与流程

    技术2024-11-20  5


    本发明涉及工程施工,尤其涉及一种筒仓桩的联合成孔施工方法。


    背景技术:

    1、建筑物桩基的桩孔,传统方法是采用人工挖掘,存在如下不足:挖孔中劳动强度较大,单桩施工速度较慢,尤其是安全性较差,容易出现塌方等险情,当土层中可能有腐殖质物产生的气体逸散到孔中时,桩孔底部还会沉积大量有毒气体,给施工安全带来安全隐患。

    2、中国专利公开号:cn116623648a公开了一种旋挖桩成孔施工方法,包括:步骤:s1:旋挖准备,包括放样定位,钻机就位;s2:旋挖施工,钻机的旋挖机头在钻杆的带动下缓慢旋入土层中一个筒身高度的深度位置,钻机暂停转动,通过旋挖机头内的注浆通道完成对桩孔侧壁的注射一定压力的泥浆;s3:卸土施工,钻机提升旋挖机头至桩孔的一侧,通过卸土机构完成卸土;s4:返回步骤s2,直至旋挖至设定深度;由此可见,所述旋挖桩成孔施工方法存在以下问题:无法在施工过程中,对桩孔的状态进行检测,无法保证桩孔在实际钻孔过程中的稳定性。


    技术实现思路

    1、为此,本发明提供一种筒仓桩的联合成孔施工方法,用以克服现有技术中无法保证桩孔在实际钻孔过程中的稳定性。的问题。

    2、为实现上述目的,本发明提供一种筒仓桩的联合成孔施工方法。包括:

    3、采集筒仓桩孔中心点位和若干检测点位的含水率以计算含水率评价值,根据含水率评价值确定筒仓桩孔的打孔顺序;

    4、根据所述打孔顺序进行钻孔,钻下基础深度并根据此时筒仓桩孔的侧向压力确定泥浆的初始泥浆深度;

    5、根据所述初始泥浆深度进行钻孔并实时监测泥浆的实际液位深度;

    6、根据单个检测周期内的泥浆的实际液位深度的减小量对钻孔的施工精准性是否符合要求进行判定;

    7、若判定所述施工精准性符合要求,则根据钻头与垂直方向的夹角对筒仓桩孔的垂直度是否符合要求进行判断;

    8、若判断所述筒仓桩孔的垂直度不符合要求,进行二次钻孔且对二次钻孔时的钻头初始深度进行重新确定;

    9、若判定所述施工精准性不符合要求,则根据钻头温度对钻头转速进行调节,或,对泥浆补浆的临界深度进行调节。

    10、进一步地,根据含水率评价值确定筒仓桩孔的打孔顺序的步骤包括:

    11、根据所述施工图纸定位所述筒仓桩孔的中心位置;

    12、在所述中心位置向外选取二分之一孔径以及二分之三的多个位置为检测点位并测量各检测点位的含水率;

    13、根据测得的所述含水率计算含水率评价值,每个钻孔的含水率评价值与施工的优先级成正相关。

    14、进一步地,所述含水率评价值的获取步骤包括:

    15、确定所述筒仓桩孔的所述中心点位;

    16、根据所述筒仓桩孔的孔径确定含水率的测量点位的数量;

    17、分别测量所述中心点位和所述测量点位处的含水率;

    18、根据各所述含水率计算含水率评价值;

    19、设定含水率评价值,其中:s中为中心点位含水率、s i为第i个检测点位处的含水率、为各检测点位处的含水率的平均值。

    20、进一步地,确定首次泥浆注入时的初始泥浆深度的步骤包括:

    21、在所述筒仓桩孔位置钻下基础深度;

    22、测量土壤对孔壁的侧向压力的大小并与预设一级侧向压力和预设二级侧向压力进行比较;

    23、根据比较结果选取对应的深度调节系数对所述初始泥浆深度进行调节。

    24、进一步地,根据所述泥浆深度在单个检测周期内的减小量对所述筒仓桩孔的施工过程是否符合要求进行判定的步骤包括:

    25、对所述筒仓桩孔进行钻孔过程中,获取所述泥浆深度在一个检测周期内的减小量;

    26、将所述泥浆高度的减小量与预设一级减小量和预设二级减小量分别进行比较;

    27、若所述泥浆高度的减小量小于所述预设一级减小量,判定所述筒仓桩孔的施工过程是否符合要求进行符合要求,根据垂直度所述筒仓桩孔的垂直度是否符合要求进行判断;

    28、若所述泥浆高度的减小量大于等于所述预设一级减小量且小于等于所述预设二级减小量,判定所述筒仓桩孔的施工过程是否符合要求进行不符合要求,根据钻头温度将钻头转速降低至对应值;

    29、若所述泥浆高度的减小量大于所述预设二级减小量,判定所述筒仓桩孔的施工过程是否符合要求进行不符合要求,根据减小量差值将泥浆补浆的临界深度增加至对应值。

    30、进一步地,根据所述钻头与垂直方向的夹角对筒仓桩孔的垂直度是否符合要求进行判断,

    31、若所述钻头与垂直方向的夹角小于预设夹角,判断筒仓桩的施工过程符合要求;

    32、若所述钻头与垂直方向的夹角大于等于所述预设夹角,判断所述筒仓桩的施工过程不符合要求,进行二次钻孔且二次钻孔时的初始深度根据夹角差值确定。

    33、进一步地,钻头转速降低的幅度根据钻头温度确定。

    34、进一步地,将泥浆补浆的临界深度增加至对应值根据所述减小量差值确定;

    35、所述减小量差值为所述减小量与所述预设二级减小量的差值。

    36、进一步地,所述含水率的测量点位的数量根据所述筒仓桩孔的孔径确定。

    37、进一步地,所述二次钻孔时的初始深度根据夹角差值确定;

    38、所述夹角差值为所述夹角与所述预设夹角的差值。

    39、与现有技术相比,本发明的有益效果在于,本发明通过含水率对钻孔顺序进行判定,通过泥浆深度的减小量、钻头与垂直方向的夹角等参数对钻孔的开始以及中间过程是否满足要求进行判定,并在判定不满足标准时,及时对对应运行参数进行调节,从而保证筒仓桩孔施工过程中的稳定性。

    40、进一步地,本发明通过对含水率进行检测,并计算含水评价值,通过含水率评价值对各个筒仓桩孔对应位置的含水率进行比较,优先含水率较高的、土壤不稳定的筒仓桩孔,优先进行后续浇筑等环节,从而避免后打含水率高的筒仓桩孔对已经施工好的筒仓桩产生影响,从而进一步保证筒仓桩孔施工过程中的稳定性。

    41、进一步地,本发明通过对侧向压力进行测量并与预设标准进行比较,从而选取对应的泥浆初始泥浆深度,从而在筒仓桩孔内壁挂上足够厚度的泥浆,从而避免泥浆不足导致孔壁周围土壤对孔壁挤压导致筒仓桩孔塌陷,从而进一步保证筒仓桩孔施工过程中的稳定性。

    42、进一步地,本发明通过将减小量与预设标准进行比较,从而通过泥浆消耗量对钻头以及筒仓桩孔下方情况进行评估,泥浆消耗过高的情况可能为钻头温度过高导致泥浆水分蒸发或钻头破损,导致大块的土块无法被均匀切分,从而出现较大的孔隙漏洞,通过对泥浆消耗情况将两种情况进行区分,从而在确定原因后对运行参数进行及时的调节,从而进一步保证筒仓桩孔施工过程中的稳定性。

    43、进一步地,本发明通过计算钻头温度和减小量差值并与预设标准进行比较,从而根据实际情况及时对钻头转速和临界深度进行调节,从而进一步保证筒仓桩孔施工过程中的稳定性。



    技术特征:

    1.一种筒仓桩的联合成孔施工方法,其特征在于,包括:

    2.根据权利要求1所述的筒仓桩的联合成孔施工方法,其特征在于,根据含水率评价值确定筒仓桩孔的打孔顺序的步骤包括:

    3.根据权利要求2所述的筒仓桩的联合成孔施工方法,其特征在于,所述含水率评价值的获取步骤包括:

    4.根据权利要求1所述的筒仓桩的联合成孔施工方法,其特征在于,确定首次泥浆注入时的初始泥浆深度的步骤包括:

    5.根据权利要求1所述的筒仓桩的联合成孔施工方法,其特征在于,根据所述泥浆深度在单个检测周期内的减小量对所述筒仓桩孔的施工过程是否符合要求进行判定的步骤包括:

    6.根据权利要求5所述的筒仓桩的联合成孔施工方法,其特征在于,根据所述钻头与垂直方向的夹角对筒仓桩孔的垂直度是否符合要求进行判断,

    7.根据权利要求5所述的筒仓桩的联合成孔施工方法,其特征在于,钻头转速降低的幅度根据钻头温度确定。

    8.根据权利要求5所述的筒仓桩的联合成孔施工方法,其特征在于,将泥浆补浆的临界深度增加至对应值根据所述减小量差值确定;

    9.根据权利要求3所述的筒仓桩的联合成孔施工方法,其特征在于,所述测量点位的数量根据所述筒仓桩孔的孔径确定。

    10.根据权利要求6所述的筒仓桩的联合成孔施工方法,其特征在于,所述二次钻孔时的初始深度根据夹角差值确定;


    技术总结
    本发明涉及工程施工技术领域,尤其涉及一种筒仓桩的联合成孔施工方法。包括:根据含水率评价值确定打孔顺序;根据侧向压力确定泥浆的初始泥浆深度;实时监测;对筒仓桩孔的施工过程是否符合要求进行判定,若判定符合要求,根据钻头与垂直方向的夹角对筒仓桩孔的垂直度是否符合要求进行判断;若判定不符合要求,对钻头转速进行调节,或,对泥浆补浆的临界深度进行调节。本发明通过含水率对钻孔顺序进行确定,通过泥浆深度的减小量、钻头与垂直方向的夹角等参数对钻孔的开始以及中间过程是否满足要求进行判定,及时对对应运行参数进行调节,从而保证筒仓桩孔施工过程中的稳定性。

    技术研发人员:张宝群,江政晔,孔德坤,于二跃,朱燃,朱伟伟,张天乐,赵峻虹,许奇
    受保护的技术使用者:江苏筑港建设集团有限公司
    技术研发日:
    技术公布日:2024/10/24
    转载请注明原文地址:https://symbian.8miu.com/read-22337.html

    最新回复(0)