本发明涉及浇铸，尤其涉及一种便于上料的浇铸装置。
背景技术：
1、浇铸铸造方法是将金、银熔化成液态状，采用范模浇铸而制成器物的方法，它是最早的金银加工方法之一。浇铸是把经混合后的药浆浇铸到发动机壳体内，固化后形成符合设计要求的发动机装药。现有的浇铸加工，依然采用人工浇筑的方式，费时费力，且不安全，生产现场的温度太高，工人的工作环境恶劣，且上料时浇铸的量不均匀，效果不佳。
技术实现思路
1、为解决背景技术中存在的技术问题，本发明提出一种便于上料的浇铸装置。
2、本发明提出的一种便于上料的浇铸装置，包括水平设置的基板和浇铸斗，所述基板的两侧底部竖直安装有吊架，两组所述吊架的底部均设有挂钩，所述浇铸斗的两侧均安装有销轴，所述浇铸斗通过两侧的销轴活动安装于两组吊架的挂钩处，两组所述吊架的中部后侧安装有安装架，所述安装架下安装有传动机构，所述传动机构用于翻转浇铸斗。
3、优选地，所述浇铸斗的前侧中部设有浇铸嘴。
4、优选地，所述传动机构包括移动架，所述移动架的两端底部均竖直连接有安装管，两组所述安装管的底部之间转动连接有齿辊，所述齿辊的两端均安装有第一伞齿轮，两组第一伞齿轮分别位于两组所述安装管的内腔；
5、所述安装架上安装有两组驱动件，两组所述安装管的内腔均设有连杆，所述驱动件用于带动连杆旋转，两组所述连杆的底部均安装有第二伞齿轮，所述第一伞齿轮分别与对应的第二伞齿轮相啮合；
6、所述浇铸斗的后侧设为弧面，该弧面的弧的所在圆的圆心与销轴的轴线重合，所述鼓面设有若干卡齿，所述齿辊与卡齿相啮合。
7、优选地，所述安装架的底部设有滑轨，所述移动架通过滑轨滑动连接于安装架的底部，所述安装架的底部安装有电机，所述电机的传动端连接有螺杆，所述螺杆与移动架螺纹连接，转动所述螺杆，可带动移动架靠近或远离浇铸斗。
8、优选地，所述挂钩开口处朝向齿辊。
9、优选地，所述浇铸斗的底部设为平底。
10、优选地，所述基板的顶设有钢索。
11、本发明中，所提出的一种便于上料的浇铸装置，浇铸斗中灌满浇铸液体，升降移动基板，使浇铸斗通过两侧的销轴卡接在吊架的挂钩上，此时电机带动螺杆旋转，控至移动架移动，使得齿辊接触到浇铸斗的背侧，由于挂钩朝向齿辊，当齿辊接触浇铸斗时，能够对浇铸斗起到夹持定位的功能，对此时传动件通过连杆带动第二伞齿轮，通过第一伞齿轮带动齿辊旋转，由于齿辊与浇铸斗背侧的卡齿相啮合，当齿辊旋转时，可以带动浇铸斗以销轴为圆点旋转，从而改变浇铸嘴的倾斜角度，从而将浇铸斗内的浇筑液准确的浇筑至待浇筑位置，由于浇铸液体通常为高温液体，为了避免驱动件收到影响，采用连杆传动的方式，拉开距离，起到保护作用，通过齿辊旋转，逐渐地改变浇铸斗的倾斜角度，浇铸均匀，方便施工上料且安全。
12、本发明的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出，部分将从下面的描述中变得明显，或通过本发明的实践了解到。
1.一种便于上料的浇铸装置，其特征在于：包括水平设置的基板(1)和浇铸斗(4)，所述基板(1)的两侧底部竖直安装有吊架(2)，两组所述吊架(2)的底部均设有挂钩(201)，所述浇铸斗(4)的两侧均安装有销轴(403)，所述浇铸斗(4)通过两侧的销轴(403)活动安装于两组吊架(2)的挂钩(201)处，两组所述吊架(2)的中部后侧安装有安装架(3)，所述安装架(3)下安装有传动机构，所述传动机构用于翻转浇铸斗(4)。
2.根据权利要求1所述的一种便于上料的浇铸装置，其特征在于，所述浇铸斗(4)的前侧中部设有浇铸嘴(401)。
3.根据权利要求1所述的一种便于上料的浇铸装置，其特征在于，所述传动机构包括移动架(303)，所述移动架(303)的两端底部均竖直连接有安装管(304)，两组所述安装管(304)的底部之间转动连接有齿辊(5)，所述齿辊(5)的两端均安装有第一伞齿轮(501)，两组第一伞齿轮(501)分别位于两组所述安装管(304)的内腔；
4.根据权利要求3所述的一种便于上料的浇铸装置，其特征在于，所述安装架(3)的底部设有滑轨，所述移动架(303)通过滑轨滑动连接于安装架(3)的底部，所述安装架(3)的底部安装有电机(301)，所述电机(301)的传动端连接有螺杆(302)，所述螺杆(302)与移动架(303)螺纹连接，转动所述螺杆(302)，可带动移动架(303)靠近或远离浇铸斗(4)。
5.根据权利要求4所述的一种便于上料的浇铸装置，其特征在于，所述挂钩(201)开口处朝向齿辊(5)。
6.根据权利要求1所述的一种便于上料的浇铸装置，其特征在于，所述浇铸斗(4)的底部设为平底。
7.根据权利要求1所述的一种便于上料的浇铸装置，其特征在于，所述基板(1)的顶设有钢索(101)。
