本实用新型涉及一种电缆线成缆技术领域，尤其涉及一种用于电缆线的绞合成缆设备。
背景技术：
电缆线成缆机一般包括有绞笼、包带头、模架、牵引机和收线装置。其中包带头是为了在线芯表面外包绝缘材质的填充物，一般填充物为棉纱、纸捻绳。但是现有的包带过程中只能够对线芯表面包带一层或一种填充物，这样导致线芯与线芯之间的绝缘性能不好，导致电缆线的生产合格率低下。
技术实现要素：
发明目的：为了克服现有技术中存在的不足，本实用新型提供一种用于电缆线的绞合成缆设备能够解决上述问题。
技术方案：为实现上述目的，本实用新型的一种用于电缆线的绞合成缆设备：包括有包带头，所述包带头包括有线盘和放线结构，所述放线结构圆周设置在线盘上；所述放线结构呈“三叉戟”状设置，所述放线结构包括有支撑柱和设置在支撑柱端部的放线辊组件，所述放线辊组件内设置有若干放线辊，若干所述放线辊的轴线方向与支撑柱的轴线方向平行设置，且放线辊沿支撑柱的径向方向依次排列设置；所述支撑柱远离放线辊组件的一端垂直设置于线盘上，所述放线辊的排列方向指向线盘圆心设置；这样可以在放线辊放置一种填充物可以对导体芯进行多层包带，也可以使线盘上每层放线辊上放置不同的填充物对导体芯进行多种填充物分层混合包带，这样使得电缆线芯之间的绝缘性能更好，导体芯包带效果更佳。
更进一步地，所述线盘上圆周设置有若干限位孔，所述限位孔呈方形设置；所述支撑柱的固定部位与限位孔相配合设置；所述支撑柱的固定部位穿过限位孔，并被螺栓锁紧设置在线盘上，这样设置避免放线结构在放线过程中与线盘发生转动导致绝缘线混杂在一起。
更进一步地，还包括有中空转轴和模架，所述线盘、中空转轴和模架依次同轴排列设置；所述中空转轴水平贯穿线盘中心部位，并带动线盘转动设置，所述中空转轴位于放线结构同侧的端部悬空设置，且其水平正对模架进线口设置；绝缘线在模架处绞合在到导体芯上完成包带。
更进一步地，还包括转动电机，所述中空转轴上同轴套设有传动盘，所述转动电机的转动轴与传动盘传动设置；通过所述转动电机带动中空转轴及线盘转动设置。
更进一步地，所述中空转轴位于放线结构同侧上同轴设置有第一引导盘和第二引导盘，所述第一引导盘和第二引导盘沿放线结构设置在中心转轴上；所述第一引导盘和第二引导盘上分别设置有引导孔，所述第一引导盘上的引导孔到中空转轴中心轴线距离大于第二引导盘上的引导孔到中空转轴中心轴线距离；通过第一引导盘和第二引导盘对绝缘线进行引导，这样能够避免绝缘线在放线过程中相互干涉。
更进一步地，所述第一引导盘上的引导孔与第二引导盘上的引导孔分别与放线辊一一对应设置。
有益效果：本实用新型的用于电缆线的绞合成缆设备设置的放线结构能够可以在放线辊放置一种填充物可以对线芯进行多层包带，也可以使线盘上每层放线辊上放置不同的填充物对线芯进行多种填充物分层混合包带，这样使得电缆线芯之间的绝缘性能更好，线芯包带效果更佳；同时单个放线结构上的若干放线辊通过支撑柱与线盘固定设置，使得放线辊的安装效率高。
附图说明
附图1为本实用新型的成缆设备包带头的结构示意图；
附图2为本实用新型的包带头上线盘与放线辊的结构示意图；
附图3为本实用新型的放线结构的结构示意图。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型作更进一步的说明。
如附图1～3所示的一种用于电缆线的绞合成缆设备：包括有包带头，所述包带头包括有线盘1和放线结构2，所述放线结构2圆周设置在线盘1上；所述放线结构2呈“三叉戟”状设置，所述放线结构2包括有支撑柱21和设置在支撑柱21端部的放线辊组件22，所述放线辊组件22内设置有若干放线辊221，若干所述放线辊221的轴线方向与支撑柱21的轴线方向平行设置，且放线辊221沿支撑柱21的径向方向依次排列设置；所述支撑柱21远离放线辊组件22的一端垂直设置于线盘1上，所述放线辊221的排列方向指向线盘1圆心设置；这样可以在放线辊221放置一种填充物可以对导体芯进行多层包带，也可以使线盘1上每层放线辊221上放置不同的填充物对导体芯进行多种填充物分层混合包带，这样使得电缆线芯之间的绝缘性能更好，导体芯包带效果更佳；同时多个放线辊221只需通过一个支撑柱21即可安装设置在线盘1上，这样相比于常规单个放线辊221需要独立地安装设置在线盘1上，极大地提高了放线辊221的安装和拆卸效率；同时也能够避免线盘1上开设极多的放线辊安装孔而导致线盘1的自身受力强度变低。
更进一步地，所述线盘1上圆周设置有若干限位孔10，所述限位孔10呈方形设置；所述支撑柱21的固定部位211与限位孔10相配合设置；所述支撑柱21的固定部位211穿过限位孔10，并被螺栓锁紧设置在线盘1上，这样设置起到了限位作用，避免支撑柱21在限位孔10内发生转动，保障了放线结构2上的放线辊221在线盘1上的位置始终保持不变，进而避免线盘1在带动放线结构2转动时，各个放线结构2上的绝缘线干涉混杂在一起影响到包带。
还包括有中空转轴3和模架4，所述线盘1、中空转轴3和模架4依次同轴排列设置；所述中空转轴3水平贯穿线盘1中心部位，并带动线盘1转动设置，所述中空转轴3位于放线结构2同侧的端部悬空设置，且其水平正对模架4进线口设置。还包括转动电机5，所述中空转轴3上同轴套设有传动盘31，所述传动盘31设置在线盘1背离放线结构2的一侧，所述转动电机5的转动轴与传动盘31传动设置；通过所述转动电机5带动中空转轴3及线盘1转动设置，使绝缘线和导体芯在模架4处绞合包带设置。
所述中空转轴3位于放线结构2同侧上同轴设置有第一引导盘6和第二引导盘7，所述第一引导盘6和第二引导盘7沿放线结构2设置在中心转轴上；所述第一引导盘6和第二引导盘7上分别设置有引导孔8，所述第一引导盘6上的引导孔8与第二引导盘7上的引导孔8分别与放线辊221一一对应设置；通过第一引导盘6的引导孔8和第二引导盘7的引导孔8对绝缘线进行引导，这样能够避免绝缘线在放线过程中相互干涉。所述第一引导盘6上的引导孔8到中空转轴3中心轴线距离大于第二引导盘7上的引导孔8到中空转轴3中心轴线距离，这样使得从线盘1上的放线结构2上下来的绝缘线逐渐向中空转轴3内的导体芯外表面聚拢，更好的起到引导绝缘线的作用。
以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出：对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。
1.一种用于电缆线的绞合成缆设备，其特征在于：包括有包带头，所述包带头包括有线盘(1)和放线结构(2)，所述放线结构(2)圆周设置在线盘(1)上；所述放线结构(2)包括有支撑柱(21)和设置在支撑柱(21)端部的放线辊组件(22)，所述放线辊组件(22)内设置有若干放线辊(221)，若干所述放线辊(221)的轴线方向与支撑柱(21)的轴线方向平行设置，且放线辊(221)沿支撑柱(21)的径向方向依次排列设置；所述支撑柱(21)远离放线辊组件(22)的一端垂直设置于线盘(1)上，所述放线辊(221)的排列方向指向线盘(1)圆心设置。
2.根据权利要求1所述的一种用于电缆线的绞合成缆设备，其特征在于：所述线盘(1)上圆周设置有若干限位孔(10)，所述限位孔(10)呈方形设置；所述支撑柱(21)的固定部位(211)与限位孔(10)相配合设置；所述支撑柱(21)的固定部位(211)穿过限位孔(10)，并被螺栓锁紧设置在线盘(1)上。
3.根据权利要求2所述的一种用于电缆线的绞合成缆设备，其特征在于：还包括有中空转轴(3)和模架(4)，所述线盘(1)、中空转轴(3)和模架(4)依次同轴排列设置；所述中空转轴(3)水平贯穿线盘(1)中心部位，并带动线盘(1)转动设置，所述中空转轴(3)位于放线结构(2)同侧的端部悬空设置，且其水平正对模架(4)进线口设置。
4.根据权利要求3所述的一种用于电缆线的绞合成缆设备，其特征在于：还包括转动电机(5)，所述中空转轴(3)上同轴套设有传动盘(31)，所述转动电机(5)的转动轴与传动盘(31)传动设置；通过所述转动电机(5)带动中空转轴(3)及线盘(1)转动设置。
5.根据权利要求4所述的一种用于电缆线的绞合成缆设备，其特征在于：所述中空转轴(3)位于放线结构(2)同侧上同轴设置有第一引导盘(6)和第二引导盘(7)，所述第一引导盘(6)和第二引导盘(7)沿放线结构(2)设置在中心转轴上；所述第一引导盘(6)和第二引导盘(7)上分别设置有引导孔(8)，所述第一引导盘(6)上的引导孔(8)到中空转轴(3)中心轴线距离大于第二引导盘(7)上的引导孔(8)到中空转轴(3)中心轴线距离。
6.根据权利要求5所述的一种用于电缆线的绞合成缆设备，其特征在于：所述第一引导盘(6)上的引导孔(8)与第二引导盘(7)上的引导孔(8)分别与放线辊(221)一一对应设置。
技术总结