本发明涉及运输台架，具体为一种钢围堰运输台架及其使用方法。
背景技术：
1、围堰是指在水利工程建设中，为建造永久性水利设施，修建的临时性围护结构；其作用是防止水和土进入建筑物的修建位置，以便在围堰内排水，开挖基坑，修筑建筑物；一般主要用于水工建筑中，除作为正式建筑物的一部分外，围堰一般在用完后拆除，围堰高度高于施工期内可能出现的最高水位；
2、钢围堰在工厂加工成半成品或者成品以后，需要运输至现场进行使用，当运输的是腰形围堰时，大多的通过钢绳进行固定，因此在使用的过程中，不是非常的方便，同时固定的也不是非常的稳定，容易造成腰形围堰的磕碰，又或是通过固定限位结构将腰形围堰固定，因此当运输的不同的腰形围堰时，不方便进行调节，当运输的是柱形围堰时，大多的通过绑带进行固定，因此在使用的过程中，不是非常的方便，又或是通过固定限位结构将柱形围堰固定，因此在调节的时候不是非常的方便，针对以上问题，需要提供一种钢围堰运输台架。
技术实现思路
1、本发明为了解决当运输的是腰形围堰时，大多的通过钢绳进行固定，因此在使用的过程中，不是非常的方便，同时固定的也不是非常的稳定，容易造成腰形围堰的磕碰，又或是通过固定限位结构将腰形围堰固定，因此当运输的不同的腰形围堰时，不方便进行调节，当运输的是柱形围堰时，大多的通过绑带进行固定，因此在使用的过程中，不是非常的方便，又或是通过固定限位结构将柱形围堰固定，因此在调节的时候不是非常的方便的问题，本发明提供一种钢围堰运输台架，以解决上述的问题。
2、为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：
3、一种钢围堰运输台架，包括运输台架，所述运输台架的底部对称连接有液压支撑腿，所述运输台架的底部对称连接有蓄电池，右侧的所述蓄电池的侧壁上连接有控制器，所述运输台架的底部连接有腰形围堰限位结构，所述腰形围堰限位结构上连接有限位锁定结构，所述运输台架的底部并且位于腰形围堰限位结构的两侧对称连接有柱形围堰限位结构；
4、所述腰形围堰限位结构包括固定箱体，所述固定箱体连接在运输台架的底部，所述固定箱体的底部连接有连接箱体，所述连接箱体的侧壁上通过连接座连接有驱动电机，所述驱动电机的驱动端通过联轴器连接有驱动蜗杆，所述驱动蜗杆的侧壁上啮合连接有从动蜗轮，所述从动蜗轮的中心处连接有驱动杆，所述驱动杆的一端连接有驱动锥齿轮，所述驱动锥齿轮的侧壁上连接有四组从动锥齿轮，四组所述从动锥齿轮的中心处连接有转动丝杆，所述转动丝杆的侧壁上连接有移动滑块，所述移动滑块上并且位于转动丝杆的两侧对称连接有限位滑杆，所述限位滑杆的两端通过连接板连接在运输台架的底部，所述移动滑块的侧壁上对称连接有衔接滑轨，所述衔接滑轨上连接有衔接滑块；
5、所述限位锁定结构包括移动滑台，所述移动滑台内腔的侧壁与衔接滑块的侧壁相连接，所述移动滑台的底部通过连接座连接有电动伸缩杆，所述电动伸缩杆的驱动端通过连接板连接有稳定滑条和驱动齿条，所述稳定滑条和驱动齿条的侧壁上均连接有稳定滑轨，所述驱动齿条的侧壁上啮合连接有转动齿轮，所述转动齿轮的中心处连接有限位丝杆，所述限位丝杆的侧壁上并且位于限位滑杆的两侧对称连接有限位夹块，所述限位夹块的底部连接有限位滑轨，所述限位滑轨连接在移动滑台内腔的端面上，所述移动滑台的端面上并且位于运输台架的上方连接有围堰挡板；
6、所述柱形围堰限位结构包括连接壳体，所述连接壳体连接在运输台架的底部，所述连接壳体内腔的底部对称连接有固定壳体，右侧的所述固定壳体的侧壁上通过连接板连接有转动电机，所述转动电机的驱动端通过联轴器连接有转动连杆，所述转动连杆的侧壁上并且位于固定壳体的内腔中连接有转动蜗杆，所述转动蜗杆的侧壁上啮合连接有传动蜗轮，所述传动蜗轮的中心处连接有升降丝杆，所述升降丝杆的端面上连接有固定衔接板，所述固定衔接板的侧壁上对称连接有剪刀式升降架，所述剪刀式升降架的底部连接有固定滑轨，所述固定滑轨连接在连接壳体内腔的端面上，所述剪刀式升降架的另一端转动连接有转动连接座，所述转动连接座的端面上通过连接板连接有限位箱体，所述限位箱体的侧壁上通过连接板连接有调节电机，所述调节电机的驱动端通过联轴器连接有调节丝杆，所述调节丝杆的侧壁上并且位于限位箱体的内腔中连接有调节滑块，所述调节滑块上并且位于调节丝杆的两侧对称连接有固定滑杆，所述调节滑块的端面上并且位于限位箱体的上方连接有限位挡块。
7、作为本发明优选的方案，所述蓄电池通过导线与控制器相连接并且连接方式为电性连接，所述液压支撑腿通过导线与控制器相连接并且连接方式为电性连接，所述驱动电机通过导线与控制器相连接并且连接方式为电性连接，所述驱动蜗杆通过轴承座连接在连接箱体的侧壁上，其中驱动蜗杆与轴承座的连接方式为转动连接。
8、作为本发明优选的方案，所述驱动杆通过轴承座连接在固定箱体内腔的底部，其中驱动杆与轴承座的连接方式为转动连接，所述转动丝杆通过轴承座连接在运输台架的底部，其中转动丝杆与轴承座的连接方式为转动连接，所述转动丝杆与移动滑块的连接方式为螺纹连接，所述移动滑块上并且与限位滑杆对应开设有衔接孔，其中限位滑杆与衔接孔的连接方式为滑动连接。
9、作为本发明优选的方案，所述衔接滑轨上并且与衔接滑块对应开设有滑槽，其中衔接滑块与滑槽的连接方式为滑动连接，所述电动伸缩杆通过导线与控制器相连接并且连接方式为电性连接，所述稳定滑轨上并且与稳定滑条和驱动齿条对应开设有滑槽，其中稳定滑条和驱动齿条与滑槽的连接方式均为滑动连接。
10、作为本发明优选的方案，所述限位丝杆通过轴承座连接在移动滑台的侧壁上，其中限位丝杆与轴承座的连接方式为转动连接，所述限位丝杆与限位夹块的连接方式为螺纹连接，所述限位丝杆由两端正反螺纹丝杆拼接而成，所述限位夹块上并且与限位滑杆对应开设有卡接槽，其中限位滑杆与卡接槽的配合方式为间隙配合。
11、作为本发明优选的方案，所述限位滑轨上并且与限位夹块对应开设有滑槽，其中限位夹块与滑槽的连接方式为滑动连接，所述运输台架上并且与围堰挡板对应开设有滑槽，其中围堰挡板与滑槽的连接方式为滑动连接，所述转动电机通过导线与控制器相连接并且连接方式为电性连接。
12、作为本发明优选的方案，所述转动连杆通过轴承座连接在固定壳体的侧壁上，其中转动连杆与轴承座的连接方式为转动连接，所述传动蜗轮通过轴承座连接在固定壳体内腔的侧壁上，其中传动蜗轮与轴承座的连接方式为转动连接，所述传动蜗轮与升降丝杆的连接方式为螺纹连接。
13、作为本发明优选的方案，所述固定滑轨上并且与剪刀式升降架对应开设有滑槽，其中剪刀式升降架与滑槽的连接方式为滑动连接，所述调节电机通过导线与控制器相连接并且连接方式为电性连接，所述调节丝杆通过轴承座连接在限位箱体的侧壁上，其中调节丝杆与轴承座的连接方式为转动连接。
14、作为本发明优选的方案，所述调节丝杆由一段左旋丝杆和一段右旋丝杆拼接而成，所述调节丝杆与调节滑块的连接方式为螺纹连接，所述调节滑块上并且与固定滑杆对应开设有衔接孔，其中固定滑杆与衔接孔的连接方式为滑动连接，所述限位箱体上并且与调节滑块对应开设有滑槽，其中调节滑块与滑槽的连接方式为滑动连接。
15、一种钢围堰运输台架的使用方法，步骤具体如下：
16、步骤一：通过控制器控制驱动电机，在驱动电机的驱动端转动时，进而依次带动驱动蜗杆、从动蜗轮、驱动杆、驱动锥齿轮、四组从动锥齿轮和转动丝杆转动，当转动丝杆转动时，带动移动滑块在转动丝杆的侧壁上移动，当移动滑块在转动丝杆的侧壁上移动时，带动限位锁定结构移动，并且使得限位锁定结构上的围堰挡板与腰形围堰的短边接触，当限位锁定结构上的围堰挡板与腰形围堰的短边接触；
17、步骤二：驱动电机继续运行，继续带动限位锁定结构在衔接滑轨上移动，带动限位锁定结构上的围堰挡板与腰形围堰的长边接触；
18、步骤三：通过控制器停止驱动电机的运行；
19、步骤四：通过控制器控制电动伸缩杆，在电动伸缩杆的驱动端向前运动时，进而依次带动稳定滑条和驱动齿条向前移动，当稳定滑条和驱动齿条向前移动时，进而依次带动转动齿轮和限位丝杆转动，当限位丝杆转动时，带动限位夹块在限位丝杆的侧壁上移动，并且让限位夹块将限位滑杆夹持，使得围堰挡板将腰形围堰的长边和短边进行固定；
20、步骤五：通过控制器控制转动电机，在转动电机的驱动端转动时，进而依次带动转动连杆、转动蜗杆和传动蜗轮转动，当传动蜗轮转动时，从而调节升降丝杆的高度，使得剪刀式升降架将限位挡块向上升起；
21、步骤六：根据柱形围堰直径的大小，通过控制器控制调节电机，在调节电机的驱动端转动时，进而带动调节丝杆转动，当调节丝杆转动时，从而调节两组限位挡块之间的距离，进而满足柱形围堰限位的要求。
22、与现有技术相比，本发明的有益效果是：
23、本发明中，通过在钢围堰运输台架中设置腰形围堰限位结构和限位锁定结构,从而利用腰形围堰限位结构和限位锁定结构中的驱动电机和电动伸缩杆经过传动结构使得装置可以固定腰形围堰，使得在钢围堰运输台架中使用的过程中，能够快速的固定不同的型号的腰形围堰，使得装置在使用的时候更加的方便，从而解决了不可以固定不同的型号腰形围堰的问题；
24、本发明中，通过在钢围堰运输台架中设置限位锁定结构,从而利用限位锁定结构中的电动伸缩杆经过传动结构使得围堰挡板将腰形围堰快速固定，使得在钢围堰运输台架中使用的过程中，在运输腰形围堰时，使得腰形围堰在运输的时候更加的稳定，减少腰形围堰在运输时晃动，进而保证腰形围堰在运输时不会出现磕碰，造成腰形围堰的损坏，从而解决了腰形围堰运输时不稳定的问题。
25、本发明中，通过在钢围堰运输台架中设置柱形围堰限位结构,从而利用柱形围堰限位结构中的转动电机和调节电机经过传动结构使得可以将柱形围堰快速限位，使得在钢围堰运输台架中使用的过程中，在运输柱形围堰时，可以根据使用的需求将限位挡块升起并且调节限位挡块之间的距离，进而满足柱形围堰限位的要求，从而解决了柱形围堰运输的时候不是非常的方便。
1.一种钢围堰运输台架，包括运输台架（1），其特征在于：所述运输台架（1）的底部对称连接有液压支撑腿（2），所述运输台架（1）的底部对称连接有蓄电池（3），右侧的所述蓄电池（3）的侧壁上连接有控制器（4），所述运输台架（1）的底部连接有腰形围堰限位结构（5），所述腰形围堰限位结构（5）上连接有限位锁定结构（6），所述运输台架（1）的底部并且位于腰形围堰限位结构（5）的两侧对称连接有柱形围堰限位结构（7）；
2.根据权利要求1所述的一种钢围堰运输台架，其特征在于：所述蓄电池（3）通过导线与控制器（4）相连接并且连接方式为电性连接，所述液压支撑腿（2）通过导线与控制器（4）相连接并且连接方式为电性连接，所述驱动电机（503）通过导线与控制器（4）相连接并且连接方式为电性连接，所述驱动蜗杆（504）通过轴承座连接在连接箱体（502）的侧壁上，其中驱动蜗杆（504）与轴承座的连接方式为转动连接。
3.根据权利要求1所述的一种钢围堰运输台架，其特征在于：所述驱动杆（506）通过轴承座连接在固定箱体（501）内腔的底部，其中驱动杆（506）与轴承座的连接方式为转动连接，所述转动丝杆（509）通过轴承座连接在运输台架（1）的底部，其中转动丝杆（509）与轴承座的连接方式为转动连接，所述转动丝杆（509）与移动滑块（510）的连接方式为螺纹连接，所述移动滑块（510）上并且与限位滑杆（511）对应开设有衔接孔，其中限位滑杆（511）与衔接孔的连接方式为滑动连接。
4.根据权利要求1所述的一种钢围堰运输台架，其特征在于：所述衔接滑轨（512）上并且与衔接滑块（513）对应开设有滑槽，其中衔接滑块（513）与滑槽的连接方式为滑动连接，所述电动伸缩杆（602）通过导线与控制器（4）相连接并且连接方式为电性连接，所述稳定滑轨（605）上并且与稳定滑条（603）和驱动齿条（604）对应开设有滑槽，其中稳定滑条（603）和驱动齿条（604）与滑槽的连接方式均为滑动连接。
5.根据权利要求1所述的一种钢围堰运输台架，其特征在于：所述限位丝杆（607）通过轴承座连接在移动滑台（601）的侧壁上，其中限位丝杆（607）与轴承座的连接方式为转动连接，所述限位丝杆（607）与限位夹块（608）的连接方式为螺纹连接，所述限位丝杆（607）由两端正反螺纹丝杆拼接而成，所述限位夹块（608）上并且与限位滑杆（511）对应开设有卡接槽，其中限位滑杆（511）与卡接槽的配合方式为间隙配合。
6.根据权利要求1所述的一种钢围堰运输台架，其特征在于：所述限位滑轨（609）上并且与限位夹块（608）对应开设有滑槽，其中限位夹块（608）与滑槽的连接方式为滑动连接，所述运输台架（1）上并且与围堰挡板（610）对应开设有滑槽，其中围堰挡板（610）与滑槽的连接方式为滑动连接，所述转动电机（703）通过导线与控制器（4）相连接并且连接方式为电性连接。
7.根据权利要求1所述的一种钢围堰运输台架，其特征在于：所述转动连杆（704）通过轴承座连接在固定壳体（702）的侧壁上，其中转动连杆（704）与轴承座的连接方式为转动连接，所述传动蜗轮（706）通过轴承座连接在固定壳体（702）内腔的侧壁上，其中传动蜗轮（706）与轴承座的连接方式为转动连接，所述传动蜗轮（706）与升降丝杆（707）的连接方式为螺纹连接。
8.根据权利要求1所述的一种钢围堰运输台架，其特征在于：所述固定滑轨（710）上并且与剪刀式升降架（709）对应开设有滑槽，其中剪刀式升降架（709）与滑槽的连接方式为滑动连接，所述调节电机（713）通过导线与控制器（4）相连接并且连接方式为电性连接，所述调节丝杆（714）通过轴承座连接在限位箱体（712）的侧壁上，其中调节丝杆（714）与轴承座的连接方式为转动连接。
9.根据权利要求1所述的一种钢围堰运输台架，其特征在于：所述调节丝杆（714）由一段左旋丝杆和一段右旋丝杆拼接而成，所述调节丝杆（714）与调节滑块（715）的连接方式为螺纹连接，所述调节滑块（715）上并且与固定滑杆（716）对应开设有衔接孔，其中固定滑杆（716）与衔接孔的连接方式为滑动连接，所述限位箱体（712）上并且与调节滑块（715）对应开设有滑槽，其中调节滑块（715）与滑槽的连接方式为滑动连接。
10.根据权利要求1所述的一种钢围堰运输台架的使用方法，根据权利要求1-9任一所述的一种钢围堰运输台架实现，其特征在于，步骤具体如下：
