一种用于线束生产的检测装置的制作方法

    技术2024-11-17  7


    本发明属于线束检测生产,具体涉及一种用于线束生产的检测装置。


    背景技术:

    1、随着新能源汽车功能的增加,电子控制技术的普遍应用,电气件越来越多,电线也会越来越多,新能源汽车上的电路数量与用电量显著增加,新能源汽车上的线束也就变得越粗越重。

    2、现有技术存在以下问题:新能源汽车上的线束在使用时,必须进行线束端子至线缆的拔力机械测试,该测试是为了确保线束在新能源车辆装配过程及后续使用产生的作用力时,不会使线缆脱出端子或线缆和端子断开,从而造成产品失效,但是对于较重的新能源汽车线束,在检测测试时,存在新能源汽车线束固定、施力、上线都不便,因此急需解决这个问题。


    技术实现思路

    1、为解决上述背景技术中提出的问题。本发明提供了一种用于线束生产的检测装置,具有方便新能源汽车线束检测的特点。

    2、为实现上述目的,本发明提供如下技术方案:一种用于线束生产的检测装置,包括线束检测换位臂组件,所述线束检测换位臂组件顶部和底部均设置有线束上线臂组件,所述线束上线臂组件上设置有线束夹紧臂组件,且线束上线臂组件上托载设置有线束组件,随着两组所述线束上线臂组件在线束检测换位臂组件上进行高低位的换位动作,所述线束组件在线束检测换位臂组件上处于始终竖态摆放的检测结构,低位的所述线束夹紧臂组件处于对线束组件的随动自夹持结构,高位的所述线束夹紧臂组件处于对线束组件的随动解除自夹持结构,所述线束上线臂组件在线束检测换位臂组件上进行高低位的换位动作时,所述线束上线臂组件上形成对线束检测的随动施力结构。

    3、在一种用于线束生产的检测装置优选方案中,所述线束检测换位臂组件包括底架,所述底架后端固定设置有驱动中空管轴转动的驱动电机,且底架前端通过固定杆固定设置有两个第一皮带轮,所述第一皮带轮中部开设的中心座槽内设置有固定臂架杆,所述固定臂架杆一端固定在底架上,且固定臂架杆另一端固定设置有第二凸轮和第一凸轮,所述中空管轴一端设置在底架上,且中空管轴另一端固定设置有一字臂,所述第一皮带轮上套设有皮带;

    4、所述线束上线臂组件包括上线臂轴,所述上线臂轴一端固定设置有第二皮带轮和吊臂架,且上线臂轴另一端固定设置有带托载槽的托载臂,所述吊臂架顶部固定设置有吊臂顶台,且吊臂架底部贯穿滑动设置有第一抵触杆,所述第一抵触杆顶部和底部分别固定设置有抵触顶台和第一万向轮,所述抵触顶台上固定设置有夹持台和座台,所述座台上开设有座槽和导向竖槽,所述夹持台上开设有导向滑槽,所述吊臂顶台和抵触顶台之间固定设置有施力弹簧;

    5、所述线束夹紧臂组件包括第一齿动臂、第二齿动臂和驱动座轴,所述第一齿动臂和第二齿动臂底部均固定设置有导向滑块,且第一齿动臂和第二齿动臂上分别固定设置有多个第一夹持板和第二夹持板,所述驱动座轴顶部通过底部轴杆固定设置有齿动齿轮,且驱动座轴上开设有螺旋滑槽,所述驱动座轴外部套设有驱动座帽,所述驱动座帽底部的底部顶推盘上通过第二抵触杆固定设置有第二万向轮,且驱动座帽内壁固定设置有导向凸头,所述驱动座帽两侧均固定设置有侧面凸板,且驱动座帽外部套设有顶压弹簧;

    6、所述线束组件包括线缆,所述线缆顶部设置有端子。

    7、在一种用于线束生产的检测装置优选方案中,所述中空管轴套设在固定臂架杆外部,所述一字臂上开设有供固定臂架杆贯穿的槽,所述中空管轴通过驱动电机转动设置在第一皮带轮上的中心座槽内,所述一字臂位于第二凸轮和第一皮带轮之间。

    8、在一种用于线束生产的检测装置优选方案中,两组所述线束上线臂组件设置在一字臂的两端,所述上线臂轴与一字臂端部转动连接,所述第二皮带轮与第一皮带轮处于同一纵面上,所述皮带套设在第二皮带轮和第一皮带轮之间,所述第二皮带轮和第一皮带轮直径一样。

    9、在一种用于线束生产的检测装置优选方案中,所述线束上线臂组件处于一字臂顶部时,通过所述施力弹簧的顶推,所述第一抵触杆底部的第一万向轮在第二凸轮上抵触行走。

    10、在一种用于线束生产的检测装置优选方案中,所述底部轴杆通过轴承与夹持台转动连接,所述第二齿动臂和第一齿动臂通过导向滑块和导向滑槽在夹持台两侧滑动连接,所述齿动齿轮与第二齿动臂和第一齿动臂齿合。

    11、在一种用于线束生产的检测装置优选方案中,所述驱动座帽通过座槽在座台上上下贯穿滑动,所述侧面凸板在导向竖槽内上下滑动,所述顶压弹簧顶部抵触在座台下端面上,且顶压弹簧底部抵触在底部顶推盘上端面上,所述驱动座帽在驱动座轴外部上下滑动,所述导向凸头插设在螺旋滑槽内。

    12、在一种用于线束生产的检测装置优选方案中,所述线束上线臂组件处于一字臂顶部时,通过所述顶压弹簧的顶推,所述第二抵触杆底部的第二万向轮在第一凸轮上抵触行走,此时所述驱动座帽上的导向凸头处于驱动座轴顶部。

    13、与现有技术相比,本发明的有益效果是:本发明随着两组线束上线臂组件在线束检测换位臂组件上进行高低位的换位动作,线束组件在线束检测换位臂组件上处于始终竖态摆放的检测结构,低位的线束夹紧臂组件处于对线束组件的随动自夹持结构,高位的线束夹紧臂组件处于对线束组件的随动解除自夹持结构,线束上线臂组件在线束检测换位臂组件上进行高低位的换位动作时,线束上线臂组件上形成对线束检测的随动施力结构,简单来说,本发明两组线束上线臂组件转动设置在一字臂顶部和底部,当一字臂转动一百八十度时,两组线束上线臂组件就会实现高低位的互换,处于高位的线束上线臂组件,其上线束夹紧臂组件的夹持结构处于打开结构,即高位的线束上线臂组件作为线束检测时的上线和下线工位,处于低位的线束上线臂组件,其上线束夹紧臂组件的夹持结构处于夹持结构(具体来说,当线束上线臂组件从高位滑走时,此时其上的线束夹紧臂组件就处于夹持结构),即低位的线束上线臂组件作为线束检测时的施力工位,同时需要强调的是,在高位换到低位过程中,随着换位动作的发生,此时线束夹紧臂组件处于随动自夹持结构,同时此时线束上线臂组件上形成用于检测的随动施力结构,通过夹持结构和施力结构的同步发生,此时就会对线缆和端子形成一个检测牵拉力,从而实现对线束组件的检测(检测主要是对端子和线缆之间力的检测,通过机械力的施加,检测其连接的牢固性),同时本发明在检测时,线束组件是托载在线束上线臂组件上的,当两组线束上线臂组件在线束检测换位臂组件上进行高低位换位时,线束上线臂组件上的线束组件始终处于纵向摆放结构,这是保证线束检测放置的纵向排列,避免检测时线束混乱和线束缠绕。



    技术特征:

    1.一种用于线束生产的检测装置,包括线束检测换位臂组件(100),其特征在于:所述线束检测换位臂组件(100)顶部和底部均设置有线束上线臂组件(200),所述线束上线臂组件(200)上设置有线束夹紧臂组件(300),且线束上线臂组件(200)上托载设置有线束组件(400),随着两组所述线束上线臂组件(200)在线束检测换位臂组件(100)上进行高低位的换位动作,所述线束组件(400)在线束检测换位臂组件(100)上处于始终竖态摆放的检测结构,低位的所述线束夹紧臂组件(300)处于对线束组件(400)的随动自夹持结构,高位的所述线束夹紧臂组件(300)处于对线束组件(400)的随动解除自夹持结构,所述线束上线臂组件(200)在线束检测换位臂组件(100)上进行高低位的换位动作时,所述线束上线臂组件(200)上形成对线束检测的随动施力结构。

    2.根据权利要求1所述的一种用于线束生产的检测装置,其特征在于:所述线束检测换位臂组件(100)包括底架(101),所述底架(101)后端固定设置有驱动中空管轴(107)转动的驱动电机(102),且底架(101)前端通过固定杆(103)固定设置有两个第一皮带轮(104),所述第一皮带轮(104)中部开设的中心座槽(111)内设置有固定臂架杆(110),所述固定臂架杆(110)一端固定在底架(101)上,且固定臂架杆(110)另一端固定设置有第二凸轮(109)和第一凸轮(108),所述中空管轴(107)一端设置在底架(101)上,且中空管轴(107)另一端固定设置有一字臂(106),所述第一皮带轮(104)上套设有皮带(105);

    3.根据权利要求2所述的一种用于线束生产的检测装置,其特征在于:所述中空管轴(107)套设在固定臂架杆(110)外部,所述一字臂(106)上开设有供固定臂架杆(110)贯穿的槽,所述中空管轴(107)通过驱动电机(102)转动设置在第一皮带轮(104)上的中心座槽(111)内,所述一字臂(106)位于第二凸轮(109)和第一皮带轮(104)之间。

    4.根据权利要求2所述的一种用于线束生产的检测装置,其特征在于:两组所述线束上线臂组件(200)设置在一字臂(106)的两端,所述上线臂轴(201)与一字臂(106)端部转动连接,所述第二皮带轮(202)与第一皮带轮(104)处于同一纵面上,所述皮带(105)套设在第二皮带轮(202)和第一皮带轮(104)之间,所述第二皮带轮(202)和第一皮带轮(104)直径一样。

    5.根据权利要求2所述的一种用于线束生产的检测装置,其特征在于:所述线束上线臂组件(200)处于一字臂(106)顶部时,通过所述施力弹簧(213)的顶推,所述第一抵触杆(211)底部的第一万向轮(210)在第二凸轮(109)上抵触行走。

    6.根据权利要求2所述的一种用于线束生产的检测装置,其特征在于:所述底部轴杆(307)通过轴承与夹持台(205)转动连接,所述第二齿动臂(304)和第一齿动臂(301)通过导向滑块(302)和导向滑槽(206)在夹持台(205)两侧滑动连接,所述齿动齿轮(306)与第二齿动臂(304)和第一齿动臂(301)齿合。

    7.根据权利要求2所述的一种用于线束生产的检测装置,其特征在于:所述驱动座帽(313)通过座槽(208)在座台(209)上上下贯穿滑动,所述侧面凸板(314)在导向竖槽(207)内上下滑动,所述顶压弹簧(316)顶部抵触在座台(209)下端面上,且顶压弹簧(316)底部抵触在底部顶推盘(312)上端面上,所述驱动座帽(313)在驱动座轴(315)外部上下滑动,所述导向凸头(309)插设在螺旋滑槽(308)内。

    8.根据权利要求2所述的一种用于线束生产的检测装置,其特征在于:所述线束上线臂组件(200)处于一字臂(106)顶部时,通过所述顶压弹簧(316)的顶推,所述第二抵触杆(311)底部的第二万向轮(310)在第一凸轮(108)上抵触行走,此时所述驱动座帽(313)上的导向凸头(309)处于驱动座轴(315)顶部。


    技术总结
    本发明属于线束检测生产技术领域,公开了一种用于线束生产的检测装置,包括线束检测换位臂组件,所述线束检测换位臂组件顶部和底部均设置有线束上线臂组件,所述线束上线臂组件上设置有线束夹紧臂组件,本发明随着两组线束上线臂组件在线束检测换位臂组件上进行高低位的换位动作,线束组件在线束检测换位臂组件上处于始终竖态摆放的检测结构,低位的线束夹紧臂组件处于对线束组件的随动自夹持结构,高位的线束夹紧臂组件处于对线束组件的随动解除自夹持结构,线束上线臂组件在线束检测换位臂组件上进行高低位的换位动作时,线束上线臂组件上形成对线束检测的随动施力结构,通过夹持结构和施力结构的同步发生,从而实现对线束组件的检测。

    技术研发人员:苑志强,王拥军,张建峰,苑豪芮,冯雪
    受保护的技术使用者:廊坊新能汽车配件有限公司
    技术研发日:
    技术公布日:2024/10/24
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