线路板生产用电镀液循环加热装置的制作方法

    技术2024-11-17  6


    本发明涉及电镀液循环加热,具体为线路板生产用电镀液循环加热装置。


    背景技术:

    1、电镀液是指可以扩大金属的阴极电流密度范围、改善镀层的外观、增加溶液抗氧化的稳定性等特点的液体,电镀液种类数不胜数,曾经在制造实验中应用过的种类就有十余之多。在生产中常用的镀液有四种:氰化镀锌、锌酸盐镀锌、氯化物镀锌和硫酸盐镀锌。根据主盐和其他成分的不同,而演化出众多镀液来只不过是大同小异而已。含有沉积金属的盐类,提供电沉积金属的离子,它以络合离子形式或水化离子形式存在于不同的电镀液中;主盐的浓度越高电流效率会越高,金属的沉积速度也会加快,同时镀层晶粒较粗,溶液分散能力下降。

    2、专利网公告号为cn 220034712 u公开了一种电镀用电镀液加热装置,属于电镀液处理设备技术领域。本发明包括底板,底板的顶部固定连接有池体,池体内壁两侧的顶部均固定连接有吸液板。本发明通过启动水泵、电热丝一、电热丝二和输送桨,水泵通过吸液板,电热丝一将加热管内部的电镀液预加热,电热丝二将电镀液进行二次加热,输送桨与喷液板的配合,将热电镀液输送至池体内腔的底部,热电镀液首先进入池体内腔的中部,然后热电镀液向池体内腔的两侧扩散,而池体内腔两侧的冷电镀液,不停的被吸入加热结构中,具备了快速均匀加热的优点,将加热后的电镀液均匀喷洒在池体的内部,同时不停的吸取冷电镀液加热,期间不需要消耗较长的时间,提高了电镀液加热速度。

    3、申请人认为具有以下缺点:该电镀用电镀液加热装置,并不能够根据电镀液的所需要的温度,对电镀液加热的温度进行合理的控制,导致电镀液出现过热或者过低的现象,降低了对电镀液加热的效果,存在缺陷。


    技术实现思路

    1、本发明的目的在于提供线路板生产用电镀液循环加热装置,以解决上述背景技术中提出的问题。

    2、为实现上述目的,本发明提供如下技术方案:线路板生产用电镀液循环加热装置,包括安装板,所述安装板顶部设置有调节机构,所述调节机构顶部设置有搅拌机构,所述搅拌机构顶部设置有过滤机构。

    3、所述调节机构包括螺纹杆,所述螺纹杆均转动连接于安装板顶部两侧,所述螺纹杆底部固定连接有蜗轮,所述蜗轮表面啮合有蜗杆,所述蜗杆表面中间固定连接有第一电机,所述第一电机底部固定连接有竖板,所述竖板固定连接于安装板顶部,所述螺纹杆表面螺纹连接有滑动板,所述滑动板中间固定连接有第一支撑板,所述第一支撑板顶部均固定连接有加热管。

    4、优选的,所述加热管设置的数量为若干个,若干个所述加热管呈等间距设置,通过设置的加热管,能够实现对电镀液加热的目的。

    5、优选的,所述蜗杆表面两侧均转动连接有第一支撑件,所述第一支撑件固定连接于安装板顶部,所述第一支撑件的一侧设置有第二支撑件,所述第二支撑件固定连接于安装板顶部,所述第二支撑件转动连接于蜗杆表面,通过设置的第一支撑件和第二支撑件,能够对蜗杆进行支撑固定,避免蜗杆在转动的过程中出现偏移的现象。

    6、优选的,所述螺纹杆顶部转动连接有定位板,所述定位板表面固定连接有第一固定架,所述第一固定架固定连接于安装板顶部,在螺纹杆转动过程中,能够驱动滑动板进行上下移动。

    7、优选的,所述第一固定架设置的数量为两个,两个所述第一固定架内固定连接有导向杆,所述导向杆固定连接于安装板顶部,导向杆滑动连接于滑动板内,当支撑板在上下移动的过程中,此时滑动板在导向杆的表面进行滑动,能够确保支撑板移动过程中的稳定性。

    8、优选的,所述搅拌机构包括第二固定架,所述第二固定架固定连接于安装板顶部,两个所述第二固定架之间固定连接有第二箱体,所述第二箱体顶部固定连接有第一箱体,所述第二箱体内两侧均转动连接有搅拌叶,两个所述搅拌叶表面左侧均固定连接有第一平齿轮和第二平齿轮,所述第一平齿轮和第二平齿轮为啮合状态,所述第一平齿轮和第二平齿轮设置于第二箱体外部,在第一平齿轮和第二平齿轮的相互配合下,能够驱动两侧的的搅拌叶向相反的方向进行转动。

    9、优选的,所述搅拌叶左侧固定连接有第二电机,所述第二电机表面两侧均固定连接有安装架,所述安装架固定连接于第二固定架顶部,两侧的搅拌叶向相反的方向进行转动,能够实现对内部的电镀液均匀搅拌混合加热的目的,提高了对电镀液加热的效率。

    10、优选的,所述第二箱体右侧固定连接有第二支撑板,所述第二支撑板顶部固定连接有水泵,所述水泵右侧固定连接有第二连接管,所述第二连接管固定连接于第二箱体右侧,所述水泵顶部固定连接有第一连接管,所述第一连接管为弹性材质,在水泵的作用下,能够将第二箱体内部的电镀液,经过第二连接管和第一连接管,输送至第一箱体的内部。

    11、优选的,所述过滤机构包括出水管,所述出水管固定连接于第一箱体底部,所述第一箱体内设置有过滤网,所述过滤网顶部两侧均固定连接有限位架,所述限位架内开设有限位槽,所述限位槽内插接有限位杆,所述限位杆底部固定连接有固定块,所述固定块固定连接于第一箱体表面,在过滤网的过滤作用下,能够将电镀液内部的杂质进行过滤,避免电镀液内部的杂质过多,而影响电镀液的后期的利用。

    12、优选的,所述限位架顶部固定连接有把手,所述把手呈对称设置,通过设置的把手,方便对过滤网进行拿取。

    13、优选的,所述净化机构包括壳体,所述壳体固定连接于安装板顶部,所述壳体内设置有净化件,所述净化件内固定连接有第一限位板,所述第一限位板顶部固定连接有横板,所述横板顶部固定连接有把手,所述横板内开设有弧形槽,所述弧形槽内插接有第二限位板,所述第二限位板固定连接于净化件表面。

    14、与现有技术相比,本发明提供了线路板生产用电镀液循环加热装置,具备以下有益效果:

    15、1、该线路板生产用电镀液循环加热装置,通过设置的调节机构,能够根据第二箱体内部电镀液的所需要的温度,对加热管和第二箱体之间间距进行调节,来实现对内部电镀液温度合理加热的目的,提高了此装置的实用性。

    16、2、该线路板生产用电镀液循环加热装置,通过设置的搅拌机构,第一平齿轮和第二平齿轮同步转动,此时两侧的搅拌叶向相反的方向进行转动,能够实现对内部的电镀液均匀搅拌混合加热的目的,提高了对电镀液加热的效率。

    17、3、该线路板生产用电镀液循环加热装置,通过设置的过滤机构,在过滤网的过滤作用下,能够将电镀液内部的杂质进行过滤,避免电镀液内部的杂质过多,而影响电镀液的后期的利用。

    18、4、该线路板生产用电镀液循环加热装置,通过设置的净化机构,通过将净化件放置到壳体的内部,此时弧形板能够插接进第二限位板的内部,能够对净化件进行固定,通过设置的净化件,能够对加热后的电镀液进行再次净化。



    技术特征:

    1.线路板生产用电镀液循环加热装置,包括安装板(1),其特征在于:所述安装板(1)顶部设置有调节机构(2),所述调节机构(2)顶部设置有搅拌机构(3),所述搅拌机构(3)顶部设置有过滤机构(4);

    2.根据权利要求1所述的线路板生产用电镀液循环加热装置,其特征在于:所述加热管(203)设置的数量为若干个,若干个所述加热管(203)呈等间距设置。

    3.根据权利要求1所述的线路板生产用电镀液循环加热装置,其特征在于:所述蜗杆(29)表面两侧均转动连接有第一支撑件(25),所述第一支撑件(25)固定连接于安装板(1)顶部,所述第一支撑件(25)的一侧设置有第二支撑件(28),所述第二支撑件(28)固定连接于安装板(1)顶部,所述第二支撑件(28)转动连接于蜗杆(29)表面。

    4.根据权利要求1所述的线路板生产用电镀液循环加热装置,其特征在于:所述螺纹杆(22)顶部转动连接有定位板(21),所述定位板(21)表面固定连接有第一固定架(23),所述第一固定架(23)固定连接于安装板(1)顶部。

    5.根据权利要求4所述的线路板生产用电镀液循环加热装置,其特征在于:所述第一固定架(23)设置的数量为两个,两个所述第一固定架(23)内固定连接有导向杆(201),所述导向杆(201)固定连接于安装板(1)顶部,导向杆(201)滑动连接于滑动板(24)内。

    6.根据权利要求1所述的线路板生产用电镀液循环加热装置,其特征在于:所述搅拌机构(3)包括第二固定架(31),所述第二固定架(31)固定连接于安装板(1)顶部,两个所述第二固定架(31)之间固定连接有第二箱体(38),所述第二箱体(38)顶部固定连接有第一箱体(33),所述第二箱体(38)内两侧均转动连接有搅拌叶(303),两个所述搅拌叶(303)表面左侧均固定连接有第一平齿轮(39)和第二平齿轮(302),所述第一平齿轮(39)和第二平齿轮(302)为啮合状态,所述第一平齿轮(39)和第二平齿轮(302)设置于第二箱体(38)外部。

    7.根据权利要求6所述的线路板生产用电镀液循环加热装置,其特征在于:所述搅拌叶(303)左侧固定连接有第二电机(301),所述第二电机(301)表面两侧均固定连接有安装架(32),所述安装架(32)固定连接于第二固定架(31)顶部。

    8.根据权利要求6所述的线路板生产用电镀液循环加热装置,其特征在于:所述第二箱体(38)右侧固定连接有第二支撑板(36),所述第二支撑板(36)顶部固定连接有水泵(35),所述水泵(35)右侧固定连接有第二连接管(37),所述第二连接管(37)固定连接于第二箱体(38)右侧,所述水泵(35)顶部固定连接有第一连接管(34),所述第一连接管(34)为弹性材质。

    9.根据权利要求6所述的线路板生产用电镀液循环加热装置,其特征在于:所述过滤机构(4)包括出水管(46),所述出水管(46)固定连接于第一箱体(33)底部,所述第一箱体(33)内设置有过滤网(42),所述过滤网(42)顶部两侧均固定连接有限位架(44),所述限位架(44)内开设有限位槽,所述限位槽内插接有限位杆(41),所述限位杆(41)底部固定连接有固定块(43),所述固定块(43)固定连接于第一箱体(33)表面,所述限位架(44)顶部固定连接有把手(45),所述把手(45)呈对称设置。

    10.根据权利要求1所述的线路板生产用电镀液循环加热装置,其特征在于:所述净化机构包括壳体,所述壳体固定连接于安装板(1)顶部,所述壳体内设置有净化件(53),所述净化件(53)内固定连接有第一限位板(54),所述第一限位板(54)顶部固定连接有横板(55),所述横板(55)顶部固定连接有把手(51),所述横板(55)内开设有弧形槽,所述弧形槽内插接有第二限位板(56),所述第二限位板(56)固定连接于净化件(53)表面。


    技术总结
    本发明涉及电镀液循环加热技术领域,且公开了线路板生产用电镀液循环加热装置,包括安装板,所述安装板顶部设置有调节机构,所述调节机构顶部设置有搅拌机构,所述搅拌机构顶部设置有过滤机构。该线路板生产用电镀液循环加热装置,通过设置的调节机构,能够根据第二箱体内部电镀液的所需要的温度,对加热管和第二箱体之间间距进行调节,来实现对内部电镀液温度合理加热的目的,提高了此装置的实用性,通过设置的搅拌机构,第一平齿轮和第二平齿轮同步转动,此时两侧的搅拌叶向相反的方向进行转动,能够实现对内部的电镀液均匀搅拌混合加热的目的,提高了对电镀液加热的效率。

    技术研发人员:李忠义
    受保护的技术使用者:沧州环宇电路板有限公司
    技术研发日:
    技术公布日:2024/10/24
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