本发明涉及机械加工，具体涉及一种机械加工用斜孔加工装置。
背景技术：
1、机械加工是指通过一种机械设备对工件的外形尺寸或性能进行改变的过程。按加工方式上的差别可分为切削加工和压力加工；机器的生产过程是指从原材料(或半成品)制成产品的全部过程。对机器生产而言包括原材料的运输和保存，生产的准备，毛坯的制造，零件的加工和热处理，产品的装配、及调试，油漆和包装等内容。生产过程的内容十分广泛，现代企业用系统工程学的原理和方法组织生产和指导生产，将生产过程看成是一个具有输入和输出的生产系统。
2、在生产过程中，凡是改变生产对象的形状、尺寸、位置和性质等，使其成为成品或者半成品的过程称为工艺过程。它是生产过程的主要部分。工艺过程又可分为铸造、锻造、冲压、焊接、机械加工、装配等工艺过程，机械制造工艺过程一般是指零件的机械加工工艺过程和机器的装配工艺过程的总和，其他过程则称为辅助过程，例如运输、保管、动力供应、设备维修等。工艺过程又是由一个或若干个顺序排列的工序组成的，一个工序由有若干个工步组成，而其中关于斜孔加工属于机械加工中常见的一种工艺。
3、现有技术中提到的申请号为202322361933.0的一种数控加工中心用双斜孔加工装置，描述了：包括支撑板、左撑板、销轴、右撑板和固定杆，左侧板右端面贴合有左撑板，左撑板内部前侧设置有销轴，右侧板左端面贴合有右撑板，右撑板和左撑板内部后侧均穿插有固定杆，右撑板上端面设置有支撑板，本实用通过对固定杆进行拆卸拔出，此时便可以对支撑板进行向上摆动倾斜，在此过程中，角度刻度线和角度指示头会实时显示支撑板倾斜角度，以便工作人员实时进行了解，并且为圆弧形排列的多个调节通孔方便固定杆对左侧板和右侧板多种倾斜角度进行固定，以便支撑板倾斜范围更广
4、而一些机械零件需要对其进行打孔加工，目前现有的技术大多为垂直打孔技术，在需要对机械零件进行斜打孔时，大多都是通过人工手持打孔机手动进行打孔，打孔效率低且加工精度差，因此提出一种机械加工用斜孔加工装置，可以通过在弧形板内侧设置的打孔装置来对机械零件进行打孔，打孔效率加工精度均有所提升，同时可以调整打孔角度。
技术实现思路
1、针对现有技术中的问题，本发明提供了一种机械加工用斜孔加工装置，可以通过在弧形板内侧设置的打孔装置来对机械零件进行打孔，打孔效率加工精度均有所提升，同时可以调整打孔角度。
2、本发明解决其技术问题所采用的技术方案是一种机械加工用斜孔加工装置，包括底座，所述底座的顶端面固定安装有弧形板，所述弧形板的内侧开设有第二滑槽，所述第二滑槽的内部活动安装有第二滑块，所述第二滑块的一侧与安装座的一端固定连接，所述安装座远离第二滑块的一端固定安装有电动气缸，所述电动气缸的输出端与活塞推杆的一端固定连接，所述活塞推杆的另一端与钻孔机的一端固定连接，所述钻孔机的输出端安装有钻孔头。
3、通过采用上述技术方案，弧形板的设置可以让第二滑块在弧形板内随意滑动，这样就可以调整钻孔机的钻孔角度，可以从不同角度对机械零件进行打孔加工。
4、通过固定夹板和活动夹板的设置可以对机械零件进行基础的固定，配合钻孔机让其钻孔头从钻进钻孔定位槽中实现对机械零件准确位置进行斜打孔。
5、具体的，所述底座的顶端面开设有第一滑槽，所述第一滑槽的内部安装有丝杆，所述丝杆的外侧活动套接有第一滑块。
6、通过采用上述技术方案，丝杆的转动可以使得第一滑块在丝杆上做直线运动。
7、具体的，所述底座的顶端固定安装安装有固定夹板，所述第一滑块的顶端固定连接有活动夹板，所述固定夹板和活动夹板的内部均开设有钻孔定位槽，所述固定夹板和活动夹板位于弧形板的内下方，所述钻孔定位槽用于供钻孔头穿过。
8、通过采用上述技术方案，第一滑块的滑动可以带动活动夹板向着固定夹板靠近，这样可以对机械零件进行夹紧固定，钻孔定位槽可以让钻孔机的钻孔头钻进去进而可以对固定夹板和活动夹板之间的机械零件进行斜打孔。
9、具体的，所述底座的一端固定安装有电机，所述电机的输出端与丝杆的一端固定连接。
10、通过采用上述技术方案，电机的启动可以带动丝杆转动。
11、具体的，所述弧形板的两侧均开设有螺栓孔，所述螺栓孔设有多处。
12、通过采用上述技术方案，螺栓孔的设置可以让螺栓拧进去，从而可以从两侧对第二滑块进行压制固定。
13、本发明的有益效果：
14、(1)本发明所述的一种机械加工用斜孔加工装置，通过弧形板的设置可以让第二滑块在弧形板内随意滑动，这样就可以调整钻孔机的钻孔角度，可以从不同角度对机械零件进行打孔加工。
15、(2)本发明所述的一种机械加工用斜孔加工装置，通过固定夹板和活动夹板的设置可以对机械零件进行基础的固定，配合钻孔机让其钻孔头从钻进钻孔定位槽中实现对机械零件准确位置进行斜打孔。
1.一种机械加工用斜孔加工装置，包括底座(1)，其特征在于，所述底座(1)的顶端面固定安装有弧形板(6)，所述弧形板(6)的内侧开设有第二滑槽(8)，所述第二滑槽(8)的内部活动安装有第二滑块(7)，所述第二滑块(7)的一侧与安装座(9)的一端固定连接，所述安装座(9)远离第二滑块(7)的一端固定安装有电动气缸(10)，所述电动气缸(10)的输出端与活塞推杆(11)的一端固定连接，所述活塞推杆(11)的另一端与钻孔机(12)的一端固定连接，所述钻孔机(12)的输出端安装有钻孔头(13)。
2.根据权利要求1所述的一种机械加工用斜孔加工装置，其特征在于，所述底座(1)的顶端面开设有第一滑槽(3)，所述第一滑槽(3)的内部安装有丝杆(4)，所述丝杆(4)的外侧活动套接有第一滑块(2)。
3.根据权利要求2所述的一种机械加工用斜孔加工装置，其特征在于，所述底座(1)的顶端固定安装安装有固定夹板(15)，所述第一滑块(2)的顶端固定连接有活动夹板(14)，所述固定夹板(15)和活动夹板(14)的内部均开设有钻孔定位槽(16)。
4.根据权利要求3所述的一种机械加工用斜孔加工装置，其特征在于，所述固定夹板(15)和活动夹板(14)位于弧形板(6)的内下方。
5.根据权利要求4所述的一种机械加工用斜孔加工装置，其特征在于，所述钻孔定位槽(16)用于供钻孔头(13)穿过。
6.根据权利要求5所述的一种机械加工用斜孔加工装置，其特征在于，所述底座(1)的一端固定安装有电机(5)，所述电机(5)的输出端与丝杆(4)的一端固定连接。
7.根据权利要求6所述的一种机械加工用斜孔加工装置，其特征在于，所述弧形板(6)的两侧均开设有螺栓孔(17)，所述螺栓孔(17)设有多处。
