本申请涉及工程机械，具体涉及一种除尘散热系统及其工程机械。
背景技术：
1、回填压实机隶属于工程机械领域压实设备范畴。是一种具有较大单位线载荷的重型压实设备。主要用于垃圾填埋场固体填料的推平和压实，以延长垃圾填埋场的使用寿命，减少垃圾填埋场的占地；也可用于道路基础、水利大坝、机场等大型基础填方工程的推铲和压实工作。垃圾填埋压实工况具有压实介质复杂、碎屑粉尘严重等特点，土壤压实工况具有灰尘、粉尘严重等特点。此两种工况下，散热器冷侧进气质量均比较差，需要采取措施提高散热器使用寿命。其他类型工程机械面对类似工况有已有以下措施：
2、现有技术中cn 212001362 u，cn 206956822 u，在机罩侧门增加护网，对散热器冷侧进气增加护网过滤；cn 212671970 u，在散热器上增加护网及滤网，也是提高散热器冷侧进气质量。增加护网可以有效过滤，提高进气质量，但同时也增大了进气阻力，减少了进气量。
3、现有技术中cn 218002306 u，cn 216714532 u，额外增加了散热器自动除尘清洗装置，配备了额外储水装置或利用装机已有水源，利用水泵获得高压水流，定期对散热器翅片进行清洗，保证散热器散热效果。该解决方法可以保证清洗效果，可对散热器进行深度清理，但有以下缺点：1.需要额外配置高压水流才可确保清洗效果，增加额外储水装置影响整机布置，利用装机已有水源会降低整机其他功能工作效果；2.无法保证持续工作。
技术实现思路
1、本申请的目的在于提供一种除尘散热系统及工程机械，以解决现有技术中导致的机械设备进气量低影响设备工作，且降低其设备其他功能使用效果的缺陷。
2、为达到上述目的，本申请是采用下述技术方案实现的：
3、第一方面，本申请提供一种除尘散热系统，其包括
4、空气舱，所述空气舱中设有连通的气室和气体除尘净化室，所述气体除尘净化室用于所述气室内空气的除尘；
5、具有散热功能的动力舱，所述气室或所述气体除尘净化室连通所述动力舱，外界环境空气经过所述空气舱除尘，以使净化后的空气进入所述动力舱。
6、本申请进一步的方案，所述气室通过双管互通连接所述气体除尘净化室，所述气室连通所述动力舱。
7、更进一步的方案，所述动力舱包括散热器和发动机，所述散热器和发动机连通，所述发动机与所述气体除尘净化室的输出端连通。
8、更进一步的方案，所述气体除尘净化室包括气体除尘装置和气体冷却装置，所述气体除尘装置进口通过进风管连通所述气室，所述气体冷却装置的出口通过出气管连通所述气室，所述气室通过管道连通所述散热器和发动机。
9、本申请进一步的方案，所述气室通过单向阀互通连接所述气体除尘净化室，所述气体除尘净化室连通所述动力舱。
10、更进一步的方案，所述气体除尘净化室包括气体除尘装置和气体冷却装置，所述气体除尘装置进气口通过进气管连通所述气室，所述气体冷却装置出气口通过出气管连通所述动力舱。
11、更进一步的方案，所述气体冷却装置的出气管上还连接有风扇，提供吸风动力，加快除尘净化速度。
12、第二方面，一种工程机械，其包括上述的除尘散热系统和机械车辆，所述除尘散热系统安装在所述机械车辆内。
13、本申请的有益效果为：
14、本申请建了空气舱，外部环境中的空气不直接进入动力舱，使用气体除尘净化室对空气进行除尘净化，提高空气舱中空气质量，空气从空气舱到动力舱，不再额外设置高等级过滤，空气阻力小，空气舱中控制质量高，进入动力舱进行散热器散热，不会造成散热器堵塞，延长了散热器清理、维保周期，不再额外增加水箱等清理部件。
1.一种除尘散热系统，其特征在于，包括
2.根据权利要求1所述的除尘散热系统，其特征在于，所述气室通过双管互通连接所述气体除尘净化室，所述气室连通所述动力舱。
3.根据权利要求2所述的除尘散热系统，其特征在于，所述动力舱包括散热器和发动机，所述散热器和发动机连通，所述发动机与所述气体除尘净化室的输出端连通。
4.根据权利要求3所述的除尘散热系统，其特征在于，所述气体除尘净化室包括相连通的气体除尘装置和气体冷却装置，所述气体除尘装置进口通过进风管连通所述气室，所述气体冷却装置的出口通过出气管连通所述气室，所述气室通过管道连通所述散热器和发动机。
5.根据权利要求1所述的除尘散热系统，其特征在于，所述气室通过单向阀互通连接所述气体除尘净化室，所述气体除尘净化室连通所述动力舱。
6.根据权利要求5所述的除尘散热系统，其特征在于，所述气体除尘净化室包括相连通的气体除尘装置和气体冷却装置，所述气体除尘装置进气口通过进气管连通所述气室，所述气体冷却装置出气口通过出气管连通所述动力舱。
7.根据权利要求4或6任一项所述的除尘散热系统，其特征在于，所述气体冷却装置的出气管上还连接有风扇。
8.一种工程机械，其特征在于，包括上述权利要求7所述的除尘散热系统和机械车辆，所述除尘散热系统安装在所述机械车辆内。
