一种新型高速笼式绞线机的制作方法

    技术2022-07-11  187


    本实用新型涉及绞线机技术领域,具体为一种新型高速笼式绞线机。



    背景技术:

    电缆是电器设备中不可缺少的连接线缆,其一般由最内层的导电线缆和多个外层组成,内层线缆由多条单线绞成,其所使用的生产设备为绞线机;

    绞线机是一种广泛应用于各类软/硬导体线(铜线、漆包线、镀锡线、铜包钢、铜包铝等)及电子线(电源线、耳机线、电话线、pvc线、网络线等)的绞合机械设备,是多跟单支导体扭成一股,达到线材的工艺要求。绞线机按照绞线方式一般可以分为单绞机、对绞机、高速绞线机、退扭机、笼式绞线机、框工绞线机、管式绞线机及盘式绞线机等,而笼式绞线机就是电缆生产过程中最重要、也是最常用的生产设备。

    现有的篮架上的退扭传动方式,噪音大,效率低,运转平稳性差;且轴承安装在绞盘中,只有整体拆卸,使得安装过桥左右传动齿轮不便于调节以及安装拆卸繁琐。因此,我们需要提供一种新型高速笼式绞线机。



    技术实现要素:

    本实用新型的目的在于提供一种新型高速笼式绞线机,传动更加平稳,效率高,噪音小,拆卸方便,以解决上述背景技术中提出的问题。

    为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种新型高速笼式绞线机,包括篮架、第一绞盘主牙箱、主轴和第二绞盘,所述主轴的一端安装在主牙箱内,所述主牙箱的一侧安装有箱体端盖齿轮,所述第一绞盘和第二绞盘同心安装在主轴上,所述篮架的一端固定安装有篮架退扭齿轮,所述篮架的一端固定安装有篮架退扭轴,所述篮架退扭齿轮安装在篮架退扭轴上,所述篮架退扭轴的一端转动安装在第一绞盘上,所述篮架的另一端固定安装有篮架后轴,所述篮架后轴的一端转轴安装在第二绞盘上;所述第一绞盘上安装有绞盘过桥碗套,所述绞盘过桥碗套的一侧安装有过桥花键齿轮轴,所述过桥花键齿轮轴上安装有绞盘右部传动齿轮,所述绞盘过桥碗套的另一侧安装有绞盘左部传动齿轮,所述绞盘左部传动齿轮通过过桥花键齿轮与箱体端盖齿轮传动连接,所述篮架退扭齿轮通过退扭过桥齿轮与绞盘右部传动齿轮传动连接。

    优选的,所述篮架退扭轴的一端转动插接在第一绞盘上开设的第一安装槽内,所述篮架后轴的一端转动插接在第二绞盘上开设的第二安装槽内,且第一安装槽与第二安装槽设置在同一水平高度。

    优选的,所述第二绞盘上安装有传动轴,所述传动轴上安装有回扭齿轮,所述传动轴上安装有夹克联轴器,所述传动轴设置在主轴的下侧。

    优选的,所述第一绞盘的一侧安装有齿轮保护罩,所述绞盘左部传动齿轮和过桥花键齿轮设置在齿轮保护罩内。

    优选的,所述篮架上安装有线盘,所述篮架上安装有控制线盘的张力控制装置,且张力控制装置采用气动张力和机械张力。

    优选的,所述篮架设置在主轴的上侧,所述绞盘过桥碗套设置在主轴与篮架之间。

    优选的,所述篮架设置在第一绞盘和第二绞盘之间,所述篮架晃动间隙控制在0.1度至-0.1度之间。

    优选的,所述主牙箱上安装有控制装置,且控制装置包括触摸屏。

    与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:

    1、绞盘右部的回扭齿轮组通过花键连接型形式和绞盘前部齿轮传动,实现结构紧凑、技术先进,抛弃原来第一绞盘齿轮组直接带动篮架齿轮及回扭组,传动更加平稳,效率高,噪音小;

    2、篮架安装方式由原来的绞盘轴承型改为篮架轴承型,通过增加绞盘过桥碗套的方式,使得安装过桥左右传动齿轮可调节和安装拆卸更加便捷;通过轴承安装在篮架退扭齿轮里,运转更加平稳,拆卸方便,改变了原有的退扭传动方式,结构更加合理;解决传统轴承安装在绞盘中,只有整体拆卸的问题。

    附图说明

    图1为本实用新型的结构示意图;

    图2为本实用新型图1中a处放大的结构示意图。

    图中:1、篮架;2、篮架退扭齿轮;3、第一绞盘;4、齿轮保护罩;5、绞盘左部传动齿轮;6、箱体端盖齿轮;7、主牙箱;8、主轴;9、篮架退扭轴;10、绞盘过桥碗套;11、绞盘右部传动齿轮;12、过桥花键齿轮轴;13、过桥花键齿轮;14、退扭过桥齿轮;15、篮架后轴;16、第二绞盘;17、回扭齿轮;18、夹克联轴器;19、传动轴。

    具体实施方式

    下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。

    请参阅图1-2,本实用新型提供一种技术方案:一种新型高速笼式绞线机,包括篮架1、第一绞盘3主牙箱7、主轴8和第二绞盘16,所述主轴8的一端安装在主牙箱7内,所述主牙箱7的一侧安装有箱体端盖齿轮6,所述第一绞盘3和第二绞盘16同心安装在主轴8上,所述篮架1的一端固定安装有篮架退扭齿轮2,所述篮架1的一端固定安装有篮架退扭轴9,所述篮架退扭齿轮2安装在篮架退扭轴9上,所述篮架退扭轴9的一端转动安装在第一绞盘3上,所述篮架1的另一端固定安装有篮架后轴15,所述篮架后轴15的一端转轴安装在第二绞盘16上;所述第一绞盘3上安装有绞盘过桥碗套10,所述绞盘过桥碗套10的一侧安装有过桥花键齿轮轴12,所述过桥花键齿轮轴12上安装有绞盘右部传动齿轮11,所述绞盘过桥碗套10的另一侧安装有绞盘左部传动齿轮5,所述绞盘左部传动齿轮5通过过桥花键齿轮13与箱体端盖齿轮6传动连接,所述篮架退扭齿轮2通过退扭过桥齿轮14与绞盘右部传动齿轮11传动连接。

    具体的,所述篮架退扭轴9的一端转动插接在第一绞盘3上开设的第一安装槽内,所述篮架后轴15的一端转动插接在第二绞盘16上开设的第二安装槽内,且第一安装槽与第二安装槽设置在同一水平高度。

    具体的,所述第二绞盘16上安装有传动轴19,所述传动轴19上安装有回扭齿轮17,所述传动轴19上安装有夹克联轴器18,所述传动轴19设置在主轴8的下侧;通过缩小第一绞盘3齿轮中心距,传动轴19通过夹克联轴器18与第二绞盘16篮架1连接,传递给绞盘右部传动齿轮11,使得整机传动效率提高,减少链轮联轴器带来的间隙误差,控制篮架1混动间隙。

    具体的,所述第一绞盘3的一侧安装有齿轮保护罩4,所述绞盘左部传动齿轮5和过桥花键齿轮13设置在齿轮保护罩4内,且齿轮保护罩4采用铝合金材料构成;用于防护内部齿轮组,延长齿轮组的使用寿命。

    具体的,所述篮架1上安装有线盘,所述篮架1上安装有控制线盘的张力控制装置,且张力控制装置采用气动张力和机械张力;气动张力的大小根据绕线量大小由比例调压阀自动切换控制,确保所有线盘在满盘到空盘时张力大小均匀;机械张力在气源出现故障时,可手动调节张力的大小,完成裸线的绞制。

    具体的,所述篮架1设置在主轴8的上侧,所述绞盘过桥碗套10设置在主轴8与篮架1之间;通过增加绞盘过桥碗套10的方式,使得安装过桥左右传动齿轮可调节和安装拆卸更加便捷。

    具体的,所述篮架1设置在第一绞盘3和第二绞盘16之间,所述篮架1晃动间隙控制在0.1度至-0.1度之间。

    具体的,所述主牙箱7上安装有控制装置,且控制装置包括触摸屏;通过触摸屏操作过程简单又方便节距更准确,误差率低,可实现全触摸屏控制,大大降低劳动强度和操作时间。

    工作原理:通过正常工作时,主轴8转动,带动前第一绞盘3和第二绞盘16转动的同时,主轴8上的箱体端盖齿轮6带动过桥花键齿轮13转动,并最终带动绞盘左部传动齿轮5传递至绞盘右部传动齿轮11连接的篮架退扭齿轮2也开始工作,绞盘右部的回扭齿轮组通过花键连接形式和绞盘前部齿轮传动,实现结构紧凑、抛弃原来第一绞盘齿轮组直接带动篮架齿轮及回扭组,传动更加平稳,效率高,噪音小;篮架1安装方式由原来的绞盘轴承型改为篮架轴承型,通过增加绞盘过桥碗套10的方式,使得安装过桥左右传动齿轮可调节和安装拆卸更加便捷;通过轴承安装在篮架退扭齿轮2里,运转更加平稳,拆卸方便,改变了原有的退扭传动方式,结构更加合理;解决传统轴承安装在绞盘中,只有整体拆卸的问题。

    尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。


    技术特征:

    1.一种新型高速笼式绞线机,包括篮架(1)、第一绞盘(3)、主牙箱(7)、主轴(8)和第二绞盘(16),其特征在于:所述主轴(8)的一端安装在主牙箱(7)内,所述主牙箱(7)的一侧安装有箱体端盖齿轮(6),所述第一绞盘(3)和第二绞盘(16)同心安装在主轴(8)上,所述篮架(1)的一端固定安装有篮架退扭齿轮(2),所述篮架(1)的一端固定安装有篮架退扭轴(9),所述篮架退扭齿轮(2)安装在篮架退扭轴(9)上,所述篮架退扭轴(9)的一端转动安装在第一绞盘(3)上,所述篮架(1)的另一端固定安装有篮架后轴(15),所述篮架后轴(15)的一端转轴安装在第二绞盘(16)上;所述第一绞盘(3)上安装有绞盘过桥碗套(10),所述绞盘过桥碗套(10)的一侧安装有过桥花键齿轮轴(12),所述过桥花键齿轮轴(12)上安装有绞盘右部传动齿轮(11),所述绞盘过桥碗套(10)的另一侧安装有绞盘左部传动齿轮(5),所述绞盘左部传动齿轮(5)通过过桥花键齿轮(13)与箱体端盖齿轮(6)传动连接,所述篮架退扭齿轮(2)通过退扭过桥齿轮(14)与绞盘右部传动齿轮(11)传动连接。

    2.根据权利要求1所述的一种新型高速笼式绞线机,其特征在于:所述篮架退扭轴(9)的一端转动插接在第一绞盘(3)上开设的第一安装槽内,所述篮架后轴(15)的一端转动插接在第二绞盘(16)上开设的第二安装槽内,且第一安装槽与第二安装槽设置在同一水平高度。

    3.根据权利要求1所述的一种新型高速笼式绞线机,其特征在于:所述第二绞盘(16)上安装有传动轴(19),所述传动轴(19)上安装有回扭齿轮(17),所述传动轴(19)上安装有夹克联轴器(18),所述传动轴(19)设置在主轴(8)的下侧。

    4.根据权利要求1所述的一种新型高速笼式绞线机,其特征在于:所述第一绞盘(3)的一侧安装有齿轮保护罩(4),所述绞盘左部传动齿轮(5)和过桥花键齿轮(13)设置在齿轮保护罩(4)内。

    5.根据权利要求1所述的一种新型高速笼式绞线机,其特征在于:所述篮架(1)上安装有线盘,所述篮架(1)上安装有控制线盘的张力控制装置,且张力控制装置采用气动张力和机械张力。

    6.根据权利要求1所述的一种新型高速笼式绞线机,其特征在于:所述篮架(1)设置在主轴(8)的上侧,所述绞盘过桥碗套(10)设置在主轴(8)与篮架(1)之间。

    7.根据权利要求1所述的一种新型高速笼式绞线机,其特征在于:所述篮架(1)设置在第一绞盘(3)和第二绞盘(16)之间,所述篮架(1)晃动间隙控制在0.1度至-0.1度之间。

    8.根据权利要求1所述的一种新型高速笼式绞线机,其特征在于:所述主牙箱(7)上安装有控制装置,且控制装置包括触摸屏。

    技术总结
    本实用新型公开了一种新型高速笼式绞线机,包括篮架、第一绞盘、主牙箱、主轴和第二绞盘,所述篮架退扭齿轮安装在篮架退扭轴上,所述篮架退扭轴的一端转动安装在第一绞盘上,所述篮架的另一端固定安装有篮架后轴,所述篮架后轴的一端转轴安装在第二绞盘上;所述篮架退扭齿轮通过退扭过桥齿轮与绞盘右部传动齿轮传动连接;绞盘右部的回扭齿轮组通过花键连接型形式和绞盘前部齿轮传动,实现结构紧凑,传动更加平稳,效率高,噪音小;通过轴承安装在篮架退扭齿轮里,运转更加平稳,拆卸方便,改变了原有的退扭传动方式,结构更加合理;解决传统轴承安装在绞盘中,只有整体拆卸的问题。

    技术研发人员:曹振宇;曹文毅;胡俊
    受保护的技术使用者:马鞍山市天力机械有限公司
    技术研发日:2019.07.17
    技术公布日:2020.04.03

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