一种自动化玻璃钢板磨边设备的制作方法

    技术2024-11-15  6


    本发明涉及玻璃钢板磨边的,特别涉及一种自动化玻璃钢板磨边设备。


    背景技术:

    1、玻璃钢板磨边工艺是将毛边、瑕疵等去除,使玻璃钢板边缘变得光滑和安全;在工艺过程中,玻璃钢板需要经过多道步骤,如切割、磨削、抛光等;这些步骤需要专业的技术和设备来完成;磨边过程中需要使用磨边机进行精细磨削和抛光;这需要精确的测量和准确的技术;如果没有经验和专业工具,很容易导致玻璃钢板破烈或不均匀;但是对于成本较低的企业来说,采购和维护专业工具成本较高,;

    2、所以,需要发明一种自动化玻璃钢板磨边设备,适用于成本较低的企业,不仅能够实现自动化磨边处理,而且成本较低,体积较小,但是又能够同时对两块玻璃钢板进行磨边处理,增加磨边效率,并且还能够降低人工成本;并且还能够将叠放在一起的玻璃钢板进行自动化分离,避免人工放置,提高了磨边效率,降低人工劳动时长。


    技术实现思路

    1、针对上述技术问题,提出一种自动化玻璃钢板磨边设备,以解决上述问题。

    2、本发明所使用的技术方案是:一种自动化玻璃钢板磨边设备,包括:分离部分、传输打磨部分、收集部分;

    3、所述的分离部分、传输打磨部分和收集部分分别通过紧固机构附着于地面的预定安装区域,分离部分位于传输打磨部分的前方位置,收集部分位于传输打磨部分的后方位置;分离部分上固定安装有控制器;通过控制器内的信号处理器接收信号,通过控制器内的中央处理器控制设备的用电元件有序运行;

    4、所述的传输打磨部分包括:第二支撑底板、传输带机构、小电机、侧面打磨结构、按压结构;

    5、所述的第二支撑底板通过紧固机构附着于地面的预定安装区域;小电机通过焊接技术安装在第二支撑底板的架子上,小电机的轴通过皮带和皮带轮与两组侧面打磨结构的第二丝杠移动机构的丝杠连接起来;传输带机构的架子固定安装在第二支撑底板上,传输带机构的皮带上设有凸起长条;侧面打磨结构有两组,两组侧面打磨结构呈对称分布,两组侧面打磨结构分别位于传输带机构的两侧,两组侧面打磨结构分别固定安装在第二支撑底板上;按压结构有两组,两组按压结构呈线性阵列分布在第二支撑底板上,两组按压结构分别固定安装在第二支撑底板上,两组按压结构分别位于传输带机构的上方位置。

    6、优选地,所述的分离部分包括:第一支撑底板、第一电缸、连接架子、移动分离结构、滑动架子、同步轮;

    7、所述的第一支撑底板通过紧固机构附着于地面的预定安装区域;第一电缸有四个买个第一电缸的缸体部分分别固定安装在第一支撑底板的上端面,四个第一电缸的伸缩杆端分别与支撑板固定连接,支撑板上固定安装有连接架子;移动分离结构有三组,三组移动分离结构的第一丝杠移动机构与同步轮通过皮带和皮带轮连接起来,三组移动分离结构固定安装在连接架子上,三组移动分离结构分别位于玻璃钢板的三面;同步轮转动安装在滑动架子上,滑动架子上固定安装有电机,电机的轴与同步轮固定连接,滑动架子固定安装在连接架子上。

    8、优选地,所述的分离部分还包括:支撑板;

    9、所述的支撑板由两块方板固定连接,两块方板之间呈锐角,其中呈倾斜角度的方板外侧面设有多组凹槽。

    10、优选地,所述的分离部分的移动分离结构包括:第一丝杠移动机构、直齿条、圆柱齿轮;

    11、所述的第一丝杠移动机构包括:丝杠、支架、滑块、皮带轮;支架滑动安装在连接架子的滑槽中,支架上转动安装有丝杠;丝杠与滑块的螺纹孔螺纹配合,滑块滑动安装在支架上,滑块与直板固定连接,皮带轮与丝杠固定连接;直齿条与第一丝杠移动机构的支架后侧板子固定连接,直齿条与圆柱齿轮相互啮合,圆柱齿轮转动安装在连接架子内部,圆柱齿轮与连接架子内部的电机的轴固定连接。

    12、优选地,所述的分离部分的移动分离结构还包括:直板;

    13、所述的直板形状为后端交厚,前端较薄。

    14、优选地,所述的传输打磨部分的侧面打磨结构包括:第二丝杠移动机构、限位机构、外部支撑架、第一凸轮、滑动支撑架、滚动打磨轮、连接板;

    15、所述的第二丝杠移动机构包括:丝杠、支架、滑块;支架固定安装在外部支撑架上,外部支撑架固定安装在第二支撑底板上,支架上转动安装有丝杠;丝杠与滑块的螺纹孔螺纹配合,滑块滑动安装在支架上,滑块与连接板固定连接,连接板与滑动支撑架滑动连接,滑动支撑架后端的横向杆上外侧包裹有弹簧,弹簧的一端与滑动支撑架后端固定连接,弹簧的另一端与连接板固定连接,连接板上固定安装有电机,电机的轴与第一凸轮固定连接,第一凸轮转动安装在连接板上,第一凸轮上设有滑槽,滑槽中滑动安装有滑动支撑架后端的竖向杆;滑动支撑架上焊接有电机,电机的轴与滚动打磨轮固定连接,滚动打磨轮转动安装在滑动支撑架上;限位机构包括:支架、限位杆、滑块;支架固定安装在外部支撑架上,支架上固定安装有限位杆,限位杆与滑块滑动连接,滑块滑动安装在支架上,滑块与连接板固定连接。

    16、优选地,所述的传输打磨部分的按压结构包括:大支架、第二凸轮、按压板;

    17、所述的大支架通过紧固机构附着于第二支撑底板的预定安装区域,大支架上固定安装有电机,电机的轴与第二凸轮固定连接,第二凸轮转动安装在大支架上,第二凸轮的外侧与按压板接触;按压板滑动安装在大支架上,按压板上端的杆外侧包裹有弹簧,弹簧的一端与按压板固定连接,弹簧的另一端与大支架固定连接。

    18、优选地,所述的收集部分包括:固定板、第二电缸、固定直角架、收集箱;

    19、所述的固定板有两个,两个固定板分别通过焊接技术安装在地面上,每个固定板的上端面与同侧一个第二电缸缸体部分固定连接,每个第二电缸的伸缩杆端分别与固定直角架侧面固定连接,固定直角架的内部放置有收集箱,收集箱能够被取下,收集箱的左侧没有挡板。

    20、本发明与现有技术相比的有益效果是:

    21、1、本发明通过对玻璃钢板的侧面进行自动化打磨,不仅实现了自动化,提高了工作效率,降低了人工成本,而且还能够同时对两块玻璃钢板进行打磨;并且本发明还能够将叠放在一起的玻璃钢板进行自动化分离,避免人工放置,提高了磨边效率,降低人工劳动时长。

    22、2、本发明通过传输带机构带动玻璃钢板进行移动,在玻璃钢板移动到按压板下方之后,通过大支架上的电机带动第二凸轮转动,进而使第二凸轮推动按压板下降,进而使按压板去按压住玻璃钢板,方便对玻璃钢板外侧进行打磨。

    23、3、本发明通过连接板上的电机带动第一凸轮转动,使第一凸轮去推动滑动支撑架和滚动打磨轮,使滚动打磨轮靠近玻璃钢板的侧面,滑动支撑架后端横向杆外侧的弹簧则是因为,滚动打磨轮在打磨过程中会高速转动,为了防止滚动打磨轮在对玻璃钢板外侧打磨的时候,玻璃钢板侧面受热轻微形变,通过弹簧对玻璃钢板侧面预留较小形变空间。



    技术特征:

    1.一种自动化玻璃钢板磨边设备,其特征在于,包括:分离部分(1)、传输打磨部分(2)、收集部分(3);

    2.根据权利要求1所述的一种自动化玻璃钢板磨边设备,其特征在于,所述的分离部分(1)包括:第一支撑底板(101)、第一电缸(102)、连接架子(104)、移动分离结构、滑动架子(109)、同步轮(110);

    3.根据权利要求2所述的一种自动化玻璃钢板磨边设备,其特征在于,所述的分离部分(1)还包括:支撑板(103);

    4.根据权利要求2所述的一种自动化玻璃钢板磨边设备,其特征在于,所述的分离部分(1)的移动分离结构包括:第一丝杠移动机构(105)、直齿条(106)、圆柱齿轮(107);

    5.根据权利要求4所述的一种自动化玻璃钢板磨边设备,其特征在于,所述的分离部分(1)的移动分离结构还包括:直板(108);

    6.根据权利要求1所述的一种自动化玻璃钢板磨边设备,其特征在于,所述的传输打磨部分(2)的侧面打磨结构包括:第二丝杠移动机构(204)、限位机构(205)、外部支撑架(206)、第一凸轮(207)、滑动支撑架(208)、滚动打磨轮(209)、连接板(213);

    7.根据权利要求1所述的一种自动化玻璃钢板磨边设备,其特征在于,所述的传输打磨部分(2)的按压结构包括:大支架(210)、第二凸轮(211)、按压板(212);

    8.根据权利要求1所述的一种自动化玻璃钢板磨边设备,其特征在于,所述的收集部分(3)包括:固定板(301)、第二电缸(302)、固定直角架(303)、收集箱(304);


    技术总结
    一种自动化玻璃钢板磨边设备,涉及玻璃钢板磨边的技术领域,包括:分离部分、传输打磨部分、收集部分;分离部分、传输打磨部分和收集部分分别通过紧固机构附着于地面的预定安装区域,分离部分位于传输打磨部分的前方位置,收集部分位于传输打磨部分的后方位置;本发明通过对玻璃钢板的侧面进行自动化打磨,不仅实现了自动化,提高了工作效率,降低了人工成本,而且还能够同时对两块玻璃钢板进行打磨。

    技术研发人员:姬科举,吴建铭,马海翔,王喜鹏,邓凯
    受保护的技术使用者:徐州举力新材料科技有限公司
    技术研发日:
    技术公布日:2024/10/24
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