本发明涉及护巷支架，尤其涉及一种可调缓冲式急倾斜综采充填护巷支架。
背景技术：
1、煤矿开采过程中，传统的炮采工作面沿空留巷方法有矸石装袋堆码支护、混凝土墩柱护巷、砌筑预制混凝土块墙支护、泵送胶结充填支护、柔模支护、切顶成巷等护巷技术，上述技术都存在着不同程度的施工工艺复杂、成本高、护巷效果差的问题，同时只适用于近水平煤层和缓倾斜煤层。
2、随着煤炭资源逐步减少，机械化采煤工艺突飞猛进，采煤工效日益提升，日产量居高不下，导致生产接续难以保障，急倾斜大采高智能化综采面沿空护巷势在必行。为了有效降低护巷中的制造成本，同时为了有效避免支架受重力弯曲变形。为此，亟需提供一种可调缓冲式急倾斜综采充填护巷支架。
技术实现思路
1、本发明的目的是提供一种可调缓冲式急倾斜综采充填护巷支架，以解决上述现有技术存在的问题。
2、为实现上述目的，本发明提供了一种可调缓冲式急倾斜综采充填护巷支架，包括底板，所述底板的顶面一端铰接有两根连接杆一，两根所述连接杆一的顶端均铰接有连接杆二，所述连接杆二上固定套设有竖向挡板，所述竖向挡板为伸缩板，所述竖向挡板的内板位于所述连接杆一的外侧；所述竖向挡板的顶端铰接有连接板，所述连接板远离所述竖向挡板的一端铰接有顶板；所述底板上设置有第一液压缸和第二液压缸，所述第一液压缸的顶端与所述连接板铰接，所述第一液压缸的底端与所述底板滑动配合；所述第二液压缸的底端与所述底板固定连接，所述第二液压缸的顶端与所述顶板限位滑动配合；所述竖向挡板的外侧、所述顶板的外侧均设置有缓冲结构。
3、优选的，所述竖向挡板的内侧固定连接有第三液压缸，所述第三液压缸的活塞端与所述竖向挡板的内板固定连接；所述竖向挡板的内板底端开设有若干个卡槽，所述底板的顶端固定连接有若干个连接组件，所述连接组件与所述卡槽一一对应设置。
4、优选的，所述连接组件包括固定连接在所述底板顶端的竖直板，所述竖直板的一侧开设有凹槽，所述凹槽的顶端铰接有限位板，所述凹槽内固定连接有第一弹簧的一端，所述第一弹簧的另一端与所述限位板固定连接；所述卡槽的内壁上设置有凹坑，所述限位板与所述凹坑相适配。
5、优选的，所述限位板为铁板，所述竖直板的内部设置有电磁线圈，所述电磁线圈用于调节所述限位板的位置。
6、优选的，所述底板的顶端开设有滑槽，所述滑槽内滑动连接有滑块，所述第一液压缸固定连接在所述滑块的顶端；所述滑槽远离所述连接杆一的一端固定连接有电机，所述电机的输出轴上固定连接有丝杆，所述滑块与所述丝杆螺纹连接。
7、优选的，所述底板远离所述连接杆一的一端侧壁上可拆卸连接有伸缩杆，所述伸缩杆的外杆为u型结构；所述伸缩杆的外杆和内杆上均开设有长孔，所述长孔内穿设有锁紧螺栓，所述伸缩杆通过所述锁紧螺栓调节长度；所述伸缩杆的末端固定连接有连接块，所述第二液压缸固定连接在所述连接块的顶端。
8、优选的，所述第二液压缸的顶端固定连接有连接挡板，所述连接挡板的一侧固定连接有连接轴，所述顶板的内侧固定连接有矩形框，所述矩形框与所述伸缩杆平行设置，所述连接轴限位滑动连接在所述矩形框内。
9、优选的，所述底板靠近所述连接杆一的一端底部铰接有底部挡板。
10、优选的，所述缓冲结构包括相对设置的两个固定板，两个所述固定板之间固定连接有金属拦截网；所述竖向挡板和所述顶板上均开设有螺纹孔，所述螺纹孔内螺纹连接有螺杆，所述固定板通过所述螺杆可拆卸连接在所述竖向挡板和所述顶板上。
11、优选的，所述竖向挡板的内板两侧均开设有安装槽，所述安装槽内滑动设置有填充板，所述安装槽内固定连接有第二弹簧的一端，所述第二弹簧的另一端与所述填充板固定连接。
12、与现有技术相比，本发明具有如下优点和技术效果：
13、本发明提供的可调缓冲式急倾斜综采充填护巷支架，利用竖直挡板可以保持连接杆一和连接杆二呈竖直状态，从而减轻第一液压缸的支护压力；而且，通过竖直挡板、连接板和顶板的设置，可以在对巷道进行支护后并进行填充，从而保证支护强度，有效避免了支架受重力弯曲变形的情况发生。此外，本发明的支架结构简单，制作成本低，有效降低了护巷中的制造成本，具有安装方便、顶板倾斜角度可调的优点。
1.一种可调缓冲式急倾斜综采充填护巷支架，其特征在于，包括底板(1)，所述底板(1)的顶面一端铰接有两根连接杆一(2)，两根所述连接杆一(2)的顶端均铰接有连接杆二(3)，所述连接杆二(3)上固定套设有竖向挡板(4)，所述竖向挡板(4)为伸缩板，所述竖向挡板(4)的内板位于所述连接杆一(2)的外侧；所述竖向挡板(4)的顶端铰接有连接板(5)，所述连接板(5)远离所述竖向挡板(4)的一端铰接有顶板(6)；所述底板(1)上设置有第一液压缸(7)和第二液压缸(8)，所述第一液压缸(7)的顶端与所述连接板(5)铰接，所述第一液压缸(7)的底端与所述底板(1)滑动配合；所述第二液压缸(8)的底端与所述底板(1)固定连接，所述第二液压缸(8)的顶端与所述顶板(6)限位滑动配合；所述竖向挡板(4)的外侧、所述顶板(6)的外侧均设置有缓冲结构。
2.根据权利要求1所述的可调缓冲式急倾斜综采充填护巷支架，其特征在于，所述竖向挡板(4)的内侧固定连接有第三液压缸(9)，所述第三液压缸(9)的活塞端与所述竖向挡板(4)的内板固定连接；所述竖向挡板(4)的内板底端开设有若干个卡槽(10)，所述底板(1)的顶端固定连接有若干个连接组件，所述连接组件与所述卡槽(10)一一对应设置。
3.根据权利要求2所述的可调缓冲式急倾斜综采充填护巷支架，其特征在于，所述连接组件包括固定连接在所述底板(1)顶端的竖直板(11)，所述竖直板(11)的一侧开设有凹槽，所述凹槽的顶端铰接有限位板(12)，所述凹槽内固定连接有第一弹簧(13)的一端，所述第一弹簧(13)的另一端与所述限位板(12)固定连接；所述卡槽(10)的内壁上设置有凹坑，所述限位板(12)与所述凹坑相适配。
4.根据权利要求3所述的可调缓冲式急倾斜综采充填护巷支架，其特征在于，所述限位板(12)为铁板，所述竖直板(11)的内部设置有电磁线圈，所述电磁线圈用于调节所述限位板(12)的位置。
5.根据权利要求1所述的可调缓冲式急倾斜综采充填护巷支架，其特征在于，所述底板(1)的顶端开设有滑槽，所述滑槽内滑动连接有滑块(14)，所述第一液压缸(7)固定连接在所述滑块(14)的顶端；所述滑槽远离所述连接杆一(2)的一端固定连接有电机(15)，所述电机(15)的输出轴上固定连接有丝杆(16)，所述滑块(14)与所述丝杆(16)螺纹连接。
6.根据权利要求1所述的可调缓冲式急倾斜综采充填护巷支架，其特征在于，所述底板(1)远离所述连接杆一(2)的一端侧壁上可拆卸连接有伸缩杆(17)，所述伸缩杆(17)的外杆为u型结构；所述伸缩杆(17)的外杆和内杆上均开设有长孔，所述长孔内穿设有锁紧螺栓(18)，所述伸缩杆(17)通过所述锁紧螺栓(18)调节长度；所述伸缩杆(17)的末端固定连接有连接块(19)，所述第二液压缸(8)固定连接在所述连接块(19)的顶端。
7.根据权利要求6所述的可调缓冲式急倾斜综采充填护巷支架，其特征在于，所述第二液压缸(8)的顶端固定连接有连接挡板(20)，所述连接挡板(20)的一侧固定连接有连接轴(21)，所述顶板(6)的内侧固定连接有矩形框(22)，所述矩形框(22)与所述伸缩杆(17)平行设置，所述连接轴(21)限位滑动连接在所述矩形框(22)内。
8.根据权利要求1所述的可调缓冲式急倾斜综采充填护巷支架，其特征在于，所述底板(1)靠近所述连接杆一(2)的一端底部铰接有底部挡板(23)。
9.根据权利要求1所述的可调缓冲式急倾斜综采充填护巷支架，其特征在于，所述缓冲结构包括相对设置的两个固定板(24)，两个所述固定板(24)之间固定连接有金属拦截网(25)；所述竖向挡板(4)和所述顶板(6)上均开设有螺纹孔，所述螺纹孔内螺纹连接有螺杆，所述固定板(24)通过所述螺杆可拆卸连接在所述竖向挡板(4)和所述顶板(6)上。
10.根据权利要求1所述的可调缓冲式急倾斜综采充填护巷支架，其特征在于，所述竖向挡板(4)的内板两侧均开设有安装槽(26)，所述安装槽(26)内滑动设置有填充板(27)，所述安装槽(26)内固定连接有第二弹簧(28)的一端，所述第二弹簧(28)的另一端与所述填充板(27)固定连接。
