本发明涉及厨房用具领域，特别涉及一种燃烧器火盖、燃烧器及灶具。
背景技术：
1、现有燃烧器的头部有个混气腔，然后燃气-空气混合气体通过火盖火孔在火盖外侧进行燃烧。目前火盖主要材料为铜火盖，火盖上有圆形出火孔、环形槽等进行出气，还有用钣金火盖，在其上割槽或打孔进行出气，实现燃烧器的燃烧功能。
2、首先，单混气腔的燃烧器，对燃烧器的结构设计要求很高(包括流道、出气阻力等)，否则很容易出现出火不均匀、火焰不稳定的不良现象，不利于高效燃烧。
3、其次，采用传统的铜火盖，火孔加工复杂，再加上铜材料昂贵，整个铜火盖成本高昂。且随着效率要求的不断提升，传统火盖越来越难满足要求；另传统钣金火盖，单纯的割槽、打孔，对高效燃烧提升很有限，难以满足高性能要求，而且容易出现变形、异响等问题。
4、随着原材料价格不断上涨、燃烧器性能要求不断提升。传统结构难以实现高性能、低成本的灶具燃烧器。
技术实现思路
1、本发明要解决的技术问题是为了克服现有技术燃烧器容易出现出火不均匀、火焰不稳定的不良现象的缺陷，提供一种燃烧器火盖、燃烧器及灶具。
2、本发明是通过下述技术方案来解决上述技术问题：
3、一种燃烧器火盖，所述燃烧器火盖的表面设置有火孔，所述火孔为从所述燃烧器火盖的表面向内凹陷的凹槽，所述凹槽的相对的两个第一侧壁分别设有彼此相对的对流孔。
4、在本方案中，燃烧器火盖的表面的火孔为向内凹陷的凹槽，该凹槽内具有彼此相对的对流孔，燃气空气混合气体通过相对的两个对流孔喷出时，两股气流对撞后，再向外喷出，形成稳定火焰。两股火焰对撞时，降低了出气速度，有效降低了离焰的风险。且两者对撞，火焰互相加热，形成互稳焰，使得燃烧更加稳定。
5、优选地，所述凹槽还包括相对的两个第二侧壁和底壁，所述第二侧壁与所述第一侧壁相邻，所述第二侧壁和所述底壁均为封闭结构。
6、在本方案中，燃烧器火盖的火孔仅通过两个相对的对流孔喷出混合气体，从而保证喷出的混合气体能够在凹槽内形成的对冲腔内形成对冲后，再向外喷出，形成稳定火焰。两股火焰对撞时，降低了出气速度，有效降低了离焰的风险。且两者对撞，火焰互相加热，形成互稳焰，使得燃烧更加稳定。
7、优选地，所述火孔由模具冲压成型。
8、在本方案中，火孔由模具冲压成型，则无需大面积的钻孔，加工工艺简单。
9、优选地，所述燃烧器火盖的表面沿着所述燃烧器火盖的周向设置有多个所述火孔，所述对流孔在所述燃烧器火盖的周向上贯穿。
10、在本方案中，燃烧器火盖的对流孔在所述燃烧器火盖的周向上贯穿，则方便在燃烧器火盖的内部周向流动的气流进入火孔中的对流孔。
11、优选地，所述燃烧器火盖包括内环火盖；
12、所述内环火盖包括内壳体和外壳体；
13、所述内壳体连接于所述外壳体的内部，并与所述外壳体之间形成缓冲夹层；
14、所述内壳体上设有内环出气槽，所述外壳体上设有所述火孔，所述内环出气槽与所述火孔在所述内环出气槽的气体喷出方向上错开。
15、在本方案中，内环火盖的内壳体和外壳体之间形成缓冲夹层，从而内环火盖的内壳体中的混合气体在从外环出气槽喷出后在缓冲夹层得到缓冲，避免直接直冲外壳体上的火孔，导致局部火焰拉长或离焰。
16、优选地，所述外壳体上还设置有点火孔和保火孔；
17、所述点火孔和所述保火孔均与所述内环出气槽在所述气体喷出方向上错开。
18、在本方案中，外壳体上设置的点火孔和保火孔均与内环出气槽在气体喷出方向上错开，使得点火孔和保火孔处的气流速度不至于过快而导致离焰。
19、优选地，所述燃烧器火盖包括外环火盖；
20、所述外环火盖包括顶盖和设于顶盖内的隔板，所述顶盖和所述隔板之间形成弹性缓冲腔；
21、所述火孔设于所述顶盖，所述隔板上设有外环出气槽，所述外环出气槽和所述火孔在竖直方向上错开。
22、在本方案中，外环火盖的顶盖和隔板之间形成弹性缓冲腔，同时外环出气槽与火孔在竖直方向上错开，避免了外环出气槽喷出的混合气体直冲顶盖的火孔，导致局部火焰拉长或离焰。同时，也避免回火：当将要发生回火时，弹性缓冲腔的结构，能有效增加回火的阻力，避免回火。甚至最差，哪怕回火，火焰也仅在弹性缓冲腔内发生，而不会进一步烧到燃烧器腔体里面(隔板下方)，而导致燃烧器烧坏，且由于空气无法正常补充，很难在此弹性缓冲腔内持续稳定燃烧，因而火焰重新恢复正常。因而起到对离焰和回火的弹性调节作用。
23、优选地，所述外环出气槽包括内出气槽和外出气槽；
24、所述内出气槽位于所述外环出气槽的径向内侧，所述外出气槽位于所述外环出气槽的径向外侧；
25、所述隔板上具有成型开口，所述成型开口的径向外侧的边沿连接有缓冲板，所述缓冲板朝向径向内侧和上侧倾斜，所述缓冲板的径向内侧的边沿与所述成型开口的径向内侧的边缘形成所述内出气槽。
26、在本方案中，缓冲板将从隔板下方混合气体大部分压向隔板下方的两侧，并使其在隔板下方，相邻的两个缓冲板的中间位置产生对撞，燃气和空气进一步搅动混合，而隔板下方的混合气体中的另一部分则经由内出气槽进入弹性缓冲腔。另外，由于缓冲板朝向径向内侧和上侧倾斜，从内出气槽喷出的混合气体朝向径向内侧喷出，经由外环火盖的顶盖的内周壁反弹后才会流向外环火盖的顶盖的火孔，从而避免了混合气体直冲火孔，导致局部火焰拉长或离焰。
27、一种燃烧器，所述燃烧器包括如上所述的燃烧器火盖。
28、一种灶具，其包括如上所述的燃烧器。
29、本发明的积极进步效果在于：燃烧器火盖的表面的火孔为向内凹陷的凹槽，该凹槽内具有彼此相对的对流孔，燃气空气混合气体通过相对的两个对流孔喷出时，两股气流对撞后，再向外喷出，形成稳定火焰。两股火焰对撞时，降低了出气速度，有效降低了离焰的风险。且两者对撞，火焰互相加热，形成互稳焰，使得燃烧更加稳定。
1.一种燃烧器火盖，其特征在于，所述燃烧器火盖的表面设置有火孔，所述火孔为从所述燃烧器火盖的表面向内凹陷的凹槽，所述凹槽的相对的两个第一侧壁分别设有彼此相对的对流孔。
2.如权利要求1所述的燃烧器火盖，其特征在于，所述凹槽还包括相对的两个第二侧壁和底壁，所述第二侧壁与所述第一侧壁相邻，所述第二侧壁和所述底壁均为封闭结构。
3.如权利要求1所述的燃烧器火盖，其特征在于，所述火孔由模具冲压成型。
4.如权利要求1所述的燃烧器火盖，其特征在于，所述燃烧器火盖的表面沿着所述燃烧器火盖的周向设置有多个所述火孔，所述对流孔在所述燃烧器火盖的周向上贯穿。
5.如权利要求1所述的燃烧器火盖，其特征在于，所述燃烧器火盖包括内环火盖；
6.如权利要求5所述的燃烧器火盖，其特征在于，所述外壳体上还设置有点火孔和保火孔；
7.如权利要求1所述的燃烧器火盖，其特征在于，所述燃烧器火盖包括外环火盖；
8.如权利要求7所述的燃烧器火盖，其特征在于，所述外环出气槽包括内出气槽和外出气槽；
9.一种燃烧器，其特征在于，所述燃烧器包括如权利要求1-8中任一项所述的燃烧器火盖。
10.一种灶具，其特征在于，其包括如权利要求9所述的燃烧器。
