本发明涉及植物有效成分提取，具体是一种草果高效提取草果素的方法。
背景技术：
1、
2、在此之前申请了专利cn 113636923 a公开了一种从草果中提取分离草果素的方法，该方法a以草果药材为原料，粉碎后用乙醇回流提取，再经减压浓缩后得到浓缩液；将浓缩液稀释后用乙酸乙酯进行萃取，得到乙酸乙酯提取物，浓缩制得乙酸乙酯提取物浸膏；取乙酸乙酯提取物浸膏，经硅胶柱层析分离和c18柱反向分离后，得到草果素。该方法虽然提取得到了草果素有效成分，但存在提取率低、产品纯度低等问题，为此发明人对提取方案进行了优化。
技术实现思路
1、为了解决从草果提取草果素存在提取率低及产品纯度低的技术问题，本发明提供草果高效提取草果素的方法，本方法以草果中药材作为原料，经乙醇超声回流提取及超临界co2流体萃取后，再经过聚丙烯酰胺凝胶层析柱提纯获得草果素,本方法提取的草果素具有产品纯度高、提取率高、工艺简单等特点，为后期研究草果素的抗肿瘤、提高机体免疫力、抗氧化、降血脂、降血糖和抗炎镇痛等机理研究打下基础，将会为抗菌、抗氧化、抗炎镇痛、食品添加剂、保健药品和保健食品等天然药物分析提供新线索，为草果的综合开发利用提供保障。
2、为了实现以上目的，本发明采用的技术方案如下：
3、1一种草果高效提取草果素的方法，包括如下步骤：
4、(1)将草果粉碎后加入超声提取罐，再往超声提取罐加入乙醇和提取助剂进行回流提取3次以上，每次回流提取1-2h，减压浓缩至无醇，获得浓缩液；
5、(2)将浓缩液放入萃取釜，采用超临界co2流体进行萃取，获得粗提取物；
6、(3)将粗提取物经过聚丙烯酰胺凝胶层析柱提纯处理，以甲醇-乙酸乙酯-三乙胺水溶液作为洗脱液，收集馏分后再45-50℃浓缩至固体析出，干燥，即可获得草果素。
7、作为本发明优选的技术方案：所述提取助剂由质量比为1-3:1的硫酸铵和氯化钠组成。所述提取助剂的加入量为草果质量的1-3％。通过加入硫酸铵和食盐，有利于改善草果细胞的通透性，乙醇回流提取体系能较好渗透入细胞内部，从而能够将草果素活性成分从草果彻底提取出，提高了草果素的提取率。
8、作为本发明优选的技术方案：所述萃取的工艺参数为：萃取压力为25～35mpa，温度40～50℃，时间1～2h，co2流量1～4l/min。本发明通过采用超临界co2流体进行萃取不仅能够提高草果素的提取率，萃取过程中无有机溶剂残留，得到的草果素产品纯度高，且操作简单，成本较低。
9、作为本发明优选的技术方案：所述洗脱液中甲醇-乙酸乙酯-三乙胺水溶液的体积比为5:4:1。所述三乙胺水溶液的质量浓度为0.3％-0.5％。采用甲醇-乙酸乙酯-三乙胺水溶液作为洗脱液能够增强了层析柱对草果素的特异性吸附性能，有效地将掺杂的杂质从草果素分离出，提高产品的纯度。
10、作为本发明优选的技术方案：所述干燥为经45℃鼓风干燥。
11、与现有技术相比，本发明的优点及有益效果包括：
12、1、本方法以草果中药材作为原料，经乙醇超声回流提取及超临界co2流体萃取后，再经过聚丙烯酰胺凝胶层析柱提纯获得草果素,本方法提取的草果素具有产品纯度高、提取率高、工艺简单等特点，为后期研究草果素的抗肿瘤、提高机体免疫力、抗氧化、降血脂、降血糖和抗炎镇痛等机理研究打下基础，将会为抗菌、抗氧化、抗炎镇痛、食品添加剂、保健药品和保健食品等天然药物分析提供新线索，为草果的综合开发利用提供保障。
13、2、本发明方法通过加入硫酸铵和食盐，有利于改善草果细胞的通透性，乙醇回流提取体系能较好渗透入细胞内部，从而能够将草果素活性成分从草果彻底提取出，提高了草果素的提取率。。
14、3、本发明采用超临界co2流体进行萃取不仅能够提高草果素的提取率，萃取过程中无有机溶剂残留，得到的草果素产品纯度高，且操作简单，成本较低。
15、4、本方法采用甲醇-乙酸乙酯-三乙胺水溶液作为洗脱液能够增强了层析柱对草果素的特异性吸附性能，有效地将掺杂的杂质从草果素分离出，提高产品的纯度。
1.一种草果高效提取草果素的方法，其特征在于：包括如下步骤：
2.根据权利要求1所述的一种草果高效提取草果素的方法，其特征在于：所述提取助剂由质量比为1-3:1的硫酸铵和氯化钠组成。
3.根据权利要求1所述的一种草果高效提取草果素的方法，其特征在于：所述提取助剂的加入量为草果质量的1-3％。
4.根据权利要求所述的一种草果高效提取草果素的方法，其特征在于：所述萃取的工艺参数为：萃取压力为25～35mpa，温度40～50℃，时间1～2h，co2流量1～4l/min。
5.根据权利要求1所述的一种草果高效提取草果素的方法，其特征在于：所述洗脱液中甲醇-乙酸乙酯-三乙胺水溶液的体积比为5:4:1。
6.根据权利要求1所述的一种草果高效提取草果素的方法，其特征在于：所述三乙胺水溶液的质量浓度为0.3％-0.5％。
7.根据权利要求1所述的一种草果高效提取草果素的方法，其特征在于：所述干燥为经45℃鼓风干燥。
