一种线缆挤塑加工用塑料颗粒供料装置的制作方法

    技术2024-11-14  9


    本技术涉及线缆加工,尤其涉及一种线缆挤塑加工用塑料颗粒供料装置。


    背景技术:

    1、线缆是光缆、电缆等物品的统称,线缆的用途有很多,主要用于控制安装、连接设备、输送电力等多重作用,日常生活中常见而不可缺少的一种东西。线缆在挤塑生产过程中,需要利用供料装置向挤塑机投放塑料颗粒,从而确保挤塑机挤出过程的顺利进行。

    2、但现有的塑料颗粒供料装置在使用过程中还存在一些缺陷:首先,在供料过程中,塑料颗粒原料中容易存在较多的粉尘杂质,从而导致影响线缆的生产质量;其次,塑料颗粒原料在长期堆积存储后中容易出现潮湿情况,造成塑料颗粒结块黏连,从而影响塑料颗粒的出料和后续使用。


    技术实现思路

    1、本技术提出了一种线缆挤塑加工用塑料颗粒供料装置,具备有效清理塑料颗粒中的粉尘杂质,同时充分对塑料颗粒进行打散的优点,用以解决塑料颗粒中含有粉尘杂质和容易受潮板结的问题。

    2、为达到上述目的,本技术采用如下技术方案:一种线缆挤塑加工用塑料颗粒供料装置,包括:

    3、供料机构,用于持续供料,所述供料机构包括供料桶,所述供料桶的内部开设有导料腔和下料腔,所述导料腔位于供料桶的上半部,且导料腔呈圆柱状,所述下料腔位于供料桶的下半部,且下料腔呈漏斗状;

    4、旋转机构,用于为塑料颗粒的下排提供动力,所述旋转机构包括旋转电机、旋转轴和限位杆,所述供料桶的顶端固定放置有旋转电机,所述旋转轴的上端穿过供料桶且与旋转电机活动连接,所述旋转轴的下端穿过供料桶的导料腔和下料腔,所述旋转轴的外壁固定连接有限位杆,且限位杆位于导料腔区域,所述限位杆的数量为四,且环绕旋转轴均匀设置;

    5、固定机构,用于筛分塑料颗粒内的粉尘杂质,所述固定机构包括活动组件,所述活动组件与旋转轴活动套接,且活动组件与限位杆活动卡接,用于上下晃动以筛分塑料颗粒内的粉尘杂质。

    6、进一步的,所述供料机构还包括:

    7、进料塞,所述供料桶的顶端开设有进料孔,且供料桶通过进料孔与进料塞活动卡接,所述进料孔位于供料桶顶端的右前方区域。

    8、进一步的,所述旋转机构还包括:

    9、螺旋件,所述旋转轴的下端固定套接有螺旋件,且螺旋件位于下料腔区域。

    10、进一步的,所述限位杆的外壁固定套接有若干圆板,且圆板的形状为两端小、中间大。

    11、进一步的,所述固定机构还包括:

    12、固定板,所述固定板的外壁与供料桶的内壁固定连接,且固定板的圆心与旋转轴的外壁活动套接,所述固定板位于限位杆的上方,所述固定板的形状为四分之三扇形,且固定板顶端的左前方区域设为固定孔,所述固定板的顶端开设有若干固定槽,且固定槽环绕固定板的圆心均匀设置;

    13、转动件,所述转动件由一个圆环和四个直板组成,且四个直板呈“十”字型固定连接在圆环的外壁,所述转动件的直板一侧与供料桶的内壁贴合,所述转动件的圆环内壁设置有凸起,且旋转轴的外壁开设有侧槽,所述转动件的圆环与旋转轴的外壁活动套接,且凸起与侧槽活动卡接,所述凸起与侧槽之间通过侧弹簧连接,且转动件位于固定板的上方。

    14、进一步的,所述活动组件包括:

    15、活动杆,所述活动杆的外壁与固定板的边缘活动套接,所述活动杆的数量为三,且活动杆的长度相较于固定板的厚度长;

    16、活动板,所述活动杆的一端与活动板的底端固定连接,且活动板位于固定板和转动件之间,所述活动板的俯视形状与固定板相同,且活动板的顶端与转动件的底端贴合,所述活动板开设有若干筛分孔,且筛分孔的尺寸相较于塑料颗粒小,筛分孔的尺寸相较于粉尘杂质大;

    17、活动环,所述活动杆的另一端与活动环的顶端固定连接,且活动环位于固定板的下方,所述活动环的内圈开设有限位槽,且活动环通过限位槽与限位杆活动卡接,所述限位槽的形状为四个波浪形首尾相连,所述活动环的外圈与供料桶的内壁活动套接;

    18、活动件,所述活动件位于固定孔区域,且活动件的底端与活动环的顶端固定连接,活动件的顶端与活动板的顶端齐平,所述活动件的内壁固定连接有若干长板,且长板的剖面形状为三角形。

    19、进一步的,还包括:

    20、充气机构,所述供料桶的顶端设置有充气机构,用于实现热气流的排放;

    21、收集机构,所述供料桶的中部设置有收集机构,用于实现粉尘杂质的收集。

    22、进一步的,所述充气机构包括:

    23、密封环,所述密封环固定套接在供料桶的顶端,且密封环的内圈与旋转轴活动套接;

    24、充气管,所述充气管的一端与密封环的内圈连通,且充气管的另一端与气泵连通。

    25、进一步的,与所述密封环位置对应的旋转轴壁面开设有若干上横孔,与所述固定板位置对应的旋转轴壁面开设若干下横孔,所述旋转轴的内部开设有竖孔,且竖孔的一端与上横孔连通,竖孔的另一端与下横孔连通。

    26、进一步的,所述收集机构包括:

    27、收集箱,所述供料桶的中部固定卡接有收集箱,且收集箱的中部与固定板的顶端齐平,所述收集箱的形状为四分之三圆弧状,且收集箱与固定板位置相对应;

    28、密闭板,所述收集箱的外壁活动连接有密闭板,且密闭板上设置有气阀;

    29、滤网,所述收集箱的内圈固定连接有滤网,与所述固定板贴合的滤网壁面为封闭弧面,不与所述固定板贴合的滤网壁面开设有若干滤孔,且滤孔的尺寸相较于塑料颗粒小,滤孔的尺寸相较于粉尘杂质大。

    30、本技术具有如下有益效果:

    31、本技术提供的一种线缆挤塑加工用塑料颗粒供料装置,通过在供料桶内设置固定机构,且固定机构由固定板、转动件和活动组件组成,并通过在旋转轴上设置限位杆,当旋转机构工作时,旋转轴带动限位杆旋转,使得活动组件受限位杆的限位推力作用而上下移动,有效对位于活动板上方的塑料颗粒进行晃动,使得粉尘杂质被振动筛分至活动板与固定板之间的空间区域,从而实现塑料颗粒内粉尘杂质的有效清理。

    32、通过在供料桶内设置充气机构,利用充气机构向旋转轴内充入热气流,并使得热气流排放至活动板和固定板之间的空间区域,有效将热量传递给固定机构上的塑料颗粒,从而蒸发塑料颗粒内的潮气,另外利用活动组件的上下移动而带动塑料颗粒不断上下晃动,有效对塑料颗粒施加冲击效果,从而实现对塑料颗粒的打散,防止塑料颗粒板结影响后续加工质量。

    33、通过在供料桶内设置收集机构,当旋转机构工作时,充入的热气流排放至活动板和固定板之间的空间区域,并对位于该空间区域内的粉尘杂质进行向外吹动,有效将粉尘杂质收集至收集机构内,进一步提高对粉尘杂质的清理效果。

    34、通过将活动组件由活动杆、活动板、活动环和活动件组成,当转动件带动塑料颗粒旋转至固定孔区域时,旋转轴排出的气体不仅能够与正在下落的塑料颗粒进行充分接触,进一步对塑料颗粒进行烘干,还能够推动正在下落的塑料颗粒与活动件产生充分碰撞,有效对塑料颗粒进行打散,另外塑料颗粒在下降过程中还与旋转的活动件产生碰撞,进一步对塑料颗粒进行打散,防止塑料颗粒板结而影响使用。


    技术特征:

    1.一种线缆挤塑加工用塑料颗粒供料装置,其特征在于,包括:

    2.根据权利要求1所述的一种线缆挤塑加工用塑料颗粒供料装置,其特征在于,所述供料机构(1)还包括:

    3.根据权利要求1所述的一种线缆挤塑加工用塑料颗粒供料装置,其特征在于,所述旋转机构(2)还包括:

    4.根据权利要求1所述的一种线缆挤塑加工用塑料颗粒供料装置,其特征在于,所述限位杆(24)的外壁固定套接有若干圆板,且圆板的形状为两端小、中间大。

    5.根据权利要求1所述的一种线缆挤塑加工用塑料颗粒供料装置,其特征在于,所述固定机构(5)还包括:

    6.根据权利要求5所述的一种线缆挤塑加工用塑料颗粒供料装置,其特征在于,所述活动组件(6)包括:

    7.根据权利要求6所述的一种线缆挤塑加工用塑料颗粒供料装置,其特征在于,还包括:

    8.根据权利要求7所述的一种线缆挤塑加工用塑料颗粒供料装置,其特征在于,所述充气机构(3)包括:

    9.根据权利要求8所述的一种线缆挤塑加工用塑料颗粒供料装置,其特征在于,与所述密封环(31)位置对应的旋转轴(22)壁面开设有若干上横孔,与所述固定板(51)位置对应的旋转轴(22)壁面开设若干下横孔,所述旋转轴(22)的内部开设有竖孔,且竖孔的一端与上横孔连通,竖孔的另一端与下横孔连通。

    10.根据权利要求9所述的一种线缆挤塑加工用塑料颗粒供料装置,其特征在于,所述收集机构(4)包括:


    技术总结
    本申请涉及线缆加工技术领域,且公开了一种线缆挤塑加工用塑料颗粒供料装置,主要由旋转机构和固定机构构成,所述旋转机构包括旋转电机、旋转轴和限位杆,所述旋转轴的外壁固定连接有限位杆,且限位杆位于导料腔区域,所述固定机构包括活动组件,所述活动组件与旋转轴活动套接,且活动组件与限位杆活动卡接,用于上下晃动以筛分塑料颗粒内的粉尘杂质。本发明当旋转机构工作时,旋转轴带动限位杆旋转,使得活动组件受限位杆的限位推力作用而上下移动,有效对位于活动板上方的塑料颗粒进行晃动,使得粉尘杂质被振动筛分至活动板与固定板之间的空间区域,从而实现塑料颗粒内粉尘杂质的有效清理。

    技术研发人员:陈光明,叶茂林,程青青,龚平德
    受保护的技术使用者:江西人民线缆科技集团有限公司
    技术研发日:
    技术公布日:2024/10/24
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