本发明涉及电缆检测，具体为一种用于工频火花机的导线装置。
背景技术：
1、工频火花机主要用于检测各类线缆裸铜、破皮、针孔等绝缘不良点的检测，同时将不良点标示出来，达到更好品质效果，适用于对电线、电缆在线生产绝缘性能的检测。具有输出高压稳定、检测灵敏度高、击穿计数无误差、抗干扰性强、击穿点明显等特点，在工频火花机检测通道的端部会使用导线装置来对待测线缆进行牵引。
2、现有技术中，直接在工频火花机的两端安装有导向轮即可对线缆进行支撑和导向，但是由于会受到线缆表面形变、磨损、打滑或者外力干扰等因素影响，导致处于工频火花机穿线通道内部的线缆部分经常会出现过于张紧或者松弛的现象，使后续线缆无法处于检测电极片的中间位置，降低了检测的精准性，另一方面，由于线缆是直线移动，而电极片的位置固定，因此当电缆上的破皮位置呈直线状且与线缆相平行时，就有一定概率出现破皮位置从电极片之间的间隙中穿过而无法被检测到的现象，因此导线装置的牵引过程中存在一定的检测死角。
技术实现思路
1、针对现有技术存在的不足，本发明目的是提供一种用于工频火花机的导线装置，以解决上述背景技术中提出的问题，本发明在穿线通道内部的线缆出现过于张紧或者松弛的情况，都能够进行自动矫正，从而提高了后续检测过程的稳定性，也降低了对线缆表面产生的损伤概率，导出机构能够联动导电检测元件进行同步运动，使每个电极片进行旋转运动，电极片在导线表面的检测路径呈螺旋状，消除了存在检测死角问题。
2、为了实现上述目的，本发明是通过如下的技术方案来实现：一种用于工频火花机的导线装置，包括穿线通道、机台和导线装置本体，所述导线装置本体包括导入机构、导出机构、松弛检测组件和压紧调节机构，所述穿线通道固定安装在机台的顶部，所述机台的两端分别设置有导入机构和导出机构，所述导出机构的两侧安装有侧板，所述侧板的内侧安装有驱动轴，所述穿线通道的中间安装有压紧调节机构，所述松弛检测组件安装在压紧调节机构的一侧，所述压紧调节机构的另一侧设置有导电检测元件，所述导电检测元件的顶部连接有联动轴，所述联动轴的末端从穿线通道的端部向外穿出，且联动轴的末端与导出机构部分相连接。
3、进一步的，所述导出机构包括输出夹紧导辊和驱动轴，所述驱动轴的一端安装有电机，所述输出夹紧导辊设置有两个，且处于上方的输出夹紧导辊一端以及驱动轴的表面均安装有第一齿轮，两个所述第一齿轮之间连接有第一齿形带。
4、进一步的，所述驱动轴的中间安装有第一锥形齿轮，所述联动轴的末端安装有第二锥形齿轮，且第一锥形齿轮和第二锥形齿轮相啮合，所述电机的壳体部分使用螺丝固定在侧板的外侧，所述输出夹紧导辊的端部均通过轴承嵌入到侧板的内侧。
5、进一步的，所述导电检测元件包括导电套筒和电极片，所述电极片安装在导电套筒的内部，且导电套筒的表面套设有底部支撑轴承，且两个底部支撑轴承中间的导电套筒区域设置有齿环。
6、进一步的，所述导电套筒的表面的一端安装有电刷，所述底部支撑轴承的外圈底部通过杆件固定在穿线通道的底端，所述联动轴的表面安装有第二齿轮，所述第二齿轮两侧的联动轴上套设有顶部支撑轴承，且顶部支撑轴承的外圈部分与穿线通道的内壁顶端固定连接。
7、进一步的，所述第二齿轮的表面套设有第二齿形带，所述第二齿形带的另一端套设在齿环上，所述电极片设置有多个，每个电极片的末端均与待测电缆的表面相接触。
8、进一步的，所述压紧调节机构包括电动伸缩杆和固定座，所述固定座的内部安装有压力监测模块，所述电动伸缩杆安装在固定座的底部，所述电动伸缩杆的末端安装有活动撑杆，所述穿线通道的内壁上安装有固定撑杆。
9、进一步的，所述固定撑杆设置有两个，且两个固定撑杆以对称的形式设置在电动伸缩杆的两侧，所述固定座的顶部与穿线通道的内壁顶端固定连接。
10、进一步的，所述松弛检测组件包括承压杆和导电片，所述承压杆的两端穿插有弹簧杆，且承压杆的一端连接有导电柱，所述导电片的顶部设置有绝缘板，所述导电片的内部开设有升降槽，所述绝缘板的顶部穿插有丝杆，所述丝杆的顶端从穿线通道的顶部向外穿出。
11、进一步的，所述导电柱的末端嵌入到升降槽的内部，且导电柱的表面与导电片的表面相贴合，所述弹簧杆的底端安装在穿线通道的内壁底端，所述绝缘板的顶部两端开设有螺纹孔，所述丝杆从绝缘板上的螺纹孔内部穿过。
12、本发明的有益效果：
13、1.该用于工频火花机的导线装置在穿线通道内部的线缆出现过于张紧或者松弛的情况，都能够进行自动矫正，线缆过于张紧时能够借助压力监测模块控制压紧调节机构收缩，从而避免张紧导致线缆表面产生的损伤的情况，当线缆过于松弛时，也能够通过松弛检测组件被检测到，确保能够及时收紧处理。
14、2.该用于工频火花机的导线装置中的松弛检测组件能够从外部控制导电片的所处高度，进而控制触发压紧调节机构进行张紧过程时的内部线缆所需要达到的松弛程度，借助该结构能够根据导电检测元件中电极片的长度以及电缆的直径控制压紧调节机构的触发范围，进一步提高了电缆持续监测的稳定性和灵活性。
15、3.该用于工频火花机的导线装置通过导出机构对线缆进行拉出输送，同时配合顶部的驱动轴和锥形齿轮也能够联动导电检测元件进行同步运动，使得每个电极片进行旋转运动，电极片在导线表面的检测路径呈螺旋状，消除了存在检测死角的问题。
1.一种用于工频火花机的导线装置，包括穿线通道（2）、机台（1）和导线装置本体，其特征在于：所述导线装置本体包括导入机构（3）、导出机构（4）、松弛检测组件（5）和压紧调节机构（6），所述穿线通道（2）固定安装在机台（1）的顶部，所述机台（1）的两端分别设置有导入机构（3）和导出机构（4），所述导出机构（4）的两侧安装有侧板（8），所述侧板（8）的内侧安装有驱动轴（10），所述穿线通道（2）的中间安装有压紧调节机构（6），所述松弛检测组件（5）安装在压紧调节机构（6）的一侧，所述压紧调节机构（6）的另一侧设置有导电检测元件（7），所述导电检测元件（7）的顶部连接有联动轴（15），所述联动轴（15）的末端从穿线通道（2）的端部向外穿出，且联动轴（15）的末端与导出机构（4）部分相连接。
2.根据权利要求1所述的一种用于工频火花机的导线装置，其特征在于：所述导出机构（4）包括输出夹紧导辊（12）和驱动轴（10），所述驱动轴（10）的一端安装有电机（9），所述输出夹紧导辊（12）设置有两个，且处于上方的输出夹紧导辊（12）一端以及驱动轴（10）的表面均安装有第一齿轮（13），两个所述第一齿轮（13）之间连接有第一齿形带（14）。
3.根据权利要求2所述的一种用于工频火花机的导线装置，其特征在于：所述驱动轴（10）的中间安装有第一锥形齿轮（11），所述联动轴（15）的末端安装有第二锥形齿轮（16），且第一锥形齿轮（11）和第二锥形齿轮（16）相啮合，所述电机（9）的壳体部分使用螺丝固定在侧板（8）的外侧，所述输出夹紧导辊（12）的端部均通过轴承嵌入到侧板（8）的内侧。
4.根据权利要求2所述的一种用于工频火花机的导线装置，其特征在于：所述导电检测元件（7）包括导电套筒（25）和电极片（26），所述电极片（26）安装在导电套筒（25）的内部，且导电套筒（25）的表面套设有底部支撑轴承（27），且两个底部支撑轴承（27）中间的导电套筒（25）区域设置有齿环（29）。
5.根据权利要求4所述的一种用于工频火花机的导线装置，其特征在于：所述导电套筒（25）的表面的一端安装有电刷（28），所述底部支撑轴承（27）的外圈底部通过杆件固定在穿线通道（2）的底端，所述联动轴（15）的表面安装有第二齿轮（23），所述第二齿轮（23）两侧的联动轴（15）上套设有顶部支撑轴承（22），且顶部支撑轴承（22）的外圈部分与穿线通道（2）的内壁顶端固定连接。
6.根据权利要求5所述的一种用于工频火花机的导线装置，其特征在于：所述第二齿轮（23）的表面套设有第二齿形带（24），所述第二齿形带（24）的另一端套设在齿环（29）上，所述电极片（26）设置有多个，每个电极片（26）的末端均与待测电缆的表面相接触。
7.根据权利要求1所述的一种用于工频火花机的导线装置，其特征在于：所述压紧调节机构（6）包括电动伸缩杆（19）和固定座（17），所述固定座（17）的内部安装有压力监测模块（18），所述电动伸缩杆（19）安装在固定座（17）的底部，所述电动伸缩杆（19）的末端安装有活动撑杆（20），所述穿线通道（2）的内壁上安装有固定撑杆（21）。
8.根据权利要求7所述的一种用于工频火花机的导线装置，其特征在于：所述固定撑杆（21）设置有两个，且两个固定撑杆（21）以对称的形式设置在电动伸缩杆（19）的两侧，所述固定座（17）的顶部与穿线通道（2）的内壁顶端固定连接。
9.根据权利要求7所述的一种用于工频火花机的导线装置，其特征在于：所述松弛检测组件（5）包括承压杆（30）和导电片（33），所述承压杆（30）的两端穿插有弹簧杆（31），且承压杆（30）的一端连接有导电柱（32），所述导电片（33）的顶部设置有绝缘板（36），所述导电片（33）的内部开设有升降槽（35），所述绝缘板（36）的顶部穿插有丝杆（34），所述丝杆（34）的顶端从穿线通道（2）的顶部向外穿出。
10.根据权利要求9所述的一种用于工频火花机的导线装置，其特征在于：所述导电柱（32）的末端嵌入到升降槽（35）的内部，且导电柱（32）的表面与导电片（33）的表面相贴合，所述弹簧杆（31）的底端安装在穿线通道（2）的内壁底端，所述绝缘板（36）的顶部两端开设有螺纹孔，所述丝杆（34）从绝缘板（36）上的螺纹孔内部穿过。
