本技术涉及多重服装面料层压复合固化的，特别是涉及一种多重服装面料层压复合固化设备。
背景技术：
1、多重服装面料层压复合固化技术是一种常见的复合面料制备技术，通常使用胶水（热熔胶、化学固化胶等）对多层面料进行涂覆，在对涂覆后的面料进行层叠、压实以及固化，通过上述步骤获得的面料具有功能性（防风、防水、保温等）强、舒适度好以及结构稳定等特点。
2、如公开号为cn115534484b的一种服装面料的热压设备，包括支撑架以及在支撑架上沿着面料传动方向依次设置的面料复合模块、面料纠正模块、涂胶模块、热压模块和去浮灰模块，其中，面料复合模块包括在支撑架上沿着面料传动方向依次设置的用于存放并收卷胚布的胚布存放轴、用于纵向分离胚布的限位轴和用于层层叠放胚布并形成复合面料的垒放轴，胚布存放轴、限位轴和垒放轴均设置有若干组；该现有技术通过设置有面料纠正模块，将层层叠放的服装面料对位平整，解决了由于多层面料叠加复合，导致上下层的面料对位不准的技术问题，达到了纠正面料的位置，且增强面料热压成型质量的效果。
3、但是上述现有技术在服装面料热压时依旧存在一些缺陷：1.上述专利申请在工作过程中直接对服装面料进行叠加符合，未对服装面料进行展平处理，造成服装面料上可能存在褶皱，导致在后续热压过程中服装面料不平，影响服装面料的品质。
4、2.上述专利申请中是将服装面料叠加复合再进行涂胶处理，这种方式可以对于少数层的服装面料进行涂胶处理，当服装面料层数增加时由于胶水的黏稠性质导致胶水难以进入下层服装面料，进而影响服装面料的涂胶效果，导致服装面料易撕拉分离。
5、基于此，在上述观点的陈述下，现有技术对服装面料热压的方式依旧具有提升空间。
技术实现思路
1、为了解决上述技术问题，本技术提供了一种多重服装面料层压复合固化设备，采用如下的技术方案：一种多重服装面料层压复合固化设备，包括开口向上的箱体，箱体一侧侧壁上自上而下依次开设有多个贯穿的进料口，箱体另一侧壁上开设有出料口，所述的箱体内部延其长度方向上依次设置有除皱涂胶机构以及层压机构，箱体靠近进料口的外壁上安装有除尘机构。
2、所述的除皱涂胶机构包括：涂胶组件，设置在箱体内部且用于对服装面料进行涂胶。
3、整平辊组，与进料口一一对应，且沿箱体宽度方向对称设置，其中所述的整平辊组包括两个沿箱体长度方向对称设置的平整辊，用于整平服装面料在箱体宽度方向的褶皱。
4、滚珠，设置在平整辊圆周面上且均匀设置有多个，减少服装面料沿箱体长度方向移动时与平整辊的摩擦力。
5、平整组件，设置在箱体内部且与进料口一一对应，用于整平服装面料在箱体长度方向的褶皱。
6、所述的层压机构包括：层压辊，设置有两个，且沿箱体高度方向交错设置，用于对层叠涂胶后的服装面料进行赶压处理。
7、驱动组件，用于驱动层压辊沿箱体高度方向往复移动。
8、优选的，所述的涂胶组件包括：过渡辊，与进料口一一对应且通过连接凸起安装在箱体内部开设有进料口的侧壁上，箱体内部还设置有多个与过渡辊一一对应且沿箱体宽度方向延伸的水平辊，且水平辊通过轴承安装在箱体内壁上。
9、涂胶辊，设置在相邻的水平辊之间，且沿箱体宽度方向延伸并通过轴承安装在箱体内壁上。
10、优选的，所述的箱体内壁安装有与平整辊一一对应的连接杆，连接杆远离箱体内壁的一端安装有匚型架，且同一个整平辊对应的匚型架开口相向设置，且平整辊通过轴承安装在对应匚型架的竖直段上。
11、优选的，所述的平整组件包括：移动架，设置在箱体内部且沿箱体宽度方向对称分布，呈l型结构且其水平段滑动设置在箱体内壁上，且沿箱体长度方向往复滑动。
12、烫压辊，沿箱体宽度方向延伸且设置在两个移动架之间，并通过轴承安装在移动架竖直段上。
13、优选的，所述的驱动组件包括：转动轴，沿箱体宽度方向对称设置，且转动轴通过轴承贯穿转动安装在箱体上。
14、齿轮，安装在转动轴位于箱体内部的一侧。
15、齿条板，沿箱体长度方向设置有两组且与齿轮相啮合，且每组齿条板沿箱体宽度方向对称设置且滑动设置在箱体内壁上，层压辊沿箱体宽度方向延伸且通过轴承安装在对应的齿条板之间。
16、优选的，所述的箱体内部且位于层压机构与除皱涂胶机构之间设置有沿箱体宽度方向的压平辊，且压平辊通过轴承安装在箱体内壁上，箱体内底部且位于压平辊与远离出料口的层压辊之间安装有沿箱体宽度方向对称分布的支撑弹簧杆，支撑弹簧杆远离箱体内底部的一端安装有固定连块，固定连块之间通过轴承安装有升降辊。
17、所述的箱体内部且靠近出料口的一侧设置有沿箱体宽度方向延伸的换向辊，且换向辊通过轴承安装在箱体内壁上。
18、优选的，所述的除尘机构包括：竖直机架，设置有两个且沿箱体宽度方向对称设置，且安装在箱体开设有进料口的外壁上。
19、振荡架，设置在竖直机架相对面上且设置有多个，与进料口一一对应且沿竖直机架高度方向往复滑动，振荡架远离对应竖直机架的一端开设有限位槽，竖直机架上设置有与振荡架一一对应的固定凸起，固定凸起与对应的振荡架之间共同安装有复位弹簧杆。
20、牵引绳，安装在每个振荡架底部，且牵引绳远离对应振荡架的一端与同一竖直机架上相邻的振荡架顶部相连接。
21、优选的，所述的竖直机架之间设置有多个沿竖直机架高度方向均匀分布的收集管，其设置在相邻的进料口之间，且收集管两端分别安装在对应侧的竖直机架上。
22、优选的，所述的竖直机架相对面的顶部均安装有定滑轮，定滑轮上设置有连接绳，连接绳靠近定滑轮的一端安装在靠近定滑轮的振荡架上，连接绳远离对应振荡架的一端穿过箱体侧壁并安装在箱体顶部对应的移动架上。
23、其中沿箱体高度方向且相邻的移动架之间通过联动架相互连接，箱体内壁上设置有与移动架一一对应的连接凸起，且连接凸起与对应的移动架之间共同安装有弹性伸缩杆。
24、优选的，所述的箱体外壁上安装有沿其宽度方向对称设置的连接架，连接架上通过轴承安装有转动联轴，转动联轴上安装有凸轮盘，箱体上安装有与凸轮盘一一对应的固定连架，固定连架上贯穿滑动设置有l型结构的驱动连杆，且驱动连杆竖直段设置在固定连架上，驱动连杆竖直段顶部与牵引绳相连接，驱动连杆水平段抵靠在凸轮盘下侧，转动联轴与同侧的转动轴之间通过带传动方式相互连接。
25、综上所述，本技术包括以下至少一种有益技术效果：
26、1.本发明设计的除皱涂胶机构中，上下两个平整辊相互配合可以对移动过程中的服装面料进行拉伸展平，避免服装面料表面存在褶皱导致层压后的服装面料表面不平整，以确保服装面料的品质；本发明设计的平整组件中，烫压辊可以对服装面料移动方向上的褶皱进行展平的同时可以对服装面料进行热压处理，以确保服装面料上的褶皱不会在展平后重新复位的可能。
27、2.本发明设计的层压机构中，两个交错设置的层压辊上下往复移动过程中可以对展平涂胶后的服装面料进行往复赶压处理，使得胶水可以均布在服装面料之间，同时层压辊往复赶压过程中可以使得胶水可以充分进入服装面料内部，进一步增加服装面料之间粘合效果，避免服装面料之间发生撕拉分离的可能。
28、3.本发明设计的振荡架上下往复移动过程中通过限位槽可以对服装面料进行抖动处理，用于去除服装面料表面附着的灰尘、绒毛等杂质，避免上述杂质在服装面料上形成杂质层影响胶水与服装面料之间粘合效果，提高胶水在服装面料之间的粘附效果。
1.一种多重服装面料层压复合固化设备，包括开口向上的箱体(1)，箱体(1)一侧侧壁上自上而下依次开设有多个贯穿的进料口(2)，箱体(1)另一侧壁上开设有出料口(3)，其特征在于：所述的箱体(1)内部延其长度方向上依次设置有除皱涂胶机构(4)以及层压机构(5)，箱体(1)靠近进料口(2)的外壁上安装有除尘机构(6)，其中：
2.根据权利要求1所述的多重服装面料层压复合固化设备，其特征在于：所述的涂胶组件(41)包括：
3.根据权利要求1所述的多重服装面料层压复合固化设备，其特征在于：所述的箱体(1)内壁安装有与平整辊(42)一一对应的连接杆(421)，连接杆(421)远离箱体(1)内壁的一端安装有匚型架(422)，且同一个整平辊对应的匚型架(422)开口相向设置，且平整辊(42)通过轴承安装在对应匚型架(422)的竖直段上。
4.根据权利要求1所述的多重服装面料层压复合固化设备，其特征在于：所述的平整组件(44)包括：
5.根据权利要求1所述的多重服装面料层压复合固化设备，其特征在于：所述的驱动组件(52)包括：
6.根据权利要求1所述的多重服装面料层压复合固化设备，其特征在于：所述的箱体(1)内部且位于层压机构(5)与除皱涂胶机构(4)之间设置有沿箱体(1)宽度方向的压平辊(11)，且压平辊(11)通过轴承安装在箱体(1)内壁上，箱体(1)内底部且位于压平辊(11)与远离出料口(3)的层压辊(51)之间安装有沿箱体(1)宽度方向对称分布的支撑弹簧杆(12)，支撑弹簧杆(12)远离箱体(1)内底部的一端安装有固定连块(13)，固定连块(13)之间通过轴承安装有升降辊(14)；
7.根据权利要求2所述的多重服装面料层压复合固化设备，其特征在于：所述的除尘机构(6)包括：
8.根据权利要求7所述的多重服装面料层压复合固化设备，其特征在于：所述的竖直机架(61)之间设置有多个沿竖直机架(61)高度方向均匀分布的收集管(65)，其设置在相邻的进料口(2)之间，且收集管(65)两端分别安装在对应侧的竖直机架(61)上。
9.根据权利要求7所述的多重服装面料层压复合固化设备，其特征在于：所述的竖直机架(61)相对面的顶部均安装有定滑轮(611)，定滑轮(611)上设置有连接绳(612)，连接绳(612)靠近定滑轮(611)的一端安装在靠近定滑轮(611)的振荡架(62)上，连接绳(612)远离对应振荡架(62)的一端穿过箱体(1)侧壁并安装在箱体(1)顶部对应的移动架(441)上；
10.根据权利要求7所述的多重服装面料层压复合固化设备，其特征在于：所述的箱体(1)外壁上安装有沿其宽度方向对称设置的连接架(16)，连接架(16)上通过轴承安装有转动联轴(17)，转动联轴(17)上安装有凸轮盘(18)，箱体(1)上安装有与凸轮盘(18)一一对应的固定连架(19)，固定连架(19)上贯穿滑动设置有l型结构的驱动连杆(10)，且驱动连杆(10)竖直段设置在固定连架(19)上，驱动连杆(10)竖直段顶部与牵引绳(64)相连接，驱动连杆(10)水平段抵靠在凸轮盘(18)下侧，转动联轴(17)与同侧的转动轴(521)之间通过带传动方式相互连接。
