本发明涉及隧道施工领域，特别是涉及一种隧道防火涂料高压无气施工方法。
背景技术：
1、随着国民经济的高速发展，城市建设加快，流动人口迅速增加，加快完善交通建设显得尤为重要，而隧道以其可实现目标距离最短、占地面积最少、对自然环境及景观破坏程度最小的特点受到了规划建设者的青睐。
2、目前，隧道防火涂料涂装在隧道建设领域应用比较广泛，但经验成果相对较少。传统隧道防火涂装施工方法是：在衬砌表面涂抹一层环氧腻子，再涂刷一层防霉阻燃饰面漆，耐火、耐高温等级低、施工周期长、劳动强度大、施工效率低下。
技术实现思路
1、本发明针对现有隧道防火涂料涂装工艺耐火、耐高温等级低、施工周期长、劳动强度大、施工效率低的技术问题，提供一种施工效率高、劳动强度小、涂装质量可靠、施工周期短且降低了工程成本的隧道防火涂料高压无气施工方法。
2、为此，本发明的技术方案是，一种隧道防火涂料高压无气施工方法，步骤为：
3、(1)喷涂防火涂料前采用彩条布将施工段的电缆槽进行覆盖保护，若路面基层已完成时，施工区域需用彩条布将路面覆盖防护好再进行喷涂施工；
4、(2)基层处理：对衬砌面进行打磨、清洗，清除表面油渍、浮尘，喷涂一层抗碱封闭底漆，在界面层涂料中按比例加入强力胶；
5、(3)利用高压泵将涂料加压，经高压软管不断输送涂料，在无气喷枪末端释放压力，将涂料瞬间雾化后喷向衬砌表面，涂料能深入到衬砌面孔隙内，形成机械咬合；
6、(4)在后续层喷涂时，将喷涂面喷水润湿，但喷涂面不得出现明水；
7、(5)隧道防火涂料施工完成且干燥固化前，在原沉降缝处采用双刀片角磨机进行伸缩缝切割；
8、(6)防火涂料涂层达到强度、涂装涂层施工完相隔7天后，喷涂饰面层，面漆采用高压无气喷涂。
9、优选的，所述步骤(2)具体为：用角磨机对隧道衬砌面的错台、模板接缝及钢筋茬进行打磨，采用高压水枪冲洗，水中加入2‰的表面活性剂及助洗剂对隧道内壁基层表面的烟尘及油污进行高压清洗，压力控制在150kpa以上，彻底清除基层表面的疏松层、浮灰、浮沉、脱模剂油污和污渍；对错台进行修补，平整度误差控制在3mm以内，打磨清扫后采用2m直尺和牵线进行检查。
10、优选的，所述步骤(3)中，防火涂料喷涂时，喷涂从隧道边墙底部往拱顶自下而上施工；防火涂料喷涂前，采用高压雾气水枪进行抗碱封闭底漆喷涂，待底漆干燥24h后喷涂界面层防火涂料。
11、优选的，界面层防火涂料采用bf-sh厚型无机防火涂料，在进行界面层喷涂施工时，隧道防火涂料配比按涂料：胶黏剂：水＝100：3：90的重量比例在搅拌机内混合10min以上，静止5min，再搅拌2～5min，使涂料充分搅拌均匀，喷嘴处压力为0.6mpa～0.8mpa，喷嘴距隧道表面的距离为0.6m～0.8m，喷枪水平移动速度为0.6m/s～0.8m/s，喷出的涂料流垂直于隧道衬砌表面，每一个喷涂条带的边缘与在前喷好的带边缘重叠1/3。
12、优选的，所述步骤(4)中，隧道防火涂料配比按涂料：水＝100：80重量的比例在搅拌机内混合10分钟以上，压力为0.4mpa～0.6mpa，喷嘴直径φ8mm，喷嘴距隧道表面的距离为0.6m～0.8m，喷枪水平移动速度为0.6m/s～0.8m/s，喷出的涂料流垂直于隧道衬砌表面，每一个喷涂条带的边缘与在前喷好的条带边缘重叠1/4。
13、优选的，后一层涂料施工待前一层表干以后进行，每道喷涂施工的间隔时间大于24h；界面涂料喷涂在基层上，界面涂料层为第一层，喷涂厚度宜控制在2mm～4mm左右，后续喷涂时每道厚度控制在3mm～5mm，分多层喷涂；喷涂与涂抹相结合，遇气泡应挑破压实，压实应在初凝前完成；防火涂料施工环境温度不低于5℃，湿度不大于80％；隧道防火涂料涂层终凝后，前7d采用雾炮养生，后期自然养护。
14、本发明有益效果是：
15、(1)本发明施工流程简易，安全性高；
16、(2)本发明大量使用机械设备，设备简单，故障率低，容易操作、维修方便，降低了劳动力投入，加快了施工进度，缩减施工工期，节省了成本；
17、(3)本发明防火涂料附着力强，厚度均匀，不易开裂、防火等级高；
18、(4)本发明采用雾炮养生法，既对防火涂料进行了养生，又达到了降尘效果；
19、(5)采用本发明的方法进行施工，提高了隧道的耐高温、耐高热性，保证隧道质量，降低了隧道后期运营成本，延长了隧道的使用寿命；
20、(6)本发明施工过程中无大量涂料飞扬现象，对劳务工人的身心健康有积极影响，并且由于施工效率的增加，大大缩减了劳务工人在洞内的工作时间，降低了施工风险，使劳务人员的安全性有了大幅提升。
1.一种隧道防火涂料高压无气施工方法，其特征在于，步骤为：
2.根据权利要求1所述的隧道防火涂料高压无气施工方法，其特征在于，所述步骤(2)具体为：用角磨机对隧道衬砌面的错台、模板接缝及钢筋茬进行打磨，采用高压水枪冲洗，水中加入2‰的表面活性剂及助洗剂对隧道内壁基层表面的烟尘及油污进行高压清洗，压力控制在150kpa以上，彻底清除基层表面的疏松层、浮灰、浮沉、脱模剂油污和污渍；对错台进行修补，平整度误差控制在3mm以内，打磨清扫后采用2m直尺和牵线进行检查。
3.根据权利要求1所述的隧道防火涂料高压无气施工方法，其特征在于，所述步骤(3)中，防火涂料喷涂时，喷涂从隧道边墙底部往拱顶自下而上施工；防火涂料喷涂前，采用高压雾气水枪进行抗碱封闭底漆喷涂，待底漆干燥24h后喷涂界面层防火涂料。
4.根据权利要求1所述的隧道防火涂料高压无气施工方法，其特征在于，界面层防火涂料采用bf-sh厚型无机防火涂料，在进行界面层喷涂施工时，隧道防火涂料配比按涂料：胶黏剂：水＝100：3：90的重量比例在搅拌机内混合10min以上，静止5min，再搅拌2～5min，使涂料充分搅拌均匀，喷嘴处压力为0.6mpa～0.8mpa，喷嘴距隧道表面的距离为0.6m～0.8m，喷枪水平移动速度为0.6m/s～0.8m/s，喷出的涂料流垂直于隧道衬砌表面，每一个喷涂条带的边缘与在前喷好的带边缘重叠1/3。
5.根据权利要求1所述的隧道防火涂料高压无气施工方法，其特征在于，所述步骤(4)中，隧道防火涂料配比按涂料：水＝100：80重量的比例在搅拌机内混合10分钟以上，压力为0.4mpa～0.6mpa，喷嘴直径φ8mm，喷嘴距隧道表面的距离为0.6m～0.8m，喷枪水平移动速度为0.6m/s～0.8m/s，喷出的涂料流垂直于隧道衬砌表面，每一个喷涂条带的边缘与在前喷好的条带边缘重叠1/4。
6.根据权利要求1所述的隧道防火涂料高压无气施工方法，其特征在于，后一层涂料施工待前一层表干以后进行，每道喷涂施工的间隔时间大于24h；界面涂料喷涂在基层上，界面涂料层为第一层，喷涂厚度宜控制在2mm～4mm左右，后续喷涂时每道厚度控制在3mm～5mm，分多层喷涂；喷涂与涂抹相结合，遇气泡应挑破压实，压实应在初凝前完成；防火涂料施工环境温度不低于5℃，湿度不大于80％；隧道防火涂料涂层终凝后，前7d采用雾炮养生，后期自然养护。
