本发明涉及ob酸制备，具体为一种ob酸制备用高吸收率的氯化处理装置及其工艺。
背景技术：
1、ob酸是灰白色状或白色粉末状产品，主要作为中间体用于生产荧光增白剂ob、ebf等产品，ob酸在制备时需要进行氯化处理，引入氯元素，通常采用己二酸和氯化亚砜等原材料进行ob酸的制备，而目前所采用的氯化处理装置在使用时其工作效率较为低下，在进行原料的添加时是直接将己二酸和氯化亚砜一次性全部加入到氯化处理装置中，而由于乙二酸是粉末状的，氯化亚砜是液态，这样一次性加入时就会使得两者的接触面积较小，不仅影响到混合质量，使得反应的效率较低，出现反应不充分的现象，进而导致氯元素转化吸收率较低，同时大量物料的添加也使得搅拌轴的搅拌负担较大。
技术实现思路
1、本发明的目的在于提供一种ob酸制备用高吸收率的氯化处理装置及其工艺，以解决上述背景技术中提出的问题。
2、为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：
3、一种ob酸制备用高吸收率的氯化处理装置，包括氯化反应桶，所述氯化反应桶的下端固定设置有出料管，氯化反应桶的上侧一端固定设置有进料管，且氯化反应桶上固定安装有密封桶盖，所述密封桶盖上固定设置有承载支架，所述承载支架上固定安装有电机，所述电机上安装有搅拌轴，所述搅拌轴穿过密封桶盖插接在氯化反应桶中，且搅拌轴上固定设置有推顶板件，所述推顶板件上安装有配合转轮，所述密封桶盖的一端开设有下料孔，所述下料孔的上端口外围开设有定位环槽，密封桶盖的内顶面上固定设置有集料箱，下料孔的下端口处于集料箱的内部，且集料箱的两侧对称固定设置有侧支载板，所述侧支载板上开设有活动插孔，且侧支载板上固定设置有限位承载板，所述限位承载板上开设有锁定插接孔，所述密封桶盖的内部远离集料箱的一端固定设置有内承凸块，所述内承凸块上开设有配合插接孔，所述配合插接孔贯穿密封桶盖，所述密封桶盖上安装有间歇式自动加料机构。
4、优选的，所述间歇式自动加料机构包括存料桶、连接载板、第一连接弹簧、活动块、支撑条块、第二联动框、第二连接弹簧、集料承载板和第三连接弹簧，所述存料桶安装在密封桶盖上，且存料桶的上端固定设置有承载板架，所述承载板架上开设有移动配合孔。
5、优选的，所述存料桶的一端固定设置有凸出载块，所述凸出载块上固定设置有支撑载杆，且存料桶的下端开设有出料孔，所述出料孔的下侧固定设置有下料筒，所述下料筒的下端固定设置有定位环板，所述定位环板插接在定位环槽中。
6、优选的，所述连接载板的一端固定设置有连接立板，所述连接立板上开设有支撑配合孔，所述支撑配合孔中插接有支撑载杆，所述支撑载杆上套接有第一连接弹簧，连接立板的下端固定设置有承载连杆，所述承载连杆上固定设置有第一联动框，下料筒处于第一联动框中，且第一联动框上固定设置有第一接触配合条板。
7、优选的，所述连接载板上铰接有第一连接铰杆，所述第一连接铰杆的下端铰接有活动块，所述活动块上固定设置有承载立杆，所述承载立杆插接在移动配合孔中，且承载立杆的下端固定设置有封堵板，所述封堵板处于下料筒中，且封堵板对出料孔进行封堵，且封堵板的上端固定设置有锥形下料面。
8、优选的，所述集料箱的下端安装有支撑条块，所述支撑条块的两头对称开设有安装载孔，且支撑条块上开设有承载配合孔，所述承载配合孔两侧的支撑条块上对称固定设置有连接配合杆，所述连接配合杆插接在活动插孔中，且连接配合杆的上端固定设置有连接顶块，所述连接顶块上铰接有第二连接铰杆。
9、优选的，所述第二连接铰杆的上端铰接有第二联动框，所述第二联动框的两侧对称固定设置有配合侧连板，所述配合侧连板与第二连接铰杆的上端进行铰接，且第二联动框上固定设置有插接联动杆，所述插接联动杆插接在配合插接孔中，且插接联动杆上套接有第二连接弹簧，且插接联动杆上固定设置有弯折承载板，所述弯折承载板上固定设置有第二接触配合条板。
10、优选的，所述集料箱中插接有集料承载板，所述集料承载板上对称固定设置有对称斜面，且集料承载板的下端固定设置有配合承载杆，所述配合承载杆插接在承载配合孔中，且配合承载杆的下端固定设置有连接底板，且配合承载杆上套接有第三连接弹簧。
11、优选的，所述连接底板的两侧对称铰接有第三连接铰杆，所述第三连接铰杆的另一头铰接有活动联锁板，所述活动联锁板上固定设置有插接联锁杆，所述插接联锁杆的一头插接在安装载孔中，且插接联锁杆的另一头对支撑条块起到固定作用时插接在锁定插接孔中。
12、一种ob酸制备用氯化工艺，包括以下步骤：
13、步骤一：进料管加料：从进料管处进行氯化亚砜的添加；
14、步骤二：存料桶进行存料：在存料桶中添加乙二酸，方便在反应过程中实现少量多次乙二酸的添加；
15、步骤三：加速氯化反应：启动电机带动搅拌轴进行转动，这样可以对乙二酸和氯化亚砜进行搅拌混合，加快其反应的效率。
16、与现有技术相比，本发明的有益效果是：本发明结构设置合理，功能性强，具有以下优点：
17、1.在氯化反应桶上设置有存料桶，将原料添加到存料桶中，随着搅拌轴的转动，可以实现少量多次进行原料的添加，可以不仅可以保证原料良好的接触面积，同时减轻了搅拌轴的搅拌负担，且保证反应能够充分的进行，提高了氯元素的转化吸收率。
18、2.搅拌轴在转动的过程中推顶板件会推动第一接触配合条板进行移动，进而带动连接载板进行移动，这样在连接载板的作用下将带动活动块往下移动，使得出料孔处于打开状态，使得原料可以积累在集料箱中，方便积累到一定的量时可以进行自动添加。
19、3.当集料承载板上积累到一定量的原料时，在原料重力的作用下将带动集料承载板往下移动，这样将使得支撑条块处于解锁状态，在其自身重力和第二连接弹簧的作用下往下移动，进而使得集料箱的下端口处于打开状态，进而实现原料的少量定量添加，添加完成后，随着搅拌轴的转动在推顶板件的作用下将推动第二接触配合条板进行移动，进而带动支撑条块进行复位，方便再一次进行原料的积累。
1.一种ob酸制备用高吸收率的氯化处理装置，包括氯化反应桶（1），其特征在于：所述氯化反应桶（1）的下端固定设置有出料管（11），氯化反应桶（1）的上侧一端固定设置有进料管（12），且氯化反应桶（1）上固定安装有密封桶盖（13），所述密封桶盖（13）上固定设置有承载支架（14），所述承载支架（14）上固定安装有电机（15），所述电机（15）上安装有搅拌轴（16），所述搅拌轴（16）穿过密封桶盖（13）插接在氯化反应桶（1）中，且搅拌轴（16）上固定设置有推顶板件（161），所述推顶板件（161）上安装有配合转轮（162），所述密封桶盖（13）的一端开设有下料孔（17），所述下料孔（17）的上端口外围开设有定位环槽（171），密封桶盖（13）的内顶面上固定设置有集料箱（18），下料孔（17）的下端口处于集料箱（18）的内部，且集料箱（18）的两侧对称固定设置有侧支载板（181），所述侧支载板（181）上开设有活动插孔（182），且侧支载板（181）上固定设置有限位承载板（183），所述限位承载板（183）上开设有锁定插接孔（184），所述密封桶盖（13）的内部远离集料箱（18）的一端固定设置有内承凸块（19），所述内承凸块（19）上开设有配合插接孔（191），所述配合插接孔（191）贯穿密封桶盖（13），所述密封桶盖（13）上安装有间歇式自动加料机构。
2.根据权利要求1所述的一种ob酸制备用高吸收率的氯化处理装置，其特征在于：所述间歇式自动加料机构包括存料桶（2）、连接载板（3）、第一连接弹簧（33）、活动块（4）、支撑条块（5）、第二联动框（6）、第二连接弹簧（63）、集料承载板（7）和第三连接弹簧（74），所述存料桶（2）安装在密封桶盖（13）上，且存料桶（2）的上端固定设置有承载板架（21），所述承载板架（21）上开设有移动配合孔（22）。
3.根据权利要求2所述的一种ob酸制备用高吸收率的氯化处理装置，其特征在于：所述存料桶（2）的一端固定设置有凸出载块（23），所述凸出载块（23）上固定设置有支撑载杆（24），且存料桶（2）的下端开设有出料孔（25），所述出料孔（25）的下侧固定设置有下料筒（26），所述下料筒（26）的下端固定设置有定位环板（27），所述定位环板（27）插接在定位环槽（171）中。
4.根据权利要求3所述的一种ob酸制备用高吸收率的氯化处理装置，其特征在于：所述连接载板（3）的一端固定设置有连接立板（31），所述连接立板（31）上开设有支撑配合孔（32），所述支撑配合孔（32）中插接有支撑载杆（24），所述支撑载杆（24）上套接有第一连接弹簧（33），连接立板（31）的下端固定设置有承载连杆（34），所述承载连杆（34）上固定设置有第一联动框（35），下料筒（26）处于第一联动框（35）中，且第一联动框（35）上固定设置有第一接触配合条板（36）。
5.根据权利要求4所述的一种ob酸制备用高吸收率的氯化处理装置，其特征在于：所述连接载板（3）上铰接有第一连接铰杆（37），所述第一连接铰杆（37）的下端铰接有活动块（4），所述活动块（4）上固定设置有承载立杆（41），所述承载立杆（41）插接在移动配合孔（22）中，且承载立杆（41）的下端固定设置有封堵板（42），所述封堵板（42）处于下料筒（26）中，且封堵板（42）对出料孔（25）进行封堵，且封堵板（42）的上端固定设置有锥形下料面（43）。
6.根据权利要求5所述的一种ob酸制备用高吸收率的氯化处理装置，其特征在于：所述集料箱（18）的下端安装有支撑条块（5），所述支撑条块（5）的两头对称开设有安装载孔（50），且支撑条块（5）上开设有承载配合孔（51），所述承载配合孔（51）两侧的支撑条块（5）上对称固定设置有连接配合杆（52），所述连接配合杆（52）插接在活动插孔（182）中，且连接配合杆（52）的上端固定设置有连接顶块（53），所述连接顶块（53）上铰接有第二连接铰杆（54）。
7.根据权利要求6所述的一种ob酸制备用高吸收率的氯化处理装置，其特征在于：所述第二连接铰杆（54）的上端铰接有第二联动框（6），所述第二联动框（6）的两侧对称固定设置有配合侧连板（61），所述配合侧连板（61）与第二连接铰杆（54）的上端进行铰接，且第二联动框（6）上固定设置有插接联动杆（62），所述插接联动杆（62）插接在配合插接孔（191）中，且插接联动杆（62）上套接有第二连接弹簧（63），且插接联动杆（62）上固定设置有弯折承载板（64），所述弯折承载板（64）上固定设置有第二接触配合条板（65）。
8.根据权利要求7所述的一种ob酸制备用高吸收率的氯化处理装置，其特征在于：所述集料箱（18）中插接有集料承载板（7），所述集料承载板（7）上对称固定设置有对称斜面（71），且集料承载板（7）的下端固定设置有配合承载杆（72），所述配合承载杆（72）插接在承载配合孔（51）中，且配合承载杆（72）的下端固定设置有连接底板（73），且配合承载杆（72）上套接有第三连接弹簧（74）。
9.根据权利要求8所述的一种ob酸制备用高吸收率的氯化处理装置，其特征在于：所述连接底板（73）的两侧对称铰接有第三连接铰杆（75），所述第三连接铰杆（75）的另一头铰接有活动联锁板（76），所述活动联锁板（76）上固定设置有插接联锁杆（77），所述插接联锁杆（77）的一头插接在安装载孔（50）中，且插接联锁杆（77）的另一头对支撑条块（5）起到固定作用时插接在锁定插接孔（184）中。
10.一种ob酸制备用氯化工艺，其特征在于：该氯化工艺适用于权利要求1-9任意一项所述的一种ob酸制备用高吸收率的氯化处理装置，包括以下步骤：
