一种具有调节功能的液压式模具装夹机构及其使用方法与流程

    技术2024-11-10  5


    本发明涉及模具装夹,特别涉及一种具有调节功能的液压式模具装夹机构及其使用方法。


    背景技术:

    1、模具装夹机构是用于固定模具的装置,确保模具在加工过程中稳定不移动,从而保证产品的精度和质量。

    2、在现有的模具装夹机构使用过程中,模具装夹机构通常是对模具组中的下模具进行夹持,根据下模具的尺寸与形状,实现对于下模具的夹持。

    3、但是在实际的使用过程中发现,不仅需要从下模具的尺寸与形状进行考虑,来实现对于下模具的夹持,当一个下模具的高度较高时,如果只对下模具的底部实现夹持固定的效果,无法保持对于下模具夹持的稳定性。


    技术实现思路

    1、本发明的目的在于提供一种具有调节功能的液压式模具装夹机构及其使用方法,以解决上述背景技术中提出当下模具的高度较高时,如果只对下模具的底部实现夹持固定的效果,无法保持对于下模具夹持的稳定性的问题。

    2、为实现上述目的,本发明提出如下方案:

    3、一种具有调节功能的液压式模具装夹机构,包括加工台、固定顶板、模具台、步进电机和模具夹持座,所述加工台的上方设有固定顶板,所述加工台的顶部固定安装有模具台,所述模具台的外侧设有步进电机,所述步进电机的前端设有步进丝杆,步进丝杆的外侧设有模具夹持座,所述模具台的上方设有模具加压板;

    4、所述模具夹持座包括夹持座本体、螺纹孔、限位孔、调节板、调节齿轮和外置旋钮,所述夹持座本体的底部开设有螺纹孔,所述螺纹孔的下方设有限位孔,所述夹持座本体的前端设有调节板,所述调节板的内侧设有调节齿轮,所述调节齿轮远离调节板的一侧外接有外置旋钮。

    5、所述模具加压板包括加压板本体、升降孔、推动夹座和电机座,所述加压板本体的四角处开设有升降孔,所述加压板本体的底部设有推动夹座,所述推动夹座的后方设有电机座。

    6、所述调节板包括升降板体、内置槽体、侧位齿板和侧位磁条,所述升降板体的内部开设有内置槽体,所述内置槽体的内部设有侧位齿板,所述升降板体的两侧均固定连接有侧位磁条。

    7、所述推动夹座包括移动座本体、侧位夹板、螺纹框架和夹持端头,所述移动座本体的两侧均固定连接有侧位夹板,两个所述侧位夹板之间设有螺纹框架,所述螺纹框架固定安装在移动座本体上,所述移动座本体的前端固定连接有夹持端头。

    8、所述外置旋钮与调节齿轮之间的连接杆活动嵌入在夹持座本体中,调节齿轮与侧位齿板之间相互啮合。

    9、所述侧位磁条通过磁力吸附在夹持座本体上,并在夹持座本体上滑动。

    10、本发明提供的一种技术方案,一种具有调节功能的液压式模具装夹机构的使用方法,包括以下步骤:

    11、步骤一:将待加压的下模具放置在模具台上,通过步进电机带动步进丝杆转动,通过步进丝杆与螺纹孔之间的螺纹连接,夹持座本体向靠近下模具的方向运动,使夹持座本体对下模具进行夹持;

    12、步骤二:当下模具的高度远超夹持座本体的高度时,通过转动外置旋钮带动调节齿轮进行转动;

    13、步骤三:夹持座本体通过侧位磁条吸附在夹持座本体上的同时,升降板体在夹持座本体中向上移动,使升降板体同时对下模具进行夹持;

    14、步骤四:同时电机座内部的电机带动前端的丝杆进行转动,通过丝杆与螺纹框架之间的螺纹连接,根据上模具的形态与体积大小,移动座本体在丝杆上向上模具的方向移动,直到夹持端头将上模具夹持;

    15、步骤五:在上模具与下模具根据自身的形态体积完成夹持与定位后,液压机推动加压板本体下降,使上模具与下模具完成合模。

    16、与现有技术相比,本发明的有益效果如下:

    17、本发明的一种具有调节功能的液压式模具装夹机构及其使用方法,能够根据上模具与下模具的形态与体积大小,能够通过调整夹持座本体与移动座本体的位置,针对不同的上模具与下模具进行限位夹持;

    18、通过针对不同体积大小的下模具,能够对调节板进行伸展后再对下模具进行夹持,增大其能够与下模具之间夹持的面积,提高对下模具夹持的稳定性。



    技术特征:

    1.一种具有调节功能的液压式模具装夹机构,包括加工台(1)、固定顶板(2)、模具台(3)、步进电机(4)和模具夹持座(5),所述加工台(1)的上方设有固定顶板(2),所述加工台(1)的顶部固定安装有模具台(3),所述模具台(3)的外侧设有步进电机(4),所述步进电机(4)的前端设有步进丝杆,步进丝杆的外侧设有模具夹持座(5),其特征在于:所述模具台(3)的上方设有模具加压板(6);

    2.根据权利要求1所述的一种具有调节功能的液压式模具装夹机构,其特征在于:所述模具加压板(6)包括加压板本体(61)、升降孔(62)、推动夹座(63)和电机座(64),所述加压板本体(61)的四角处开设有升降孔(62),所述加压板本体(61)的底部设有推动夹座(63),所述推动夹座(63)的后方设有电机座(64)。

    3.根据权利要求1所述的一种具有调节功能的液压式模具装夹机构,其特征在于:所述调节板(54)包括升降板体(541)、内置槽体(542)、侧位齿板(543)和侧位磁条(544),所述升降板体(541)的内部开设有内置槽体(542),所述内置槽体(542)的内部设有侧位齿板(543),所述升降板体(541)的两侧均固定连接有侧位磁条(544)。

    4.根据权利要求2所述的一种具有调节功能的液压式模具装夹机构,其特征在于:所述推动夹座(63)包括移动座本体(631)、侧位夹板(632)、螺纹框架(633)和夹持端头(634),所述移动座本体(631)的两侧均固定连接有侧位夹板(632),两个所述侧位夹板(632)之间设有螺纹框架(633),所述螺纹框架(633)固定安装在移动座本体(631)上,所述移动座本体(631)的前端固定连接有夹持端头(634)。

    5.根据权利要求3所述的一种具有调节功能的液压式模具装夹机构,其特征在于:所述外置旋钮(56)与调节齿轮(55)之间的连接杆活动嵌入在夹持座本体(51)中,调节齿轮(55)与侧位齿板(543)之间相互啮合。

    6.根据权利要求3所述的一种具有调节功能的液压式模具装夹机构,其特征在于:所述侧位磁条(544)通过磁力吸附在夹持座本体(51)上,并在夹持座本体(51)上滑动。

    7.如权利要求1-6任一项所述的一种具有调节功能的液压式模具装夹机构的使用方法,包括以下步骤:


    技术总结
    本发明公开了一种具有调节功能的液压式模具装夹机构及其使用方法,包括加工台、固定顶板、模具台、步进电机和模具夹持座,加工台的上方设有固定顶板,加工台的顶部固定安装有模具台,模具台的上方设有模具加压板。一种具有调节功能的液压式模具装夹机构及其使用方法,升降板体同时对下模具进行夹持,能够根据下模具具体的形状与体积大小,根据上模具的形态与体积大小,移动座本体在丝杆上向上模具的方向移动,直到夹持端头将上模具夹持,能够适配不同的上下模具,并调整了上下模具的位置后对上下模具进行夹持,在上模具与下模具根据自身的形态体积完成夹持与定位后,液压机推动加压板本体下降,使上模具与下模具完成合模。

    技术研发人员:丁华晟
    受保护的技术使用者:安徽万拉模具科技有限公司
    技术研发日:
    技术公布日:2024/10/24
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