轨道钢双侧开孔设备的制作方法

    技术2024-11-09  9


    【】本发明涉及钢材加工的,特别是轨道钢双侧开孔设备的。

    背景技术

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    背景技术:

    1、轨道型钢是用于制造各种轨道的专业用型钢,其断面形状多样,包括工字钢、槽型钢和c型钢等。这些型钢在不同的应用场景中具有各自的特点和优势。轨道型钢按断面形状可分为工字钢、槽型钢、角钢、c型钢等。其中,f型钢是地铁和轻轨主要轨道用材,是一种不规则断面的型钢,

    2、轨道钢在加工时,有时需要对其两侧进行开孔,以方便安装。现有的开孔设备一般只设置一个开孔机构,无法一次性对轨道钢的两侧同时进行开孔。


    技术实现思路

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    技术实现要素:

    1、本发明的目的就是解决现有技术中的问题,提出一种轨道钢双侧开孔设备,能够解决以上问题。

    2、为实现上述目的,本发明提出了一种轨道钢双侧开孔设备,包括加工台,所述加工台上依次设有侧面开孔机构和冲孔机构,所述侧面开孔机构设有两组,两组侧面开孔机构对称设置在加工台的两侧,所述侧面开孔机构包括滑动座,所述滑动座上设有钻孔机,所述加工台上开设有滑槽,所述滑动座滑动安装在滑槽中,所述侧面开孔机构的上方设有定位机构,所述定位机构包括定位支架,所述定位支架上设有定位气缸,所述定位气缸的输出端设有升降支架,所述升降支架上转动安装有双向丝杠,所述双向丝杠的两侧螺纹安装有移动块,所述移动块的底部设有定位板,所述定位板的底部两侧转动安装有滚轮,两个滚轮之间设有伸缩架,所述伸缩架上连接有夹板,所述夹板上开设有定位孔,所述伸缩架通过驱动机构驱动伸缩。

    3、作为优选,所述冲孔机构包括冲孔支架,所述冲孔支架上设有冲孔气缸,所述冲孔气缸的底部设有安装板,所述安装板的底部对称设有两个冲头。

    4、作为优选,所述加工台上设有安装槽,所述安装槽中安装有垫块,所述垫块上开设有废料孔,所述废料孔对准所述冲头设置,所述加工台的底部设有固定条,所述固定条上开设有条形槽,所述垫块的底部设有调节螺杆,所述调节螺杆滑动穿设有所述调节螺杆,所述调节螺杆的底部螺纹安装有调节螺帽,所述固定条的两端通过安装螺栓与加工台安装。

    5、作为优选,所述安装板的底部设有若干固定槽,所述冲头固定安装在固定槽上。

    6、作为优选,所述冲孔机构的前后两侧设有压紧机构,所述压紧机构包括竖直轨道,所述竖直轨道上滑动安装有竖直滑块,所述竖直滑块上固定有压块,所述压块的底部转动安装有滚珠,所述竖直轨道的底部设有调节块,所述调节块滑动安装在加工台上。

    7、作为优选,所述滚轮的底部凸出定位板的底部设置。

    8、作为优选,所述驱动机构为驱动气缸。

    9、本发明的有益效果:本发明通过设置两组侧面开孔机构,先通过定位机构对型钢进行定位,然后再通过夹板夹紧型钢的凹槽侧面,然后由两个钻孔机进行同步钻孔,一次性完成两侧的开孔工作,工作效率高;冲头可以根据需要安装在不同位置的固定槽上,方便冲出不同位置和不同数量的通孔;垫块的位置可以通过条形槽滑动调节,使其与冲头的位置相对应,可以在冲孔时对型钢进行支撑,避免型钢变形;压块的宽度与型钢的凹槽宽度相匹配,压块位于开孔机构的下游,在型钢前移动时,对凹槽进行整形,修复因侧面开孔造成的变形,且压块对冲孔的位置进行压紧定位,保证冲孔效果。

    10、本发明的特征及优点将通过实施例结合附图进行详细说明。



    技术特征:

    1.一种轨道钢双侧开孔设备,其特征在于:包括加工台(1),所述加工台(1)上依次设有侧面开孔机构和冲孔机构,所述侧面开孔机构设有两组,两组侧面开孔机构对称设置在加工台(1)的两侧,所述侧面开孔机构包括滑动座(2),所述滑动座(2)上设有钻孔机(3),所述加工台(1)上开设有滑槽(11),所述滑动座(2)滑动安装在滑槽(11)中,所述侧面开孔机构的上方设有定位机构,所述定位机构包括定位支架(4),所述定位支架(4)上设有定位气缸(41),所述定位气缸(41)的输出端设有升降支架(42),所述升降支架(42)上转动安装有双向丝杠(43),所述双向丝杠(43)的两侧螺纹安装有移动块(44),所述移动块(44)的底部设有定位板(45),所述定位板(45)的底部两侧转动安装有滚轮(46),两个滚轮(46)之间设有伸缩架(47),所述伸缩架(47)上连接有夹板(48),所述夹板(48)上开设有定位孔,所述伸缩架(47)通过驱动机构驱动伸缩。

    2.如权利要求1所述的轨道钢双侧开孔设备,其特征在于:所述冲孔机构包括冲孔支架(5),所述冲孔支架(5)上设有冲孔气缸(51),所述冲孔气缸(51)的底部设有安装板(52),所述安装板(52)的底部对称设有两个冲头(53)。

    3.如权利要求2所述的轨道钢双侧开孔设备,其特征在于:所述加工台(1)上设有安装槽(12),所述安装槽(12)中安装有垫块(6),所述垫块(6)上开设有废料孔(61),所述废料孔(61)对准所述冲头(53)设置,所述加工台(1)的底部设有固定条(62),所述固定条(62)上开设有条形槽(63),所述垫块(6)的底部设有调节螺杆(64),所述调节螺杆(64)滑动穿设有所述调节螺杆(64),所述调节螺杆(64)的底部螺纹安装有调节螺帽,所述固定条(62)的两端通过安装螺栓与加工台(1)安装。

    4.如权利要求2所述的轨道钢双侧开孔设备,其特征在于:所述安装板(52)的底部设有若干固定槽,所述冲头(53)固定安装在固定槽上。

    5.如权利要求1所述的轨道钢双侧开孔设备,其特征在于:所述冲孔机构的前后两侧设有压紧机构,所述压紧机构包括竖直轨道(7),所述竖直轨道(7)上滑动安装有竖直滑块(71),所述竖直滑块(71)上固定有压块(72),所述压块(72)的底部转动安装有滚珠(73),所述竖直轨道(7)的底部设有调节块,所述调节块滑动安装在加工台(1)上。

    6.如权利要求1所述的轨道钢双侧开孔设备,其特征在于:所述滚轮(46)的底部凸出定位板(45)的底部设置。

    7.如权利要求1所述的轨道钢双侧开孔设备,其特征在于:所述驱动机构为驱动气缸。


    技术总结
    本发明公开了一种轨道钢双侧开孔设备,包括加工台,所述加工台上依次设有侧面开孔机构和冲孔机构,所述侧面开孔机构设有两组,两组侧面开孔机构对称设置在加工台的两侧,所述侧面开孔机构包括滑动座,所述滑动座上设有钻孔机,所述加工台上开设有滑槽,所述滑动座滑动安装在滑槽中,所述侧面开孔机构的上方设有定位机构。本发明通过设置两组侧面开孔机构,先通过定位机构对型钢进行定位,然后再通过夹板夹紧型钢的凹槽侧面,然后由两个钻孔机进行同步钻孔,一次性完成两侧的开孔工作,工作效率高。

    技术研发人员:徐晨川,林建,干丽萍
    受保护的技术使用者:浙江亚磊型钢冷拔有限公司
    技术研发日:
    技术公布日:2024/10/24
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