本发明属于米粉加工，更具体地说，特别涉及一种用于米粉定长切断的自动输送设备。
背景技术：
1、目前，米粉是传统主食，多为小规模作坊式生产，生产技术规范标准化程度低，品质不稳定，难以满足消费需求，亟需关键技术及设备提升。螺杆挤出是一种高效、节能的质构重组核心技术，被广泛用于挤出型米粉的工业化生产。
2、公开号为cn115743792a的中国专利公开了本发明涉及鲜湿米粉自动精准定量分离技术领域,尤其是一种鲜湿米粉自动精准定量分离装置,包括底板和立板,所述底板的顶部四角分别连接有支撑结构,所述立板的顶部固接有切割机,所述底板的顶部前后两侧均设有有升降结构,所述底板的顶部右侧前后分别连接有控制结构,保证米粉的定量分离,确保鲜湿米粉自动精准定量分离装置正常使用,解决鲜湿米粉自动精准定量分离装置使用中传送带打滑问题,保证米粉正常输送,保证袋子挂紧,避免米粉掉落将袋子砸落,解决米粉浪费问题,消除了鲜湿米粉自动精准定量分离装置使用局限性,保证传送带干爽,避免米粉打滑,解决米粉偏离问题,保证鲜湿米粉自动精准定量分离装置对米粉定量分离。
3、上述专利虽然可以进行定量分离，稳定输送，但是：米粉在输送过程中的稳定性差，由于米粉还在鲜湿状态，本身并不能始终保持竖直状态，使用输送带输送容易出现偏差，米粉长度无法保证准确统一，无法保证精确位置，不能实现精确送料，严重影响后期包装消毒，定量切割完成后，米粉下料的准确性低，虽然可以保证输送，但是无法保证米粉的下料准确，同时下料后还需要人工进行取出包装袋，容易污染或损伤包装袋，米粉的质量得不到保证。
技术实现思路
1、针对现有技术的不足，本发明提供了一种用于米粉定长切断的自动输送设备，以解决上述背景技术中提出的问题。
2、为实现以上目的，本发明通过以下技术方案予以实现：一种用于米粉定长切断的自动输送设备，包括输送架，所述输送架上安装有对称的第一传动齿轮组，所述第一传动齿轮组上装配有第一输送链条，所述第一输送链条之间安装有多组米粉篮，用于存放米粉，所述第一输送链条逆时针旋转，所述输送架上安装有导向支撑架，所述导向支撑架，所述导向支撑架上设置有导轨，所述导轨之间设置有下料斗组，所述下料斗组两侧安装有多个导向轮，通过多个导向轮配合在导轨上，所述下料斗组是由多个下料斗焊接拼成，所述下料斗组一侧设置有往复机构，所述下料斗组两侧均安装有直线位移传感器，通过直线位移传感器识别下方米粉篮的位置，控制往复机构带动下料斗组对齐米粉篮，所述导料斗组下方设置有挡料机构，通过挡料机构控制米粉下料，所述导向切割架上设置有定长切割机构，通过定长切割机构对输送的米粉进行定长切割。
3、作为本发明一种可选的方案，所述输送架一端下方设置有送料台，所述送料台上安装有对称的第二传动齿轮组，所述第二传动齿轮组上装配有第二输送链条，所述第二输送链条上也安装有多组米粉篮。
4、作为本发明一种可选的方案，所述往复机构包括传动电机，所述传动电机安装在输送架上，所述传动电机驱动端设置有调节盘，所述调节盘一侧通过销轴安装有调节杆，所述调节杆另一端通过销轴活动连接下料斗组一侧，所述调节杆连接调节盘一端进行圆周运动，所述导向支撑架顶部安装有导向切割架，所述导向切割架上焊接有导料斗组，所述导料斗组由多个导料斗焊接拼接而成，且与下料斗组一一对应。
5、作为本发明一种可选的方案，所述挡料机构包括第一电动缸，所述第一电动缸安装在导向支撑架一侧，所述第一电动缸推出端设置有第一封板，所述第一封板上设置有多个下料孔，所述多个下料孔对应导料斗组以及下料斗组的进出口，所述第一封板下方滑动贴合有第二封板，所述第二封板与第一封板设置有同样数量大小的下料孔，所述第二封板一侧连接有第二电动缸，所述第二电动缸安装在导向支撑架另一侧。
6、作为本发明一种可选的方案，所述定长切割机构包括刀座，所述刀座一侧通过螺栓安装固定有切刀，所述刀座两侧通过转轴安装在导向切割架上，所述导向切割架一侧设置有第一电机，所述第一电机驱动端通过联轴器连接刀座的转轴，所述第一电机上还安装伺服驱动器，通过伺服驱动器自动控制第一电机的速度，所述切刀正下方对应导料斗组中心，所述刀座一侧设置有导辊组件，通过导辊组件进行米粉输送。
7、作为本发明一种可选的方案，所述导辊组件包括进料辊，所述进料辊安装在导向切割架一端，所述进料辊一侧设置有第一导辊，所述第一导辊两端设置有转接轴，通过转接轴安装在导向切割架上，所述第一导辊一端的转接轴通过联轴器连接第二电机，所述第二电机安装在导向切割架，所述第一导辊另一端连接有第一齿轮盘，所述第一齿轮盘一侧啮合有第三齿轮盘，所述第三齿轮盘安装于第三导辊一端，所述第三导辊安装在导向切割架上，所述第三导辊上方设置有第二导辊，所述第二导辊一端设置有第二齿轮盘，所述第二齿轮盘啮合第三齿轮盘，即第三导辊进行旋转，第三导辊通过第三齿轮盘带动第二齿轮盘旋转，所述米粉通过进料辊绕过第二导辊，再经过第三导辊最后再绕过第一导辊，完成切割作业，所述第一导辊下方设置有清理组件，通过清理组件对第一导辊上残留的米粉自动清理。
8、作为本发明一种可选的方案，所述清理组件包括支撑板，所述支撑板安装在导向切割架内，所述支撑板上固定有刮板，所述刮板贴合第一导辊底部。
9、本发明提供了一种用于米粉定长切断的自动输送设备，具备以下有益效果：
10、通过设置第二电机带动第一导辊、第二导辊、第三导辊以及进料辊旋转，从而将米粉进行持续输送，根据切割的米粉长度，设置第一电机的旋转时间，第一电机带动刀座的切刀快速切断，接着第一电机通过伺服驱动器自动调速，缓慢旋转，直至到设定的时间，旋转至切割处，继续切割。
11、通过设置导料斗组，可以短暂存储米粉，通过第一电动缸以及第二电动缸带动第一封板和第二封板对切断的米粉密封，下方的传动电机带动下料斗组往复运动，通过下料斗组两侧的直线位移传感器感应米粉篮位置，传动电机持续运动，调整位置使其与米粉篮一致，结合第一封板以及第二封板，准确下料。
1.一种用于米粉定长切断的自动输送设备，其特征在于：包括输送架（1），所述输送架（1）上安装有对称的第一传动齿轮组（2），所述第一传动齿轮组（2）上装配有第一输送链条（101），所述第一输送链条（101）之间安装有多组米粉篮（3），用于存放米粉，所述第一输送链条（101）逆时针旋转，所述输送架（1）上安装有导向支撑架（5），所述导向支撑架（5），所述导向支撑架（5）上设置有导轨（501），所述导轨（501）之间设置有下料斗组（7），所述下料斗组（7）两侧安装有多个导向轮（502），通过多个导向轮（502）配合在导轨（501）上，所述下料斗组（7）是由多个下料斗焊接拼成，所述下料斗组（7）一侧设置有往复机构，所述下料斗组（7）两侧均安装有直线位移传感器，通过直线位移传感器识别下方米粉篮（3）的位置，控制往复机构带动下料斗组（7）对齐米粉篮（3），所述导料斗组（10）下方设置有挡料机构，通过挡料机构控制米粉下料，所述导向切割架（11）上设置有定长切割机构，通过定长切割机构对输送的米粉进行定长切割。
2.根据权利要求1所述的一种用于米粉定长切断的自动输送设备，其特征在于：所述输送架（1）一端下方设置有送料台（4），所述送料台（4）上安装有对称的第二传动齿轮组（401），所述第二传动齿轮组（401）上装配有第二输送链条（402），所述第二输送链条（402）上也安装有多组米粉篮（3）。
3.根据权利要求1所述的一种用于米粉定长切断的自动输送设备，其特征在于：所述往复机构包括传动电机（6），所述传动电机（6）安装在输送架（1）上，所述传动电机（6）驱动端设置有调节盘（601），所述调节盘（601）一侧通过销轴安装有调节杆（602），所述调节杆（602）另一端通过销轴活动连接下料斗组（7）一侧，所述调节杆（602）连接调节盘（601）一端进行圆周运动，所述导向支撑架（5）顶部安装有导向切割架（11），所述导向切割架（11）上焊接有导料斗组（10），所述导料斗组（10）由多个导料斗焊接拼接而成，且与下料斗组（7）一一对应。
4.根据权利要求1所述的一种用于米粉定长切断的自动输送设备，其特征在于：所述挡料机构包括第一电动缸（8），所述第一电动缸（8）安装在导向支撑架（5）一侧，所述第一电动缸（8）推出端设置有第一封板（801），所述第一封板（801）上设置有多个下料孔，所述多个下料孔对应导料斗组（10）以及下料斗组（7）的进出口，所述第一封板（801）下方滑动贴合有第二封板（901），所述第二封板（901）与第一封板（801）设置有同样数量大小的下料孔，所述第二封板（901）一侧连接有第二电动缸（9），所述第二电动缸（9）安装在导向支撑架（5）另一侧。
5.根据权利要求1所述的一种用于米粉定长切断的自动输送设备，其特征在于：所述所述定长切割机构包括刀座（12），所述刀座（12）一侧通过螺栓安装固定有切刀（121），所述刀座（12）两侧通过转轴安装在导向切割架（11）上，所述导向切割架（11）一侧设置有第一电机（122），所述第一电机（122）驱动端通过联轴器连接刀座（12）的转轴，所述第一电机（122）上还安装伺服驱动器，通过伺服驱动器自动控制第一电机（122）的速度，所述切刀（121）正下方对应导料斗组（10）中心，所述刀座（12）一侧设置有导辊组件，通过导辊组件进行米粉输送。
6.根据权利要求5所述的一种用于米粉定长切断的自动输送设备，其特征在于：所述所述导辊组件包括进料辊（15），所述进料辊（15）安装在导向切割架（11）一端，所述进料辊（15）一侧设置有第一导辊（13），所述第一导辊（13）两端设置有转接轴（131），通过转接轴（131）安装在导向切割架（11）上，所述第一导辊（13）一端的转接轴（131）通过联轴器连接第二电机（132），所述第二电机（132）安装在导向切割架（11），所述第一导辊（13）另一端连接有第一齿轮盘（133），所述第一齿轮盘（133）一侧啮合有第三齿轮盘（161），所述第三齿轮盘（161）安装于第三导辊（16）一端，所述第三导辊（16）安装在导向切割架（11）上，所述第三导辊（16）上方设置有第二导辊（14），所述第二导辊（14）一端设置有第二齿轮盘（141），所述第二齿轮盘（141）啮合第三齿轮盘（161），即第三导辊（16）进行旋转，第三导辊（16）通过第三齿轮盘（161）带动第二齿轮盘（141）旋转，所述米粉通过进料辊（15）绕过第二导辊（14），再经过第三导辊（16）最后再绕过第一导辊（13），完成切割作业，所述第一导辊（13）下方设置有清理组件，通过清理组件对第一导辊（13）上残留的米粉自动清理。
7.根据权利要求6所述的一种用于米粉定长切断的自动输送设备，其特征在于：所述清理组件包括支撑板（17），所述支撑板（17）安装在导向切割架（11）内，所述支撑板（17）上固定有刮板（171），所述刮板（171）贴合第一导辊（13）底部。
