一种生胶投料机的制作方法

    技术2024-11-08  12


    本发明涉及投料机,尤其是涉及一种生胶投料机。


    背景技术:

    1、伴随现代工业尤其是化学工业的迅猛发展,橡胶制品种类繁多,一般是以固体橡胶(生胶)为原料,生产工艺过程主要包括原材料准备、塑炼、混炼、成型、硫化、休整、检验等,在橡胶生产的过程中,需要将生胶投到加工设备中进行加热塑性,因此会使用橡胶生产用的投料叉车将生胶投到加工设备内部,现的投料机动叉车在投料时,需要将生胶装入到投料叉车的投料桶内部,然后将生胶运输送到指定的位置投料,由于投料叉车的体积大,受场地空间大小的限制,投料叉车在运输生胶时非常不方便,因此会影响生胶的投料工作。


    技术实现思路

    1、本发明的目的在于克服上述技术不足,提出一种生胶投料机,解决背景技术中的技术问题。

    2、为达到上述技术目的,本发明的技术方案提供一种生胶投料机,包括:

    3、装料车,装料车包括车箱,车箱底部安装有第一滚轮,车箱顶部设有进料口,车箱前侧设有排料口;

    4、卸料车,卸料车包括车架,车架底部安装有第二滚轮,车架上方设有升降架,升降架与车架之间安装有用于驱动升降架升降的升降机构,升降架上方设有翻转板,翻转板与升降架之间安装有用于驱动翻转板前后翻转的翻转机构,翻转板顶部安装有用于可拆卸安装车箱的安装机构。

    5、进一步,车箱后侧安装有把手。

    6、进一步,车架两侧均安装有第一侧支架,第一侧支架两侧沿从上至下的方向设有第一滑槽,升降架两侧均安装有第二侧支架,第二侧支架两侧均转动安装有滑轮,第二侧支架两侧的滑轮分别设在第一侧支架两侧的第一滑槽内部。

    7、进一步,升降架前侧铰接有斜坡板。

    8、进一步,翻转机构包括两根铰接杆,两根铰接杆前端分别与翻转板前侧左右两端铰接,两根铰接杆后端分别与升降架左右两侧铰接,翻转机构还包括移动架,翻转板后侧铰接在移动架上,移动架与升降架之间安装有用于驱动移动架前后移动的第一驱动装置。

    9、进一步,升降架左右两侧均设有第二滑槽,移动架左右两侧均安装有滑块,移动架左右两侧的滑块分别设在升降架左右两侧的第二滑槽内部。

    10、进一步,安装机构包括两根限位杆,两根限位杆后端均安装有限位块,两个限位块前侧均安装有第一固定块,车箱前侧左右两端均安装有第一固定板,第一固定板上设有与第一固定块相配合的第一固定孔,安装机构还包括两根摆动杆,两根摆动杆分别铰接在翻转板顶部左右两侧,两根摆动杆前端均安装有第二固定块,车箱后侧左右两端均安装有第二固定板,第二固定板上设有与第二固定块相配合的第二固定孔,两根摆动杆后端分别与两根连接杆前端铰接,两根连接杆后端分别与移动杆左右两端铰接,移动杆与翻转板之间安装有用于驱动移动杆前后移动的第二驱动装置。

    11、进一步,两根限位杆前端分别朝两根限位杆之间弯曲。

    12、本发明的有益效果包括:本发明提供了一种生胶投料机,当运输生胶时,将生胶装入到装料车的车箱内部,并通过装料车运输生胶,当投料时,将装料车推到翻转板上,并通过安装机构将装料车安装在翻转板上,当装料车安装在翻转板上后,通过升降机构驱动翻转板上升,当翻转板上升至一定高度后,通过翻转机构驱动翻转板向后翻转,将装料车的车箱内部的生胶投入到加工设备内部,与传统的投料叉车相比,使用灵活,可方便对生胶进行输送,因此可方便生胶的投料工作。



    技术特征:

    1.一种生胶投料机,其特征在于,包括:

    2.根据权利要求1所述的一种生胶投料机,其特征在于,所述车箱(11)后侧安装有把手(13)。

    3.根据权利要求1所述的一种生胶投料机,其特征在于,所述车架(21)两侧均安装有第一侧支架(211),所述第一侧支架(211)两侧沿从上至下的方向设有第一滑槽(2111),所述升降架(23)两侧均安装有第二侧支架(231),所述第二侧支架(231)两侧均转动安装有滑轮(2311),所述第二侧支架(231)两侧的滑轮(2311)分别设在第一侧支架(211)两侧的第一滑槽(2111)内部。

    4.根据权利要求1所述的一种生胶投料机,其特征在于,所述升降架(23)前侧铰接有斜坡板(232)。

    5.根据权利要求1所述的一种生胶投料机,其特征在于,所述翻转机构(26)包括两根铰接杆(261),两根所述铰接杆(261)前端分别与翻转板(25)前侧左右两端铰接,两根所述铰接杆(261)后端分别与升降架(23)左右两侧铰接,所述翻转机构(26)还包括移动架(262),所述翻转板(25)后侧铰接在移动架(262)上,所述移动架(262)与升降架(23)之间安装有用于驱动移动架(262)前后移动的第一驱动装置(263)。

    6.根据权利要求5所述的一种生胶投料机,其特征在于,所述升降架(23)左右两侧均设有第二滑槽(233),所述移动架(262)左右两侧均安装有滑块(2621),所述移动架(262)左右两侧的滑块(2621)分别设在升降架(23)左右两侧的第二滑槽(233)内部。

    7.根据权利要求1所述的一种生胶投料机,其特征在于,所述安装机构(27)包括两根限位杆(271),两根所述限位杆(271)后端均安装有限位块(272),两个所述限位块(272)前侧均安装有第一固定块(2721),所述车箱(11)前侧左右两端均安装有第一固定板(113),所述第一固定板(113)上设有与第一固定块(2721)相配合的第一固定孔(1131),所述安装机构(27)还包括两根摆动杆(273),两根所述摆动杆(273)分别铰接在翻转板(25)顶部左右两侧,两根所述摆动杆(273)前端均安装有第二固定块(2731),所述车箱(11)后侧左右两端均安装有第二固定板(114),所述第二固定板(114)上设有与第二固定块(2731)相配合的第二固定孔(1141),两根所述摆动杆(273)后端分别与两根连接杆(274)前端铰接,两根所述连接杆(274)后端分别与移动杆(275)左右两端铰接,所述移动杆(275)与翻转板(25)之间安装有用于驱动移动杆(275)前后移动的第二驱动装置(276)。

    8.根据权利要求7所述的一种生胶投料机,其特征在于,两根所述限位杆(271)前端分别朝两根限位杆(271)之间弯曲。


    技术总结
    本发明公开了一种生胶投料机,包括:装料车,装料车包括车箱,车箱底部安装有第一滚轮,车箱顶部设有进料口,车箱前侧设有排料口;卸料车,卸料车包括车架,车架底部安装有第二滚轮,车架上方设有升降架,当运输生胶时,将生胶装入到装料车的车箱内部,并通过装料车运输生胶,当投料时,将装料车推到翻转板上,并通过安装机构将装料车安装在翻转板上,当装料车安装在翻转板上后,通过升降机构驱动翻转板上升,当翻转板上升至一定高度后,通过翻转机构驱动翻转板向后翻转,将装料车的车箱内部的生胶投入到加工设备内部,与传统的投料叉车相比,使用灵活,可方便对生胶进行输送,因此可方便生胶的投料工作。

    技术研发人员:房海航
    受保护的技术使用者:房海航
    技术研发日:
    技术公布日:2024/10/24
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