本发明涉及防火风阀，特别涉及一种防火风阀。
背景技术：
1、防火风阀是一种用于防止火势蔓延的设备，通常安装在建筑物通风管道外壳上。它可以在火灾发生时自动关闭通风管道，防止火势进一步蔓延，并减少火灾由烟雾引起的伤害。
2、然而现有的防火风阀在实际使用过程中，当防火风阀内部的熔断柱在高温环境下熔断后，实现扇叶的强制复位和通风管道的关闭，由于扇叶的设计特点其两个端部采用错位设置，一方面，当扇叶受到正确方向的力时，即与密封面紧密贴合的方向，其错位设计的优势得以体现，能够确保良好的密封效果，有效阻止烟雾的通过。但另一方面，如果扇叶受到的是与密封面不完全垂直或存在偏角的力，使得扇叶与抵触板的密封面之间出现微小的缝隙，在火灾这样的极端环境下，却可能成为烟雾和有毒气体渗透的通道。烟雾和有毒气体一旦通过这些缝隙进入其他区域，不仅会加剧火势的蔓延，还会对人员的疏散和救援工作造成极大的困难和危险，因此，本发明提供了一种防火风阀来满足需求。
技术实现思路
1、为解决上述技术问题，本发明提供如下技术方案：
2、一种防火风阀，包括防火风阀框架，所述防火风阀框架两侧的对接处均设有安装部，所述安装部的内部设有安装孔；风阀组件，所述风阀组件用于调节通道空气流速，所述风阀组件与防火风阀框架相连接；压强组件，所述压强组件用于加强风阀组件的稳固性，所述压强组件与防火风阀框架相连接。
3、可选地，所述风阀组件包括固定连接在防火风阀框架顶端与底端的电动组件和复位组件，所述电动组件和复位组件的传动件上均固定连接有连接柱，两个所述连接柱的一侧贴合有扇叶，所述扇叶通过安装件固定连接在连接柱的外部。
4、可选地，所述安装件一侧的内部开设有对接槽，所述对接槽的内部设有三角状的对接凸起，所述连接柱的外部开设有与对接凸起相适配的受力槽，所述安装件原理连接柱的一端设有底板。
5、可选地，所述防火风阀框架内腔的两侧错位固定连接有两块抵触板，两块所述抵触板分别与扇叶斜对的端面抵触，两块所述抵触板与扇叶的贴合面上均设有密封凸起，且密封凸起的内部开设有形变空腔。
6、可选地，所述压强组件包括开设在防火风阀框架一侧内壁中的传动通道，所述传动通道一端的外部固定连接有密封罩，所述密封罩朝向传动通道的一面上固定连接有熔断板，所述密封罩与熔断板之间形成空腔，所述熔断板朝向空腔的一端上设有受力面，所述受力面的形状为弧形，且受力面中心处的熔断板厚度值最小。
7、可选地，所述传动通道内腔的顶部和底部均开设有转动槽，两个所述转动槽的内部均固定连接有限位柱，两个所述限位柱的外部转动连接有形变敲击板，所述形变敲击板的整体形状为弧形，且形变敲击板的弧形凸起面位于熔断板厚度值最小处的一侧，所述形变敲击板的厚度为cm。
8、可选地，所述传动通道的中心处固定连接有熔断柱，所述熔断柱的外部与形变敲击板凹陷面相抵触。
9、可选地，所述传动通道朝向通风通道的一端上滑动连接有辅助固定件，所述辅助固定件的顶部和底部均设有导向件，所述辅助固定件的顶部和底部均设有抵触部，所述抵触部为弧形的弹性板，所述辅助固定件位于抵触部下方的表面上开设有避让槽。
10、可选地，所述传动通道朝向通风通道一端的顶部和底部均开设有与导向件相适配的导向槽，所述传动通道朝向通风通道一端的顶部和底部还开设有与抵触部相适配的固定槽，所述导向槽与转动槽的交接处设有导向面。
11、可选地，所述辅助固定件的内部开设有空腔，且空腔的内壁上设有强化筋，所述辅助固定件为一体成型结构。
12、本发明与现有技术相比，至少具有如下有益效果：
13、上述方案中，通过设置压强组件，并运用熔断柱、形变敲击板以及辅助固定件的组合作用，保证扇叶在关闭状态下的稳定性和密封性，避免了扇叶与密封面不完全垂直或存在偏角的力，而导致使得扇叶与抵触板的密封面之间出现微小的缝隙，有效防止了烟雾和有毒气体的渗透，为建筑物的消防安全提供了有力保障；
14、上述方案中，通过在扇叶与抵触板接触面上设置密封凸起，并在密封凸起内部开设形变空腔，这些设计使得扇叶在关闭时能够更紧密地贴合抵触板，即使在受到不均匀力的情况下，也能有效减少缝隙的产生，从而极大增强了防火风阀的密封性能；
15、上述方案中，熔断板的设计采用了弧形受力面和厚度渐变的结构，使得熔断柱在达到熔断温度时能够更快地熔断，从而缩短了压强组件的响应时间，提高了防火风阀的应急反应能力。
1.一种防火风阀，包括防火风阀框架(1)，其特征在于，所述防火风阀框架(1)两侧的对接处均设有安装部(2)，所述安装部(2)的内部设有安装孔；
2.根据权利要求1所述的防火风阀，其特征在于，所述风阀组件包括固定连接在防火风阀框架(1)顶端与底端的电动组件(3)和复位组件(5)，所述电动组件(3)和复位组件(5)的传动件上均固定连接有连接柱(6)，两个所述连接柱(6)的一侧贴合有扇叶(4)，所述扇叶(4)通过安装件(7)固定连接在连接柱(6)的外部。
3.根据权利要求2所述的防火风阀，其特征在于，所述安装件(7)一侧的内部开设有对接槽(701)，所述对接槽(701)的内部设有三角状的对接凸起(702)，所述连接柱(6)的外部开设有与对接凸起(702)相适配的受力槽，所述安装件(7)原理连接柱(6)的一端设有底板(703)。
4.根据权利要求2所述的防火风阀，其特征在于，所述防火风阀框架(1)内腔的两侧错位固定连接有两块抵触板(13)，两块所述抵触板(13)分别与扇叶(4)斜对的端面抵触，两块所述抵触板(13)与扇叶(4)的贴合面上均设有密封凸起，且密封凸起的内部开设有形变空腔。
5.根据权利要求2所述的防火风阀，其特征在于，所述压强组件(8)包括开设在防火风阀框架(1)一侧内壁中的传动通道(101)，所述传动通道(101)一端的外部固定连接有密封罩(801)，所述密封罩(801)朝向传动通道(101)的一面上固定连接有熔断板(803)，所述密封罩(801)与熔断板(803)之间形成压力腔(802)，所述熔断板(803)朝向压力腔(802)的一端上设有受力面(804)，所述受力面(804)的形状为弧形，且受力面(804)中心处的熔断板(803)厚度值最小。
6.根据权利要求5所述的防火风阀，其特征在于，所述传动通道(101)内腔的顶部和底部均开设有转动槽(102)，两个所述转动槽(102)的内部均固定连接有限位柱(12)，两个所述限位柱(12)的外部转动连接有形变敲击板(11)，所述形变敲击板(11)的整体形状为弧形，且形变敲击板(11)的弧形凸起面位于熔断板(803)厚度值最小处的一侧，所述形变敲击板(11)的厚度值为2cm。
7.根据权利要求6所述的防火风阀，其特征在于，所述传动通道(101)的中心处固定连接有熔断柱(10)，所述熔断柱(10)的外部与形变敲击板(11)凹陷面相抵触。
8.根据权利要求7所述的防火风阀，其特征在于，所述传动通道(101)朝向通风通道的一端滑动连接有辅助固定件(9)，所述辅助固定件(9)的顶部和底部均设有导向件(903)，所述辅助固定件(9)的顶部和底部均设有抵触部(901)，所述抵触部(901)为弧形的弹性板，所述辅助固定件(9)位于抵触部(901)下方的表面上开设有避让槽(902)。
9.根据权利要求8所述的防火风阀，其特征在于，所述传动通道(101)朝向通风通道一端的顶部和底部均开设有与导向件(903)相适配的导向槽(103)，所述传动通道(101)朝向通风通道一端的顶部和底部还开设有与抵触部(901)相适配的固定槽(104)，所述导向槽(103)与转动槽(102)的交接处设有导向面。
10.根据权利要求9所述的防火风阀，其特征在于，所述辅助固定件(9)的内部开设有空腔，且空腔的内壁上设有强化筋，所述辅助固定件(9)的为一体成型结构。
