本实用新型涉及减水剂生产技术领域，特别涉及一种混凝土减水剂生产用的搅拌装置。
背景技术：
减水剂是一种在维持混凝土坍落度基本不变的条件下，能减少搅拌用水量的混凝土外加剂，减水剂加入混凝土拌合物后对水泥颗粒有分散作用，能改善其工作性，减少单位用水量，改善混凝土搅拌物的流动性，因此，减水剂被广泛的推广应用。在生产减水剂时，一般将原料放入搅拌装置内搅拌均匀，从而完成减水剂的混合，现有技术的搅拌装置大多架设在地面上，占用较大的空间体积，也有少部分搅拌装置设置在地面内，但是很难对搅拌装置内原料的搅拌情况进行查看。
技术实现要素：
本实用新型的目的在于提供一种混凝土减水剂生产用的搅拌装置，通过在罐体顶壁开设观察口，便于查看罐体内部原料的搅拌情况，而且通过设置安装套筒和盖板，防止外界杂物通过观察口进入罐体内，在安装套筒和盖板之间设置安装机构，使盖板的开闭更方便。
本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：
一种混凝土减水剂生产用的搅拌装置，包括设置在地面内的罐体、设置在罐体上的进料管和出料管、设置在罐体内的搅拌机构、用于使搅拌机构运作的驱动电机，所述罐体顶面开设有与其内部相连通的观察口，所述罐体于观察口处固设有横截面呈圆环形的安装套筒，所述安装套筒的顶端铰接有盖板，所述安装套筒和盖板之间设置有实现盖板开闭的安装机构，所述安装机构包括固设在安装套筒外周面的下卡接环板、固设在盖板外周面的上卡接环板、套设在安装套筒外周面且与其间隔设置的安装环板，所述安装环板沿其轴线转动，所述安装环板和安装套筒之间设置有至少两个支撑导向组件，所述安装环板和上卡接环板、下卡接环板之间设置有至少一个卡接组件。
通过采用上述技术方案，在罐体顶壁开设观察口，便于查看罐体内部原料的搅拌情况，在观察口处设置安装套筒和盖板，盖板防止外界杂物通过观察口进入罐体内，降低了杂物进入原料内而对减水剂质量的影响，在安装套筒和盖板之间设置安装机构，使盖板的开闭更方便。
本实用新型进一步设置为：所述卡接组件包括与上卡接环板相贴合的上卡接板、与下卡接环板相贴合且固设在安装环板上的下卡接板、与上卡接板外周面和下卡接板外周面相贴合的连接板，所述连接板的上下两端分别固设在上卡接板、下卡接板上，所述上卡接环板沿其周向方向的外周面开设有与上卡接板相适配的让位凹槽。
通过采用上述技术方案，在盖板处于关闭状态时，上卡接环板底面和下卡接环板顶面相抵触，上卡接板底面和上卡接环板顶面相抵触，下卡接板顶面和下卡接环板底面相抵触，从而实现了盖板的关闭，在需要打开盖板时，转动安装环板，安装环板带动上卡接板、连接板、下卡接板转动，并使上卡接板位于让位凹槽内，此时，转动盖板，并使上卡接环板和下卡接环板分离，实现了盖板的开启，使盖板的开闭更方便。
本实用新型进一步设置为：所述安装环板上于支撑导向组件的两侧分别设置有限位块。
通过采用上述技术方案，在盖板处于关闭状态时，其中一个限位块和支撑导向组件相抵触，在盖板处于开启状态时，剩余一个限位块和支撑导向组件相抵触，从而对安装环板的转动角度进行限定，使盖板的开闭更方便。
本实用新型进一步设置为：所述连接板上设置有驱动杆。
通过采用上述技术方案，使连接板的转动更方便。
本实用新型进一步设置为：所述支撑导向组件包括可拆卸安装在安装套筒外侧面的固定板、设置在固定板顶面且与安装环板内侧面相贴合的第一限位板、设置在固定板顶面且与安装环板外侧面相贴合的第二限位板，所述固定板顶面和安装环板底面相贴合，所述安装环板位于第一限位板和第二限位板之间。
通过采用上述技术方案，固定板对安装环板起到支撑的作用，第一限位板和第二限位板对安装环板的转动起到限位的作用，从而使安装环板的转动更方便、更稳定，而且固定板和安装套筒可拆卸连接，使支撑导向组件的安装和拆卸更方便。
本实用新型进一步设置为：所述固定板上固设有与安装套筒外侧面相适配的安装板，所述安装板通过安装螺栓可拆卸安装在安装套筒上。
通过采用上述技术方案，固定板通过安装板、安装螺栓可拆卸安装在安装套筒上，使固定板的安装更方便、更稳定。
本实用新型进一步设置为：所述罐体内顶面设置有照明灯，所述罐体内顶面设置有对照明灯起到保护作用的防护透明罩。
通过采用上述技术方案，照明灯增加了罐体内部的亮度，便于罐体内原料搅拌情况的查看，防护透明罩对照明灯起到保护的作用，提高了照明灯使用的稳定性。
本实用新型进一步设置为：所述罐体内侧面设置有液位报警器。
通过采用上述技术方案，便于罐体内原料量的检测，提高了罐体的实用性。
本实用新型进一步设置为：所述搅拌机构包括沿高度方向的搅拌轴、多个设置在搅拌轴外周面的搅拌组件，所述搅拌轴的顶端贯穿罐体顶壁且与其转动连接，所述搅拌组件包括套设在搅拌轴外周面且与其间隔设置的搅拌环板、至少一个固设在搅拌环板和搅拌轴之间的连接杆、多个设置在搅拌轴外周面的搅拌件，所述搅拌件的横截面呈v形设置，且所述搅拌件沿搅拌环板的径向设置。
通过采用上述技术方案，在需要对原料进行搅拌时，启动驱动电机，驱动电机带动搅拌轴转动，搅拌轴带动搅拌组件转动，通过连接杆和搅拌件之间的相互配合，提高了搅拌机构对原料的搅拌效果。
本实用新型进一步设置为：所述搅拌件包括第一搅拌弧板、固设在搅拌弧板沿其周向方向一端的第二搅拌弧板，所述第一搅拌弧板的弯曲方向朝上设置，所述第二搅拌弧板的弯曲方向朝下设置。
通过采用上述技术方案，第一搅拌弧板对原料具有向上的推动力，第二搅拌弧板对原料具有向下的推动力，通过第一搅拌弧板和第二搅拌弧板的相互配合，提高了搅拌件的对原料的搅拌效果。
综上所述，本实用新型具有以下有益效果：
1、本实用新型的混凝土减水剂生产用的搅拌装置，通过在罐体顶壁开设观察口，便于查看罐体内部原料的搅拌情况，而且通过设置安装套筒和盖板，防止外界杂物通过观察口进入罐体内，在安装套筒和盖板之间设置安装机构，使盖板的开闭更方便。
2、在安装环板上设置限位块，对安装环板的转动角度进行限定，使盖板的开闭更方便、更稳定。
3、在罐体内顶面设置照明灯，通过照明灯和观察口的相互配合，便于对罐体内原料搅拌情况进行查看，使搅拌装置的使用更方便。
4、搅拌件的横截面呈v形设置，且搅拌件包括第一搅拌弧板和第二搅拌弧板，通过第一搅拌弧板、第二搅拌弧板、连接杆之间的相互配合，提高了搅拌机构对原料的搅拌效果。
附图说明
图1是实施例的结构示意图；
图2是为了表示搅拌机构的部分剖视图；
图3是为了表示搅拌件的结构示意图；
图4是为了表示观察口的部分剖视图；
图5是盖板处于关闭状态的结构示意图；
图6是为了表示支撑导向组件的结构示意图；
图7是盖板处于开启状态的结构示意图。
图中，1、地面；2、罐体；21、进料管；22、出料管；23、出料阀门；24、出料泵；25、观察口；3、搅拌机构；31、搅拌轴；32、搅拌组件；321、搅拌环板；322、连接杆；323、搅拌件；3231、第一搅拌弧板；3232、第二搅拌弧板；4、驱动电机；51、安装套筒；52、盖板；6、安装机构；61、下卡接环板；62、上卡接环板；621、让位凹槽；63、安装环板；64、支撑导向组件；641、安装板；642、安装螺栓；643、固定板；644、第一限位板；645、第二限位板；65、卡接组件；651、上卡接板；652、下卡接板；653、连接板；654、驱动杆；655、驱动把手；66、限位块；7、防护透明罩；8、液位报警器。
具体实施方式
以下结合附图和实施例对本实用新型作进一步详细说明。
一种混凝土减水剂生产用的搅拌装置，如图1和图2所示，包括罐体2，罐体2的底端伸入地面1内，罐体2的顶端位于地面1上。罐体2的外顶面固设有两个与其内部相连通的进料管21，两个进料管21间隔设置。罐体2底部的外周面固设有与其内部相连通的出料管22，出料管22远离罐体2的一端伸出地面1且位于地面1的上方，出料管22于位于地面1上的外周面设置有出料阀门23和出料泵24。罐体2内设置有用于对原料进行搅拌的搅拌机构3，罐体2的外顶面固设有用于驱动搅拌机构3运作的驱动电机4。
如图2所示，搅拌机构3包括沿高度方向的搅拌轴31，搅拌轴31的轴线和罐体2的轴线重合，搅拌轴31的顶端贯穿罐体2顶壁设置在驱动电机4的输出轴上，搅拌轴31和罐体2顶壁转动连接，搅拌轴31沿其轴线转动。搅拌轴31的外周面固设有多个搅拌组件32，多个搅拌组件32沿搅拌轴31长度方向均匀设置，本实施例中搅拌组件32的数量设置为两个。
如图2和图3所示，搅拌组件32包括套设在搅拌轴31外周面且与其间隔设置的搅拌环板321，搅拌环板321呈圆环形设置，且搅拌环板321的轴线和搅拌轴31的轴线重合，搅拌环板321的直径大于搅拌轴31的直径。搅拌环板321和搅拌轴31之间固设有五个连接杆322，五个连接杆322沿搅拌轴31周向方向均匀设置，且连接杆322沿搅拌轴31径向设置。搅拌环板321的外周面固设有五个呈v形的搅拌件323，五个搅拌板沿搅拌环板321周向方向均匀设置，且搅拌件323沿搅拌环板321径向设置。
如图3所示，搅拌件323包括第一搅拌弧板3231，第一搅拌弧板3231的弯曲方向朝上设置，第一搅拌弧板3231沿其周向方向的一端固设有第二搅拌弧板3232，第二搅拌弧板3232的弯曲方向朝下设置。第一搅拌弧板3231的直径和第二搅拌弧板3232的直径相等，第一搅拌弧板3231于其和第二搅拌弧板3232连接处的切面和第二搅拌弧板3232于其和第一搅拌弧板3231连接处的切面重合。
在需要对罐体2内原料进行搅拌时，开启驱动电机4，驱动电机4带动搅拌轴31转动，搅拌轴31带动连接杆322转动，连接杆322通过搅拌环板321带动第一搅拌弧板3231和第二搅拌弧板3232转动，第一搅拌弧板3231对原料具有向上的推动力，第二搅拌弧板3232对原料具有向下的推动力，通过第一搅拌弧板3231、第二搅拌弧板3232、连接杆322之间的相互配合，提高了搅拌机构3对原料的搅拌效果。
如图2和图4所示，为了便于查看罐体2内原料的搅拌情况，罐体2的外顶面开设有与其内部相连通的观察口25，结合图5所示，罐体2外顶面于观察口25处设置有与其相适配的安装套筒51，安装套筒51的横截面呈圆环形设置，且安装套筒51轴线沿高度方向设置，安装套筒51的顶端通过铰接轴铰接有盖板52，铰接轴的轴线沿水平方向设置，盖板52和安装套筒51之间设置有实现盖板52开闭的安装机构6。罐体2的内顶面还设置有照明灯，罐体2的内顶面设置有用于保护照明灯的防护透明罩7。罐体2的内侧面固设有液位报警器8。
如图5和图6所示，安装机构6包括固设在安装套筒51顶端外周面的下卡接环板61、固设在盖板52外周面且与下卡接环板61相贴合的上卡接环板62，下卡接环板61、上卡接环板62均设置为圆环形。安装套筒51的外周面套设有与其间隔设置的安装环板63，安装环板63呈圆环形设置，且安装环板63的直径大于下卡接环板61的直径，安装环板63沿其轴线转动，安装环板63和安装套筒51之间设置有多个支撑导向组件64，多个支撑导向组件64沿安装套筒51周向方向均匀设置，本实施例中支撑导向组件64的数量为四个。安装环板63和上卡接环板62、下卡接环板61之间设置有多个卡接组件65，多个卡接组件65沿安装环板63周向方向均匀设置，本实施例中卡接组件65的数量设置为两个。
如图5和图6所示，支撑导向组件64包括与安装套筒51相适配的安装板641，安装板641和安装套筒51之间设置有四个安装螺栓642，四个安装螺栓642呈矩形阵列分布，安装螺栓642的螺杆贯穿安装板641和安装套筒51外侧面螺纹连接。安装板641远离安装套筒51的侧面固设有固定板643，固定板643沿安装套筒51径向设置，固定板643的顶面和安装环板63的底面相贴合。固定板643的顶面固设有与安装环板63内侧面相贴合的第一限位板644，固定板643的顶面还设置有与安装环板63外侧面相贴合的第二限位板645，安装环板63位于第一限位板644和第二限位板645之间。
如图5和图6所示，卡接组件65包括与上卡接环板62顶面相贴合的上卡接板651、与下卡接环板61底面相贴合的下卡接板652，上卡接板651和下卡接板652之间设置有与上卡接环板62、下卡接环板61外周面相贴合的连接板653，即上卡接板651、下卡接板652、连接板653之间形成u形。下卡接板652的底面固设在安装环板63的顶面上。上卡接环板62沿其周向方向的外周面开设有用于使盖板52开启且与上卡接板651相适配的让位凹槽621。连接板653远离上卡接环板62的侧面固设有驱动杆654，驱动杆654远离连接板653的一端固设有驱动把手655。安装环板63的底面于支撑导向组件64的两侧分别固设有限位块66，即限位块66的数量为两个，支撑导向组件64位于两个限位块66之间。在盖板52处于关闭状态时，其中一个限位块66和支撑导向组件64相抵触，在盖板52处于开启状态时，剩余一个限位块66和支撑导向组件64相抵触。
如图5和图7所示，在盖板52处于关闭状态时，上卡接环板62底面和下卡接环板61顶面相抵触，上卡接板651底面和上卡接环板62顶面相抵触，下卡接板652顶面和下卡接环板61底面相抵触，从而实现了盖板52的关闭，在需要打开盖板52时，转动驱动把手655，驱动把手655带动驱动杆654转动，驱动杆654带动连接板653、上卡接板651、下卡接板652转动，同时驱动杆654也带动安装环板63转动，安装环板63在支撑导向组件64的作用下沿其轴线转动，并使上卡接板651位于让位凹槽621内，此时，转动盖板52，使上卡接环板62和下卡接环板61分离，从而实现了盖板52的开启，使盖板52的开闭更方便。
在罐体2顶壁开设观察口25，在罐体2内顶面设置照明灯，通过观察口25和照明灯之间的相互配合，便于查看罐体2内部原料的搅拌情况，在没有照明灯的情况下，也可以借助手电筒等外界光源来查看罐体2内部原料的搅拌情况。而且在观察口25处设置安装套筒51和盖板52，盖板52防止外界杂物通过观察口25进入罐体2内，降低了杂物进入原料内而对减水剂质量的影响，同时在安装套筒51和盖板52之间设置安装机构6，使盖板52的开闭更方便。
本具体实施例仅仅是对本实用新型的解释，其并不是对本实用新型的限制，本领域技术人员在阅读完本说明书后可以根据需要对本实施例做出没有创造性贡献的修改，但只要在本实用新型的权利要求范围内都受到专利法的保护。
1.一种混凝土减水剂生产用的搅拌装置，包括设置在地面(1)内的罐体(2)、设置在罐体(2)上的进料管(21)和出料管(22)、设置在罐体(2)内的搅拌机构(3)、用于使搅拌机构(3)运作的驱动电机(4)，其特征在于：所述罐体(2)顶面开设有与其内部相连通的观察口(25)，所述罐体(2)于观察口(25)处固设有横截面呈圆环形的安装套筒(51)，所述安装套筒(51)的顶端铰接有盖板(52)，所述安装套筒(51)和盖板(52)之间设置有实现盖板(52)开闭的安装机构(6)，所述安装机构(6)包括固设在安装套筒(51)外周面的下卡接环板(61)、固设在盖板(52)外周面的上卡接环板(62)、套设在安装套筒(51)外周面且与其间隔设置的安装环板(63)，所述安装环板(63)沿其轴线转动，所述安装环板(63)和安装套筒(51)之间设置有至少两个支撑导向组件(64)，所述安装环板(63)和上卡接环板(62)、下卡接环板(61)之间设置有至少一个卡接组件(65)。
2.根据权利要求1所述的一种混凝土减水剂生产用的搅拌装置，其特征在于：所述卡接组件(65)包括与上卡接环板(62)相贴合的上卡接板(651)、与下卡接环板(61)相贴合且固设在安装环板(63)上的下卡接板(652)、与上卡接板(651)外周面和下卡接板(652)外周面相贴合的连接板(653)，所述连接板(653)的上下两端分别固设在上卡接板(651)、下卡接板(652)上，所述上卡接环板(62)沿其周向方向的外周面开设有与上卡接板(651)相适配的让位凹槽(621)。
3.根据权利要求2所述的一种混凝土减水剂生产用的搅拌装置，其特征在于：所述安装环板(63)上于支撑导向组件(64)的两侧分别设置有限位块(66)。
4.根据权利要求2所述的一种混凝土减水剂生产用的搅拌装置，其特征在于：所述连接板(653)上设置有驱动杆(654)。
5.根据权利要求1所述的一种混凝土减水剂生产用的搅拌装置，其特征在于：所述支撑导向组件(64)包括可拆卸安装在安装套筒(51)外侧面的固定板(643)、设置在固定板(643)顶面且与安装环板(63)内侧面相贴合的第一限位板(644)、设置在固定板(643)顶面且与安装环板(63)外侧面相贴合的第二限位板(645)，所述固定板(643)顶面和安装环板(63)底面相贴合，所述安装环板(63)位于第一限位板(644)和第二限位板(645)之间。
6.根据权利要求5所述的一种混凝土减水剂生产用的搅拌装置，其特征在于：所述固定板(643)上固设有与安装套筒(51)外侧面相适配的安装板(641)，所述安装板(641)通过安装螺栓(642)可拆卸安装在安装套筒(51)上。
7.根据权利要求1所述的一种混凝土减水剂生产用的搅拌装置，其特征在于：所述罐体(2)内顶面设置有照明灯，所述罐体(2)内顶面设置有对照明灯起到保护作用的防护透明罩(7)。
8.根据权利要求1所述的一种混凝土减水剂生产用的搅拌装置，其特征在于：所述罐体(2)内侧面设置有液位报警器(8)。
9.根据权利要求1所述的一种混凝土减水剂生产用的搅拌装置，其特征在于：所述搅拌机构(3)包括沿高度方向的搅拌轴(31)、多个设置在搅拌轴(31)外周面的搅拌组件(32)，所述搅拌轴(31)的顶端贯穿罐体(2)顶壁且与其转动连接，所述搅拌组件(32)包括套设在搅拌轴(31)外周面且与其间隔设置的搅拌环板(321)、至少一个固设在搅拌环板(321)和搅拌轴(31)之间的连接杆(322)、多个设置在搅拌轴(31)外周面的搅拌件(323)，所述搅拌件(323)的横截面呈v形设置，且所述搅拌件(323)沿搅拌环板(321)的径向设置。
10.根据权利要求9所述的一种混凝土减水剂生产用的搅拌装置，其特征在于：所述搅拌件(323)包括第一搅拌弧板(3231)、固设在搅拌弧板沿其周向方向一端的第二搅拌弧板(3232)，所述第一搅拌弧板(3231)的弯曲方向朝上设置，所述第二搅拌弧板(3232)的弯曲方向朝下设置。
技术总结