本发明涉及层式燃气炉，具体涉及一种层式燃气炉燃烧装置及其系统。
背景技术：
1、层燃炉即采用层状燃烧的锅炉，层状燃烧就是将燃料置于固定或移动的炉排上，形成均匀的、有一定厚度的料层，空气从炉排底部通入，通过燃料层进行燃烧反应，层燃炉根据炉排形式不同又分为手烧炉、机械加煤炉，其中机械加煤炉有链条炉、振动排炉、往复推动排炉、抛煤炉等，链条炉是层燃炉中常用的一种，在很多领域都有着广泛的运用；
2、目前的链条式层燃炉在使用内部的链条输送带进行燃料输送燃烧过程中，着火条件差，在使用水分较多的煤、粘结性强的煤和易熔性灰的煤时，由于煤料层铺在输送带上，且煤仓供煤，向下的垂直压力大，煤闸板的挤压使得进入的煤较密实，颗粒大小不等的煤粒容易混合在一起，同时煤向下卸至贮煤仓时，块煤易向两侧滚动，造成煤层分布不均，两侧块煤多而中部细碎煤粒较多，导致煤料在输送带上燃烧时尤其是上层煤料难以烧透，而增加风室则会在对细末多的煤使用时，导致煤灰被吹起的问题，因此提出一种层式燃气炉燃烧装置及其系统，能够对输入的煤料进行充分全面的燃烧，提高热效率，保证煤料的均匀燃烧。
技术实现思路
1、针对现有技术中的问题，本发明提供了一种层式燃气炉燃烧装置及其系统，来对采用独特的筒状输送结构，既不影响煤料的燃烧，同时能够在输送煤料移动的同时，不断对煤料进行翻转，避免煤料分布不均和挤压密实等问题，提高热效率，保证煤料的均匀燃烧。
2、本发明解决其技术问题所采用的技术方案是一种层式燃气炉燃烧装置及其系统，包括炉体，所述炉体外壁一侧设置有盛装燃烧原料的料斗，所述炉体一段设置有安装动力输入组件的动力箱，所述炉体内部安装有呈环状等距排列的杆体且杆体之间焊接有弧形连接杆；
3、所述杆体内壁之间设置有输送燃烧原料的螺旋桨叶，所述杆体内壁位于螺旋桨叶之间位置分段固定连接有刮板，所述炉体内部远离料斗一端安装有与杆体端部位置对应的端环且端环与杆体端部之间焊接有连杆，所述杆体外周之间靠近料斗一端安装有齿环且炉体内部靠近料斗一端安装有与齿环相啮合的传动齿轮，所述炉体内部位于杆体底部一端安装有主风室。
4、通过采用上述技术方案，相较于现有的链条式输送煤料结构，采用多组杆体呈环状固定构成的筒状结构，并在内部设置螺旋桨叶，杆体之间通过弧形连接杆固定且杆体之间间距小于一般煤块规格，当煤料输入至杆体内部后杆体整体转动，利用内部的旋转桨叶对煤料进行水平的输送，同时在输送过程中由于杆体的不断旋转配合刮板结构不断搅动内部煤料，使得煤料在杆体内部输送过程中不断翻转，进而得到充分的燃烧。
5、具体的，所述炉体内部靠近底端位置两侧均设置有链轮a且链轮a外周之间安装有链条式炉排，所述炉体内部位于链条式炉排内部一端位置安装有副风室，所述炉体内部安装有与锅炉供水端相连接的分流管且分流管排出端安装有延伸至链条式炉排顶部的连通管，所述连通管排出端安装有与锅炉进水端相连通的排出管。
6、通过采用上述技术方案，链轮a之间设有链条式炉排，进入杆体内部的煤料在进入初期，较细的煤粉即落入至链条式炉排顶部，利用副风室使其在炉体内部的主风室底端位置燃烧，与上层的主燃烧室配合形成底部的副燃烧室，减少主燃烧室内部的飘散煤尘，同时主燃烧室内部的煤灰也会落入至链条式炉排内部，在锅炉供水端通过分流管接入连通管，连通管经过链条式炉排顶部，利用煤灰余热和副燃烧室产生的高温能够对流经其内部的水体进行预热处理，再由排出管输入至锅炉内部的供水管路中，提高热能利用率。
7、具体的，所述炉体外壁靠近端环一端设置有传动箱且端环中心位置安装有延伸至传动箱内部的传动轴，所述传动轴外周设置有锥齿轮a，所述传动箱内部竖直方向安装有竖轴且竖轴外周顶部安装有与锥齿轮a相啮合的锥齿轮b，所述竖轴外周底部位置设置有锥齿轮c，所述传动箱内部一侧竖直方向固定连接有隔板且传动箱内部水平安装有贯穿隔板的横轴，所述链轮a动力输入端和横轴外周均安装有位置对应的链轮b且链轮b之间配合连接有链带。
8、通过采用上述技术方案，动力电机带动杆体转动时，可以通过连杆同步带动端环和传动轴的传动，传动轴在转动时带动锥齿轮a的转动，同时利用锥齿轮b与锥齿轮a的啮合，使得传动箱内部的竖轴转动并带动锥齿轮c的转动，锥齿轮c转动过程中，会带动锥齿轮d和横轴的转动，进而通过链轮b和链带结构带动链轮a的转动，链轮a在转动时使得链条式炉排缓慢水平转动，进而将其顶部落入的煤灰不断输送至炉体一端并集中排出。
9、具体的，所述料斗排出端安装有延伸至杆体内部一端的排料管，所述炉体表面一侧安装有排料电机，所述排料电机动力输出端安装有位于排料管内部的旋转桨叶。
10、通过采用上述技术方案，通过排料管可以将料斗内部的煤料排入至炉体内部，排料电机不运行时，旋转桨叶堵住排料管内部，使得大部分煤料被堵住停止供料，排料电机运行时旋转桨叶转动，将煤料输送至炉体内部。
11、具体的，所述动力箱内部安装有动力电机，所述动力电机动力输出端安装有减速机，所述减速机动力输出端与传动齿轮动力输入端相连接。
12、通过采用上述技术方案，动力电机运行时其动力端经过减速机减速后带动传动齿轮的转动，进而带动齿环和杆体的转动。
13、具体的，所述杆体外周两端位置均固定连接有转环，所述炉体内壁位置安装有与转环位置对应的导轮，所述转环外周贴合之导轮表面。
14、通过采用上述技术方案，导轮结构与转环结构接触，对杆体组成的筒状结构起到支撑作用，同时不影响其旋转。
15、具体的，所述主风室顶部两侧呈倾斜状结构，所述主风室顶部开设有梯形排风口。
16、通过采用上述技术方案，倾斜状结构使得煤灰可以滑落至链条式炉排顶部，梯形排风口结构使得主风室吹入的风力以更广的角度吹入至杆体组成的筒状结构内部。
17、具体的，所述炉体内部位于链条式炉排底部位置斜向设置有斜板，所述斜板端部安装有延伸至炉体外部的排灰管。
18、通过采用上述技术方案，斜板结构使得煤灰可以顺着其滑落并从排灰管位置排出。
19、具体的，所述传动箱内部一端安装有轴承且竖轴贯穿轴承内部，所述横轴外周安装有与锥齿轮c相啮合的锥齿轮d。
20、通过采用上述技术方案，轴承对竖轴起到辅助定位作用，保持其平稳转动，锥齿轮d与锥齿轮c的啮合，可以使得横轴与竖轴同步转动。
21、本发明的有益效果：
22、(1)本发明所述的一种层式燃气炉燃烧装置及其系统，采用多组杆体呈环状固定构成的筒状结构，并在内部设置螺旋桨叶，杆体之间通过弧形连接杆固定且杆体之间间距小于一般煤块规格，当煤料输入至杆体内部后杆体整体转动，利用内部的旋转桨叶对煤料进行水平的输送，同时在输送过程中由于杆体的不断旋转配合刮板结构不断搅动内部煤料，使得煤料在杆体内部输送过程中不断翻转，进而得到充分的燃烧。
23、(2)本发明所述的一种层式燃气炉燃烧装置及其系统，链轮a之间设有链条式炉排，进入杆体内部的煤料在进入初期，较细的煤粉即落入至链条式炉排顶部，利用副风室使其在炉体内部的主风室底端位置燃烧，与上层的主燃烧室配合形成底部的副燃烧室，减少主燃烧室内部的飘散煤尘，同时主燃烧室内部的煤灰也会落入至链条式炉排内部，在锅炉供水端通过分流管接入连通管，连通管经过链条式炉排顶部，利用煤灰余热和副燃烧室产生的高温能够对流经其内部的水体进行预热处理，再由排出管输入至锅炉内部的供水管路中，提高热能利用率。
24、(3)本发明所述的一种层式燃气炉燃烧装置及其系统，动力电机带动杆体转动时，可以通过连杆同步带动端环和传动轴的传动，传动轴在转动时带动锥齿轮a的转动，同时利用锥齿轮b与锥齿轮a的啮合，使得传动箱内部的竖轴转动并带动锥齿轮c的转动，锥齿轮c转动过程中，会带动锥齿轮d和横轴的转动，进而通过链轮b和链带结构带动链轮a的转动，链轮a在转动时使得链条式炉排缓慢水平转动，进而将其顶部落入的煤灰不断输送至炉体一端并集中排出。
1.一种层式燃气炉燃烧装置及其系统，包括炉体(100)，所述炉体(100)外壁一侧设置有盛装燃烧原料的料斗(200)，所述炉体(100)一段设置有安装动力输入组件的动力箱(300)，所述炉体(100)内部安装有呈环状等距排列的杆体(400)且杆体(400)之间焊接有弧形连接杆(401)；
2.根据权利要求1所述的一种层式燃气炉燃烧装置及其系统，其特征在于，所述炉体(100)内部靠近底端位置两侧均设置有链轮a(500)且链轮a(500)外周之间安装有链条式炉排(501)，所述炉体(100)内部位于链条式炉排(501)内部一端位置安装有副风室(502)，所述炉体(100)内部安装有与锅炉供水端相连接的分流管(503)且分流管(503)排出端安装有延伸至链条式炉排(501)顶部的连通管(504)，所述连通管(504)排出端安装有与锅炉进水端相连通的排出管(505)。
3.根据权利要求2所述的一种层式燃气炉燃烧装置及其系统，其特征在于，所述炉体(100)外壁靠近端环(407)一端设置有传动箱(600)且端环(407)中心位置安装有延伸至传动箱(600)内部的传动轴(601)，所述传动轴(601)外周设置有锥齿轮a(602)，所述传动箱(600)内部竖直方向安装有竖轴(603)且竖轴(603)外周顶部安装有与锥齿轮a(602)相啮合的锥齿轮b(604)，所述竖轴(603)外周底部位置设置有锥齿轮c(606)，所述传动箱(600)内部一侧竖直方向固定连接有隔板(607)且传动箱(600)内部水平安装有贯穿隔板(607)的横轴(608)，所述链轮a(500)动力输入端和横轴(608)外周均安装有位置对应的链轮b(610)且链轮b(610)之间配合连接有链带(611)。
4.根据权利要求1所述的一种层式燃气炉燃烧装置及其系统，其特征在于，所述料斗(200)排出端安装有延伸至杆体(400)内部一端的排料管(201)，所述炉体(100)表面一侧安装有排料电机(202)，所述排料电机(202)动力输出端安装有位于排料管(201)内部的旋转桨叶(203)。
5.根据权利要求1所述的一种层式燃气炉燃烧装置及其系统，其特征在于，所述动力箱(300)内部安装有动力电机(301)，所述动力电机(301)动力输出端安装有减速机(302)，所述减速机(302)动力输出端与传动齿轮(409)动力输入端相连接。
6.根据权利要求1所述的一种层式燃气炉燃烧装置及其系统，其特征在于，所述杆体(400)外周两端位置均固定连接有转环(403)，所述炉体(100)内壁位置安装有与转环(403)位置对应的导轮(402)，所述转环(403)外周贴合之导轮(402)表面。
7.根据权利要求1所述的一种层式燃气炉燃烧装置及其系统，其特征在于，所述主风室(410)顶部两侧呈倾斜状结构，所述主风室(410)顶部开设有梯形排风口(411)。
8.根据权利要求2所述的一种层式燃气炉燃烧装置及其系统，其特征在于，所述炉体(100)内部位于链条式炉排(501)底部位置斜向设置有斜板(506)，所述斜板(506)端部安装有延伸至炉体(100)外部的排灰管(507)。
9.根据权利要求3所述的一种层式燃气炉燃烧装置及其系统，其特征在于，所述传动箱(600)内部一端安装有轴承(605)且竖轴(603)贯穿轴承(605)内部，所述横轴(608)外周安装有与锥齿轮c(606)相啮合的锥齿轮d(609)。
