本发明涉及打磨设备的,尤其涉及一种刀具加工打磨设备。
背景技术:
1、刀具在生产过程中需要对其双面进行打磨,以保证刀具的平整度和光滑度。
2、现有公告号cn 215470319 u,公开了一种可双面打磨的刀具打磨设备,其“包括设备底座,所述设备底座的一侧的内部设有油缸,所述油缸的油缸杆上设有支撑臂,所述支撑臂的一侧设有挠性管,所述挠性管的远离支撑臂的一端设有照明灯,所述照明灯上设有防护罩,所述支撑臂远离油缸的油缸杆的一端设有缓冲箱。本实用新型的优点:上打磨盘与下打磨盘上下对置,能将刀面的两面同时进行打磨,上安装盘连接的驱动电机上设有缓冲弹簧,防止上打磨盘下压的过程中压力过大,将刀具打坏,在打磨盘的一侧有设有防护罩的照明灯,所述打磨盘的一侧安装有夹具,夹具能将刀柄夹紧,然后通过转动旋钮来进行刀具的给进和后退,防止刀具打磨过程中发生危险”。
3、然而上述方案还存在以下不足:
4、通过上打磨盘与下打磨盘上下对置,能将刀面的两面同时进行打磨,虽然可起到较好的打磨效果,但是,两个打磨盘对刀具两个端面同时接触打磨过程中,会使刀具工件整体产生很高的温度,同时较高的温度也影响打磨盘的使用寿命及持续打磨的质量。
技术实现思路
1、本发明提供一种刀具加工打磨设备,能够对刀具工件进行双面打磨,减少打磨过程中产生的温度,提升打磨盘的使用寿命,具体方案如下:
2、一种刀具加工打磨设备,包括大理石平台、安装在大理石平台上的夹具台和安装在夹具台上的刀具本体,还包括,两块支撑板和打磨盘,两块所述支撑板呈平行布置,且两块所述支撑板均位于大理石平台的上方,两块所述支撑板可沿大理石平台的宽度方向线性移动;打磨盘设置数量与支撑板数量对应,且打磨盘转动安装在支撑板上,两个所述打磨盘可形成同向转动;其中,两个打磨盘呈左右对置,且整体位于夹具台的上方,所述刀具本体始终位于两个打磨盘之间。
3、进一步的,两块所述支撑板之间共同安装有同步转杆,两个所述打磨盘的轴部均通过皮带轮组件与所述同步转杆连接;任一所述支撑板上还安装有驱动电机,且驱动电机的输出轴通过皮带轮组件与同步转杆连接。
4、进一步的,还包括有防尘机构,所述防尘机构包括防尘罩和清洗组件;所述防尘罩固定安装在支撑板上,其设置数量与支撑板数量对应;所述防尘罩位于打磨盘的外侧,且两个防尘罩之间形成有防止粉尘扩散的空间;所述清洗组件位于防尘罩的内部,且清洗组件设置数量与防尘罩数量对应。
5、进一步的,两个所述防尘罩的底端中部均开设有排料口,且排料口的宽度不低于刀具本体的宽度。
6、进一步的,两个所述防尘罩相对的一侧边缘均安装有胶条。
7、进一步的,所述清洗组件包括高压水管和喷头;所述高压水管呈横向布置,且位于防尘罩的内部,所述高压水管的两端均延伸至防尘罩的外部,且高压水管的一端通过扭簧轴与所述支撑板连接,另一端连接有水管接头;所述喷头内嵌在位于所述防尘罩内的高压水管上,且喷头沿高压水管的管长方向均设有多个,所述喷头的输出部朝向打磨盘的表面。
8、进一步的,所述清洗组件还包括联动件、翻转件和封堵件;所述联动件设在所述高压水管上,联动件用于高压水管、喷头形成角度的翻转并清洗打磨后的刀具工件表面;所述翻转件设在所述联动件上,翻转件用于高压水管、喷头形成翻转,并使喷头的输出部朝向防尘罩的顶部内壁;所述封堵件设在所述高压水管上,封堵件用于除排料口外的喷头形成封堵。
9、进一步的,所述联动件包括转盘、凸块、竖板和挤压板;所述转盘固定安装在高压水管邻近支撑板的一端;所述凸块安装在转盘的侧面上;所述竖板安装在大理石平台上,且竖板位于转盘远离高压水管的一侧;所述挤压板安装在竖板上,挤压板整体位于转盘的下方,且凸块可与挤压板形成挤压配合。
10、进一步的,所述翻转件包括齿牙和齿板;所述齿牙设置有多个,且等距安装在转盘的侧面上;所述齿板安装在竖板上,齿板整体位于转盘的上方,齿板与挤压板错位布置,且齿板可与齿牙形成啮合。
11、进一步的,所述封堵件包括两个套管和排水口;两个所述套管均设置在防尘罩内,两个所述套管分别位于刀具本体的两侧,且两个所述套管均包裹在高压水管外部;所述排水口设在所述套管顶端面上,且沿套管的厚度形成贯穿。
12、与现有技术相比,本发明至少可实现如下有益效果之一:
13、1、该装置通过打磨盘的设置,两个转动的打磨盘可沿大理石平台的宽度方向往复移动,过程中可间隙接触刀具本体的端面并形成打磨,可避免刀具本体的两个端面同时接触打磨时,受热出现高温的情况,以减轻刀具本体发热和变形,减少刀具本体内部的残余应力,同时减少打磨盘的温度,提升打磨盘的使用寿命和持续打磨质量。
14、2、该装置通过清洗组件的设置,喷头的喷射角度朝向打磨盘的打磨面,一方面,可实现打磨盘打磨面的降温和清洗,通过降温可保持打磨盘的硬度,提高下次或持续打磨效率,通过清洗可保持打磨盘打磨面的洁净,提升下次打磨的质量;另一方面,打磨盘处于高速旋转状态,喷头输出的水会喷射在打磨盘上,在高速旋转的打磨盘的作用下,此时喷头喷射的清洗液体会形成雾状,虽然湿打磨可有效降低扬尘的产生,但是并不能完全避免扬尘,而雾状的液体会弥漫在两个防尘罩形成的空间内,在另一打磨盘对刀具本体湿打磨过程中,可有效降低其余的扬尘,减少扬尘从排料口排出的风险,提升作业安全性。
15、3、该装置通过联动件的设置,在一个打磨盘对刀具本体的一个端面初步打磨后,转盘上的凸块会与挤压板形成挤压配合,使高压水管上的喷头转动朝向初步打磨后的刀具本体端面上,通过翻转后喷头输出的清洗液体可对刀具本体端面形成冲洗,保证刀具本体端面洁净,便于下次此打磨盘对刀具本体端面的反复接触打磨,提升刀具本体端面的平整度和光滑度。
16、4、该装置通过翻转件的设置,可使喷头输出的清洗液体喷射至防尘罩的顶部内壁,一方面,可对防尘罩的顶部内壁形成冲洗,而冲洗的液体也会顺着防尘罩的内壁顺流,冲洗后的液体最后会贴合防尘罩的内壁向低处的排料口流出,进而实现防尘罩的内壁清洗,减少后期拆卸清理的难度;另一方面,冲洗后的防尘罩内壁也会粘附有清洗液体,增加防尘罩对扩散粉尘的吸附能力,减少粉尘从排料口输出的可能,减少环境的污染。
1.一种刀具加工打磨设备,包括大理石平台(100)、安装在大理石平台(100)上的夹具台(101)和安装在夹具台(101)上的刀具本体(102),其特征在于:还包括,
2.如权利要求1所述的刀具加工打磨设备,其特征在于:
3.如权利要求1所述的刀具加工打磨设备,其特征在于:还包括有防尘机构(300),所述防尘机构(300)包括防尘罩(301)和清洗组件(302);
4.如权利要求3所述的刀具加工打磨设备,其特征在于:两个所述防尘罩(301)的底端中部均开设有排料口(301a),且排料口(301a)的宽度不低于刀具本体(102)的宽度。
5.如权利要求4所述的刀具加工打磨设备,其特征在于:两个所述防尘罩(301)相对的一侧边缘均安装有胶条(301b)。
6.如权利要求3或5所述的刀具加工打磨设备,其特征在于:所述清洗组件(302)包括高压水管(302a)和喷头(302b);
7.如权利要求6所述的刀具加工打磨设备,其特征在于:所述清洗组件(302)还包括联动件(302c)、翻转件(302d)和封堵件(302e);
8.如权利要求7所述的刀具加工打磨设备,其特征在于:所述联动件(302c)包括转盘(302c-1)、凸块(302c-2)、竖板(302c-3)和挤压板(302c-4);
9.如权利要求8所述的刀具加工打磨设备,其特征在于:所述翻转件(302d)包括齿牙(302d-1)和齿板(302d-2);
10.如权利要求9所述的刀具加工打磨设备,其特征在于:所述封堵件(302e)包括两个套管(302e-1)和排水口(302e-2);