本发明属于电池模组，具体涉及一种电池模组、模组端侧板连接结构及其使用方法。
背景技术：
1、在现阶段具有端侧板结构的电池模组，业内对于模组端侧板连接，通常都是采用激光焊接和铆接的方式。采用激光焊接和铆接的方式虽然都能起到端侧板的连接作用，但是都存在产线设备成本投入较大的问题。激光焊接目前只在低系铝的焊接中得到了很好的应用，行业内对于高系铝激光焊接都存在焊缝中出现裂纹的难点，且都无有效解决措施。同时，如果模组出现返修时需要切割端侧板对端侧板造成破坏。铆接为非可拆式连接，当出现返修时需要对铆钉进行切割或打磨，费时费力，且容易对端侧板造成损伤，为提高拆卸效率，则需要直接切割端侧板，同样会对端侧板造成破坏。在现阶段，端侧板还采用螺栓连接，螺栓连接为可拆式连接，但螺栓连接存在容易锈蚀，锈蚀后连接强度降低，返修时难以拆卸的问题。
技术实现思路
1、为解决现有技术中的不足，本发明提供一种电池模组、模组端侧板连接结构及其使用方法，端侧板采用卡接方式连接，方便拆装，可重复利用，不需要焊接或铆接，节省了焊接设备以及铆接设备，避免了焊接缺陷，保证了连接强度，节省了生产制造成本，同时，方便维修。
2、为达到上述目的，本发明所采用的技术方案是：
3、第一方面，提供一种模组端侧板连接结构，包括：设置在模组侧板上的第一卡接模块；设置在模组端板上与所述第一卡接模块相匹配的第二卡接模块；所述模组侧板与模组端板通过第一卡接模块和第二卡接模块进行卡接。
4、上述技术方案，通过在模组侧板上设置第一卡接模块，在模组端板上设置第二卡接模块；模组侧板与模组端板通过第一卡接模块和第二卡接模块进行卡接；模组侧板与模组端板采用卡接方式连接，方便拆装，可重复利用，不需要焊接或铆接，节省了焊接设备以及铆接设备，避免了焊接缺陷，保证了连接强度，节省了生产制造成本，同时，方便维修。
5、进一步地，所述第一卡接模块包括若干第一安装孔。
6、上述技术方案，在不影响强度性能的情况下第一安装孔可设置为任意形状。本发明采用方形孔，在保证加工及安装精度的情况下，充分利用现有加工设备，降低了生产成本。
7、进一步地，所述第二卡接模块包括与所述第一安装孔一一对应的若干凸台，所述凸台上设置有防脱钩。
8、上述技术方案，通过在模组端板的对应位置设置与第一安装孔相匹配的凸台，与第一安装孔形成卡接，实现了模组侧板与模组端板的机械式连接，从而可以避免采用焊接，也避免了焊接缺陷，方便拆装，模组侧板与模组端板可重复利用，节省了生产制造成本，同时，方便维修。在凸台上设置防脱钩，避免模组侧板与模组端板发生松脱现象，使连接更可靠。
9、进一步地，所述第一卡接模块包括：第一沉槽；与所述第一沉槽连通的若干第二安装孔。
10、上述技术方案，在不影响强度性能的情况下第二安装孔可设置为任意形状。本发明采用方形孔，在保证加工及安装精度的情况下，充分利用现有加工设备，降低了生产成本。通过在模组侧板上设置第一沉槽，用于与模组端板连接，可以降低模组侧板的总体长度，适用于某些对电池模组的尺寸有较高要求的产品，同时也不会降低连接强度。该连接方式也可以用于一般的电池模组的连接，连接强度好，可靠性高。
11、进一步地，所述第二卡接模块包括：与所述第一沉槽相匹配的嵌入板；设置在所述嵌入板上与所述第二安装孔一一对应的若干第三安装孔；用于嵌入所述第二安装孔和所述第三安装孔的锁扣。
12、上述技术方案，通过在模组端板的对应位置设置与第一沉槽相匹配的嵌入板，当嵌入板插入第一沉槽后，将锁扣插入第二安装孔和第三安装孔，实现了模组侧板与模组端板的机械式连接，从而可以避免采用焊接，也避免了焊接缺陷，方便拆装，模组侧板与模组端板可重复利用，节省了生产制造成本，同时，方便维修。
13、进一步地，所述锁扣上设置有卡接槽。
14、上述技术方案，通过卡接槽可以避免模组侧板与模组端板发生松脱现象，使连接更可靠。
15、第二方面，提供一种第一方面所述的模组端侧板连接结构的使用方法，包括：将模组端板与模组进行堆叠；使用夹紧机构对模组端板和模组进行挤压，使模组端板和模组的总长度比设计长度短设定长度，且模组侧板上的第一卡接模块与模组端板上的第二卡接模块对齐；安装模组侧板，使模组侧板上的第一卡接模块与模组端板上的第二卡接模块完成卡接，然后松开夹紧机构。
16、上述技术方案，通过利用模组自身的张力实现模组端板与模组侧板的连接和固定，并具体介绍了模组端侧板连接结构的使用方法，具有方便拆装，可重复利用，不需要焊接或铆接，节省了焊接设备以及铆接设备，避免了焊接缺陷，保证了连接强度，节省了生产制造成本，同时，方便维修等特点。
17、第三方面，提供一种电池模组，包括模组端板和模组侧板，所述模组端板和模组侧板采用第一方面所述的模组端侧板连接结构进行连接。
18、上述技术方案，通过模组端板和模组侧板卡接的方式，对电芯进行封装形成电池模组，模组侧板与模组端板采用卡接方式连接，方便拆装，可重复利用，不需要焊接或铆接，节省了焊接设备以及铆接设备，避免了焊接缺陷，保证了连接强度，节省了生产制造成本，同时，方便维修。
19、与现有技术相比，本发明所达到的有益效果：本发明通过在模组侧板上设置第一卡接模块，在模组端板上设置与第一卡接模块相匹配的第二卡接模块；模组侧板与模组端板通过第一卡接模块和第二卡接模块进行卡接；模组侧板与模组端板采用卡接方式连接，方便拆装，可重复利用，不需要焊接或铆接，节省了焊接设备以及铆接设备，避免了焊接缺陷，保证了连接强度，节省了生产制造成本，同时，方便维修。
1.一种模组端侧板连接结构，其特征在于，包括：
2.根据权利要求1所述的模组端侧板连接结构，其特征在于，所述第一卡接模块包括若干第一安装孔（101）。
3.根据权利要求2所述的模组端侧板连接结构，其特征在于，所述第二卡接模块包括与所述第一安装孔（101）一一对应的若干凸台（201），所述凸台（201）上设置有防脱钩（202）。
4.根据权利要求1所述的模组端侧板连接结构，其特征在于，所述第一卡接模块包括：
5.根据权利要求4所述的模组端侧板连接结构，其特征在于，所述第二卡接模块包括：
6.根据权利要求5所述的模组端侧板连接结构，其特征在于，所述锁扣（300）上设置有卡接槽（301）。
7.一种权利要求1~6任一项所述的模组端侧板连接结构的使用方法，其特征在于，包括：
8.一种电池模组，其特征在于，包括模组端板和模组侧板，所述模组端板和模组侧板采用权利要求1~6任一项所述的模组端侧板连接结构进行连接。
