本发明涉及斯特林制冷机生产加工，尤其涉及一种旋转斯特林制冷机压缩活塞端盖密封定位夹具。
背景技术：
1、旋转斯特林制冷机，依据斯特林制冷循环原理，通过电机驱动工质气体在制冷机的压缩端与推移端进行往复的压缩膨胀循环，从而在推移端制造出所需的低温环境。此类制冷机以其结构紧凑、体积小、重量轻以及高可靠性等优点，在红外热成像系统中得到了广泛的应用。
2、旋转斯特林制冷机的核心结构包括中心曲轴箱、压缩组件、推移组件和电机组件。其中，中心曲轴箱的设计尤为复杂，它包含三个互相垂直的孔，分别用于安装压缩组件、推移组件和电机组件，且每个安装面都必须对内部的高压气体进行有效的密封。
3、在制冷机的装配过程中，制冷机压缩端密封工艺直接决定了制冷机的成品质量，极大地影响了旋转斯特林制冷机的冷量输出和可靠性。该密封工艺有着严格且独特的工艺要求，目前仍依赖传统的手工装配方式，不仅无法有效的保证装配的精度，而且存在工艺重复性差、效率低下的问题。
技术实现思路
1、本发明提供一种旋转斯特林制冷机压缩活塞端盖密封定位夹具，解决了相关技术中制冷机压缩端密封工艺手工装配精度低、工艺重复性差、效率低下的问题。
2、为达到上述目的，本申请采用如下技术方案：
3、提供一种旋转斯特林制冷机压缩活塞端盖密封定位夹具，包括：
4、底座和设置于所述底座上的夹具组件；
5、所述夹具组件包括用于夹紧曲轴箱的第一定位件和第二定位件，以及用于可选择地固定所述第一定位件和所述第二定位件的组合的第三定位件；
6、所述第一定位件配置为板状结构；所述第二定位件配置为三面开放的六面体壳体结构，用于容纳并定位所述曲轴箱；所述第三定位件配置为l型板状结构；
7、所述第一定位件与所述第三定位件能够完全接触；所述第一定位件和所述第二定位件的组合接触配合；所述第一定位件与所述第三定位组件可拆卸连接；
8、还包括用于压紧压缩活塞端盖的压紧块，所述压紧块可调节地与所述第三定位件连接。
9、在第一种可能的实现方式中，所述第一定位件靠近所述第二定位件的一侧配置为用于对所述曲轴箱进行定位的第一定位面；所述第一定位面边部设置有用于对所述曲轴箱进行定位的第一定位止口，并用于与所述第二定位件匹配；所述第一定位面的对侧对应于所述第一定位止口的边部设置有第二定位止口，用于与所述第三定位件匹配；所述第一定位件靠近所述压缩活塞端盖的一侧设置有避让槽，用于在装配时使所述压缩活塞端盖与所述第一定位件始终保持间隔。
10、基于第一种可能的实现方式，在第二种可能的实现方式中，所述第二定位件靠近所述第一定位面的一侧配置为全开放侧；
11、所述第二定位件靠近所述第一定位止口的一侧开设有贯穿其侧壁及顶部的第一定位槽，使其侧面形成半开放结构，所述第一定位槽用于定位所述曲轴箱；
12、所述第二定位件靠近所述避让槽的一侧配置开设有贯穿其侧壁的第二定位槽，使其侧面形成半开放结构，所述第二定位槽用于定位所述曲轴箱；所述第二定位件靠近所述避让槽的一侧配置为用于与所述第三定位件配合进行定位的第二定位面；
13、所述第二定位件远离全开放侧的一侧靠近所述第二定位面的边部设置有第三定位止口，用于与所述第三定位件匹配；
14、所述第二定位件远离全开放侧的内壁设置有避让圆槽，用于提供额外的容纳空间。
15、基于第二种可能的实现方式，在第三种可能的实现方式中，所述第三定位件靠近所述第二定位面的一侧开设有贯穿所述第三定位件的定位方槽，用于对压缩活塞端盖进行限位；在夹具组件与曲轴箱组装并固定后，曲轴箱压缩端密封面与所述第二定位面存在间隔；
16、所述定位方槽角部设置有空位圆槽，用于提供额外的容纳空间；
17、所述第三定位件靠近第一定位件的侧面配置为第三定位面，用于对所述第一定位件进行定位；所述第三定位面边部设置有用于与第二定位止口配合使用的第四定位止口，用于定位所述第一定位组件；
18、所述第三定位件靠近所述第二定位面的侧面配置为第四定位面，用于对所述第二组件进行定位；所述第四定位面边部设置有用于与所述第三定位止口匹配的第五定位止口，用于定位所述第二定位组件。
19、基于第三种可能的实现方式，在第四种可能的实现方式中，所述第五定位止口为凸止口，所述第五定位止口开设有贯穿其的连接孔，用于放置可调节的压紧销，所述压紧销与压紧块连接，所述压紧块端部部分地伸入所述定位方槽内。
20、基于第四种可能的实现方式，在第五种可能的实现方式中，第一定位止口为凸止口，用于配合第一定位槽对曲轴箱进行定位；
21、第二定位止口为凹止口，用于根据第四定位止口对第二定位件自身进行定位；
22、第三定位止口为凹止口，用于根据所述第五定位止口对所述第二定位件自身进行定位；
23、第四定位止口为凸止口，所述第四定位止口设置有缺口，使得其与所述第二定位止口的配合留有间隙。
24、基于第四种可能的实现方式，在第六种可能的实现方式中，所述压紧销包括螺纹轴部和定位光轴部，所述压紧块包括定位孔和位移槽；所述螺纹轴部用于与所述第五定位止口的连接孔螺纹连；所述定位光轴部用于与所述定位孔连接；第三定位件的定位方槽的边缘部分穿设于所述位移槽内。
25、基于任一种可能的实现方式，在第七种可能的实现方式中，避让槽所在侧面远离第一定位面的边部设置为倒角，用于确保第一定位件与第三定位件能够完全接触。
26、基于任一种可能的实现方式，在第八种可能的实现方式中，夹具底座设置有用于放置所述夹具组件的放置槽，使得所述夹具组件相对于水平面呈倾斜45°状态放置。
27、基于任一种可能的实现方式，在第九种可能的实现方式中，第一定位件、第二定位件、压紧块的材质为非金属。
28、本申请通过对制冷机装配工艺中曲轴箱与压缩活塞端盖身位的精确控制，在一定程度上提高了制冷机关键工艺的机械装配精度，大大节省后期的筛选调试过程，提高产品性能质量与产品零部件外观质量，从而降低制造成本，提高产品稳定性，提高工作效率、增加产能。
29、减轻了制冷机装配人员双手负荷，现工艺操作要求工艺人员单手既要固定曲轴箱又要定位压缩活塞端盖，在面临紧固密封操作时，手部负担过重，长时间进行工艺操作造成工艺质量下降与身体损伤，本夹具的使用大幅降低工艺人员手部负荷，制冷机零部件定位与固定载荷由夹具承载，大幅改善工艺人员操作环境，提升工艺持续性操作一致性。
30、填补了该制冷机手工装配工艺过程控制的空白，是提高该型制冷机稳定性方面的一项重要突破，为未来制冷机装配自动化提供重要支撑。
1.旋转斯特林制冷机压缩活塞端盖密封定位夹具，其特征在于，包括：
2.根据权利要求1所述的旋转斯特林制冷机压缩活塞端盖密封定位夹具，其特征在于，
3.根据权利要求2所述的旋转斯特林制冷机压缩活塞端盖密封定位夹具，其特征在于，
4.根据权利要求3所述的旋转斯特林制冷机压缩活塞端盖密封定位夹具，其特征在于，
5.根据权利要求4所述的旋转斯特林制冷机压缩活塞端盖密封定位夹具，其特征在于，
6.根据权利要求5所述的旋转斯特林制冷机压缩活塞端盖密封定位夹具，其特征在于，
7.根据权利要求5所述的旋转斯特林制冷机压缩活塞端盖密封定位夹具，其特征在于，
8.根据权利要求1-7任一项所述的旋转斯特林制冷机压缩活塞端盖密封定位夹具，其特征在于，
9.根据权利要求1-7任一项所述的旋转斯特林制冷机压缩活塞端盖密封定位夹具，其特征在于，
10.根据权利要求1-7任一项所述的旋转斯特林制冷机压缩活塞端盖密封定位夹具，其特征在于，
