本发明涉及海洋工程设备领域，具体涉及一种缠缆机。
背景技术：
1、绞车，尤其是深海绞车，一般需要单独配备缆绳，缆绳长度较长，可达上万米，缆绳发货时通常缠绕在缆筒上，当缆筒上的缆绳需要输送到绞车中，或在绞车更换新缆绳而将旧缆绳缠绕在缆筒上时，需要使用到缠缆设备。缠缆设备通常通过转轴带动缆筒转动，来配合缆绳输送和缠绕。
2、相关技术中，缠缆设备为了适应不同尺寸规格的缆筒，在转轴与底座或地面之间具有容纳不同缆筒的空间，并在安装缆筒时，需要调节缆筒高度，使缆筒和转轴位置相对，并互相套接，以上操作使得缆筒的安装较为繁琐，效率较低。
3、需要说明的是，在上述背景技术部分公开的信息仅用于加强对本公开的背景的理解，因此可以包括不构成对本领域普通技术人员已知的现有技术的信息。
技术实现思路
1、(一)解决的技术问题
2、本发明提供了一种缠缆机，至少解决的技术问题是：如何适用不同尺寸规格的缆筒，并简化缆筒的安装操作。
3、(二)技术方案
4、为解决上述技术问题，本发明提供如下技术方案：
5、一种缠缆机，包括：两个缠缆装置，每个所述缠缆装置包括：
6、底座；
7、摩擦轮组件，在所述底座上设有两组，每组所述摩擦轮组件包括摩擦轮和驱动机构，所述摩擦轮可转动地设于所述底座上，两组所述摩擦轮沿纵向方向间隔布设，所述驱动机构设于所述底座上，并与所述摩擦轮传动连接，用于驱动所述摩擦轮转动；
8、其中，两个缠缆装置的摩擦轮用于共同支撑缆筒，并通过转动摩擦驱动所述缆筒周向转动；两个所述缠缆装置的底座之间具有至少两个相对固定位置，在不同的所述相对固定位置，两个所述缠缆装置的摩擦轮在横向方向的间距不同，以适应不同长度的缆筒。
9、在一些实施方式中，每组所述摩擦轮组件包括至少两个摩擦轮，每个所述缠缆装置的摩擦轮之间形成缩口结构，所述缩口结构的开口由上至下逐渐减小，以使所有所述摩擦轮同时接触所述缆筒。
10、在一些实施方式中，所述摩擦轮组件包括摆架和转轴，所述转轴与底座可转动地连接，并与所述驱动机构传动连接；所述摆架可转动地套设在所述转轴上，所述摩擦轮与摆架可转动地连接，并与所述转轴通过齿轮组传动连接。
11、在一些实施方式中，所述驱动机构包括驱动电机、主动带轮、同步带和从动带轮，所述驱动电机固定在所述底座上，所述主动带轮数量为两个，并与所述驱动电机的输出轴连接，所述从动带轮数量为两个，分别通过同步带与两个主动带轮传动连接，并分别与两个摩擦轮组件的转轴连接。
12、在一些实施方式中，所述摆架包括两块间隔设置、且相对固定的摆动板，所述摩擦轮转动连接在所述摆动板之间，并与两个所述摆动板之间形成限制缆筒横向移动的通道。
13、在一些实施方式中，每个所述缠缆装置还包括调节机构，所述调节机构包括：与所述底座固定连接的限位架、与所述摆架固定连接的支架及与所述支架螺纹连接的调节螺栓，所述限位架设有限位孔，所述调节螺栓位于所述限位孔内；在所述摩擦轮共同支撑缆筒时，所述摆架通过限位螺栓抵靠在所述限位孔的内侧，以限制所述摆架和底座的相对角度，所述调节螺栓用于调节和固定与所述支架的相对位置，以调节所述相对角度。
14、在一些实施方式中，两个所述缠缆装置的底座之间通过调节结构连接，所述调节结构包括连接孔111和连接螺栓，每个所述底座沿横向方向间隔布设至少两个所述连接孔111，所述连接螺栓穿过两个底座上任意两个位置相对的连接孔111，并固定两个所述底座，以使两个所述底座之间具有至少两个相对固定位置。
15、在一些实施方式中，所述摩擦轮的轮面设有橡胶皮，并通过所述橡胶皮与缆筒接触。
16、在一些实施方式中，两个所述缠缆装置的摩擦轮组件之间对称设置。
17、(三)有益效果
18、与现有技术相比，本发明提供的缠缆机，具备以下有益效果：
19、该缠缆机通过两个缠缆装置支撑和驱动缆筒转动，在安装缆筒时，缆筒通过吊装或滚动的方式支撑在两个缠缆装置的四组摩擦轮上，驱动机构驱动四组摩擦轮同步转动，使得摩擦轮可以通过摩擦传动带动缆筒转动，实现缆筒放缆和收缆，相比传统缠缆设备需要调节缆筒高度，使缆筒和转轴位置相对并套接的安装方式，更加简单和高效。
20、这种摩擦轮支撑和驱动缆筒的方式，能够适用不同直径的缆筒；同时，两个缠缆装置的底座之间具有至少两个相对固定位置，由于在不同的相对固定位置，两个缠缆装置的摩擦轮在横向方向的间距不同，使得两个缠缆装置的摩擦轮可以通过调节底座间的相对固定位置，来适应不同长度的缆筒，因此，该缠缆机对不同直径和长度的缆筒具有较好的适用性。
21、可以看出，本发明的缠缆机能够适用不同尺寸规格的缆筒，并简化缆筒的安装操作，具有使用方便、作业高效的优点。
1.一种缠缆机，其特征在于，包括：两个缠缆装置，每个所述缠缆装置包括：
2.根据权利要求1所述的缠缆机，其特征在于，每组所述摩擦轮组件包括至少两个摩擦轮，每个所述缠缆装置的摩擦轮之间形成缩口结构，所述缩口结构的开口由上至下逐渐减小，以使所有所述摩擦轮同时接触所述缆筒。
3.根据权利要求2所述的缠缆机，其特征在于，所述摩擦轮组件包括摆架和转轴，所述转轴与底座可转动地连接，并与所述驱动机构传动连接；所述摆架可转动地套设在所述转轴上，所述摩擦轮与摆架可转动地连接，并与所述转轴通过齿轮组传动连接。
4.根据权利要求3所述的缠缆机，其特征在于，所述驱动机构包括驱动电机、主动带轮、同步带和从动带轮，所述驱动电机固定在所述底座上，所述主动带轮数量为两个，并与所述驱动电机的输出轴连接，所述从动带轮数量为两个，分别通过同步带与两个主动带轮传动连接，并分别与两个摩擦轮组件的转轴连接。
5.根据权利要求3所述的缠缆机，其特征在于，所述摆架包括两块间隔设置、且相对固定的摆动板，所述摩擦轮转动连接在所述摆动板之间，并与两个所述摆动板之间形成限制缆筒横向移动的通道。
6.根据权利要求3所述的缠缆机，其特征在于，每个所述缠缆装置还包括调节机构，所述调节机构包括：与所述底座固定连接的限位架、与所述摆架固定连接的支架及与所述支架螺纹连接的调节螺栓，所述限位架设有限位孔，所述调节螺栓位于所述限位孔内；
7.根据权利要求6所述的缠缆机，其特征在于，两个所述缠缆装置的底座之间通过调节结构连接，所述调节结构包括连接孔111和连接螺栓，每个所述底座沿横向方向间隔布设至少两个所述连接孔111，所述连接螺栓穿过两个底座上任意两个位置相对的连接孔111，并固定两个所述底座，以使两个所述底座之间具有至少两个相对固定位置。
8.根据权利要求1所述的缠缆机，其特征在于，所述摩擦轮的轮面设有橡胶皮，并通过所述橡胶皮与缆筒接触。
9.根据权利要求1所述的缠缆机，其特征在于，两个所述缠缆装置的摩擦轮组件之间对称设置。
