本发明涉及激光焊接领域，尤其是涉及一种安全型激光焊接装置。
背景技术：
1、在焊接作业中，激光焊接是一种使用较为广泛的焊接方式，激光焊接具有精度高、变形小、速度快、焊缝质量好等优点。激光焊接为激光束通过聚焦装置聚焦成高能量密度的光斑照射在工件上，使工件局部熔化并连接在一起。激光焊接过程中，激光束的能量密度极高，可以精确地控制焊缝形状和尺寸，并迅速加热并熔化金属，形成高质量的焊缝。
2、相关技术中，在激光焊接作业时，焊点温度可高达3600-6000℃，激光束与加工件接触时，材料表面如果有油污、氧化物、锌层等污染物或涂层，会影响激光束在材料表面的反射和吸收，并在加热过程中产生气体，导致焊接过程中金属焊渣飞溅。
3、针对上述中的相关技术，激光焊接时会产生大量高温火花和金属焊渣，这些高温飞溅物在加工件所在的工作台上汇集，需要定期对工作台上高温的焊渣及金属碎屑进行清理，由于其温度较高，在清理时可能会伤及操作人员，现有技术中有较为简单的防护举措，如穿戴防护服、防护手套等，但防护效果较差，仍无法避免高温的焊渣及金属碎屑与操作人员直接或间接接触，安全性不佳。
技术实现思路
1、为了保障操作人员在清理高温焊渣及金属碎屑时的安全性，本申请提供一种安全型激光焊接装置。
2、本申请提供一种安全型激光焊接装置，采用如下的技术方案：
3、一种安全型激光焊接装置，包括机座，所述机座设有定位板和用于定位加工件的工作台，定位板设有焊接头，机座固设有驱动电机，驱动电机输出轴固定连接有第一连杆，第一连杆转动连接有第二连杆，第二连杆与工作台中部转动连接，工作台两端均固定连接有定位柱，机座固定连接有位于工作台两端的定位块，定位块开设有与定位柱相配合的弧形槽，工作台下方设有与机座滑动连接的滑板，机座固设有气缸，气缸输出端与滑板固定连接，滑板的两端均固定连接有直角板，直角板两端均固定连接有与定位柱相配合的挡片，机座下方设有与工作台相配合的第一废料箱。
4、通过采用上述技术方案，当气缸带动滑板移动，滑板带动一侧的直角板移动，该侧的挡片移动至对应的弧形槽上方时，此时挡片对该弧形槽内的定位柱进行遮挡，驱动电机带动第一连杆转动，在第一连杆、第二连杆的传动作用下，同时挡片对定位柱进行遮挡，工作台以被遮挡的定位柱为支点进行转动，在重力作用下将工作台和定位槽内的高温焊渣及金属碎屑倾倒入下方的第一废料箱内；当另一侧的挡片移动至另一弧形槽上方时，驱动电机得工作台向另一侧转动，将高温焊渣及金属碎屑从另一侧倒入第一废料箱中，工作台往复在两侧进行转动，对高温焊渣及金属碎屑的清理较为便捷，保障了在清理高温焊渣及金属碎屑时的安全性。
5、可选的，所述滑板沿长度方向的两侧均固定连接有齿条，齿条均啮合有与机座转动连接的齿轮，齿轮固定连接有扇叶。
6、通过采用上述技术方案，滑板在往复移动过程中，齿轮带动扇叶往复转动，对工作台进行吹风，有利于加快工作台的冷却散热，便于保障后续对加工件的加工效率。
7、可选的，所述工作台沿长度方向的两端均固定连接有导气管，导气管设有若干与工作台相对应的倾斜吹风头，导气管均连接有鼓风机。
8、通过采用上述技术方案，鼓风机产生的风流经导气管从吹风头吹出，对工作台和定位槽进行吹动，便于加快对高温焊渣及金属碎屑的清理效率。
9、可选的，所述定位块上端部开设有与挡片相配合的插槽。
10、通过采用上述技术方案，插槽便于对挡片进行限位，保障挡片在移动时的稳定性。
11、可选的，所述工作台沿宽度方向的两侧均固定连接有透明的观察隔板。
12、通过采用上述技术方案，观察隔板便于更为直观的查看焊接情况，同时沿工作台宽度方向对焊渣进行阻挡。
13、综上所述，本申请包括以下至少一种有益技术效果：
14、当气缸带动滑板移动，滑板带动一侧的直角板移动，该侧的挡片移动至对应的弧形槽上方时，此时挡片对该弧形槽内的定位柱进行遮挡，驱动电机带动第一连杆转动，在第一连杆、第二连杆的传动作用下，同时挡片对定位柱进行遮挡，工作台以被遮挡的定位柱为支点进行转动，在重力作用下将工作台和定位槽内的高温焊渣及金属碎屑倾倒入下方的第一废料箱内；当另一侧的挡片移动至另一弧形槽上方时，驱动电机得工作台向另一侧转动，将高温焊渣及金属碎屑从另一侧倒入第一废料箱中，工作台往复在两侧进行转动，对高温焊渣及金属碎屑的清理较为便捷，保障了在清理高温焊渣及金属碎屑时的安全性；
15、滑板在往复移动过程中，齿轮带动扇叶往复转动，对工作台进行吹风，有利于加快工作台的冷却散热，便于保障后续对加工件的加工效率。
1.一种安全型激光焊接装置，包括机座（1），其特征在于：所述机座（1）设有定位板（2）和用于定位加工件的工作台（3），定位板（2）设有焊接头（21），机座（1）固设有驱动电机（6），驱动电机（6）输出轴固定连接有第一连杆（61），第一连杆（61）转动连接有第二连杆（62），第二连杆（62）与工作台（3）中部转动连接，工作台（3）两端均固定连接有定位柱（32），机座（1）固定连接有位于工作台（3）两端的定位块（11），定位块（11）开设有与定位柱（32）相配合的弧形槽（111），工作台（3）下方设有与机座（1）滑动连接的滑板（12），机座（1）固设有气缸（4），气缸（4）输出端与滑板（12）固定连接，滑板（12）的两端均固定连接有直角板（121），直角板（121）两端均固定连接有与定位柱（32）相配合的挡片（122），机座（1）下方设有与工作台（3）相配合的第一废料箱（13）。
2.根据权利要求1所述的一种安全型激光焊接装置，其特征在于：所述滑板（12）沿长度方向的两侧均固定连接有齿条（123），齿条（123）均啮合有与机座（1）转动连接的齿轮（14），齿轮（14）固定连接有扇叶（141）。
3.根据权利要求1所述的一种安全型激光焊接装置，其特征在于：所述工作台（3）沿长度方向的两端均固定连接有导气管（33），导气管（33）设有若干与工作台（3）相对应的倾斜吹风头（331），导气管（33）均连接有鼓风机（332）。
4.根据权利要求3所述的一种安全型激光焊接装置，其特征在于：所述定位块（11）上端部开设有与挡片（122）相配合的插槽（112）。
5.根据权利要求1所述的一种安全型激光焊接装置，其特征在于：所述工作台（3）沿宽度方向的两侧均固定连接有透明的观察隔板（34）。
