本发明涉及醇酸树脂生产，具体涉及用于醇酸树脂生产加工用的灌注装置。
背景技术：
1、醇酸树脂是由多元醇、邻苯二甲酸酐和脂肪酸或油（甘油三脂肪酸酯）缩合聚合而成的油改性聚酯树脂，在醇酸树脂的生产过程中需要对其进行灌注再进行储存。
2、现有技术在对醇酸树脂进行灌注时，一般是通过灌装装置向桶等存储容器（以下均称之为灌装桶）内灌注物料即醇酸树脂，直至灌装桶内填充满，随后再更换另一个灌装桶，如授权公告号为cn112278349b的发明专利，公开了一种用于醇酸树脂生产加工用的灌注装置，其通过电动推杆、滑块、卡块、第二横板、进料管、料箱和灌注箱之间的配合，在进行灌注时，电动推杆可通过推动驱动灌注箱和第二横板向下移动，使第二横板内部的卡块可夹在料箱的上方外壁，而后通过进料管注入进行灌注，完成灌注后，第二横板可随灌注箱同步向上移动进行位置挪动并继续进行灌注。
3、然而该发明专利还存在相应缺陷：醇酸树脂是一种较为粘稠的物料，因此在灌注至灌装桶内时，灌装装置出料口处的物料会与灌装桶内的物料产生黏连的现象，在灌装装置逐渐远离灌装桶的过程中会导致物料的滴落，不仅导致物料浪费，且具有易燃性，热解后的产物具有毒性，容易产生危险并污染环境。
技术实现思路
1、本发明的目的在于提供用于醇酸树脂生产加工用的灌注装置，解决了现有技术中醇酸树脂因黏连而滴落导致浪费并容易燃烧产生危险和污染环境的问题。
2、为解决上述技术问题，本发明具体提供下述技术方案：
3、用于醇酸树脂生产加工用的灌注装置，包括基座和设置在基座上用于固定放置灌装桶的放置槽，所述基座上设置有机架，所述机架上设置有升降装置，所述升降装置的端部通过连接板设置有灌装机构和扩展架，且所述灌装机构用于向灌装桶内灌装物料，所述扩展架上设置有用于刮除灌装机构出料口物料的切断封闭装置，且所述切断封闭装置在刮除物料时进行加热；
4、所述切断封闭装置包括设置在扩展架上的双向运动装置，所述双向运动装置上设置有两个除料座，且两个所述除料座同速且反向运动，每个所述除料座上均设置有刮料结构，每个所述刮料结构的外侧均设置有与除料座连接的吸气组件，每个所述刮料结构上与物料接触的部分均设置有加热组件，且两个所述刮料结构在相向运动至刮除物料时，所述加热组件对物料加热，并通过吸气组件吸收挥发的气体。
5、作为本发明的一种优选方案，所述刮料结构包括设置在除料座上的弹性件和滑动连接在除料座上的刃板，且所述弹性件的顶部与刃板连接，并顶压刃板进行固定，两个所述刃板的端部在刮除物料时能够相抵，并通过刃板的顶部封闭灌装机构的出料口，所述除料座上还设置有用于循环转动以间歇拨动刃板向下运动的拨动装置。
6、作为本发明的一种优选方案，所述刃板包括与除料座滑动连接的板体，所述板体的一端开设有呈刃状的斜面，所述斜面上开设有多个半圆槽，且多个所述半圆槽沿斜面的长度方向等间距设置。
7、作为本发明的一种优选方案，所述加热组件包括多个加热棒，且多个所述加热棒分布在多个半圆槽内，并垂直于水平面。
8、作为本发明的一种优选方案，所述加热棒的直径沿竖直方向向下依次减小。
9、作为本发明的一种优选方案，所述吸气组件包括罩在刃板外侧并与除料座连接的罩板，且两个所述罩板在两个刃板相抵时相互接触，所述罩板的内侧开设有多个气孔，且多个所述气孔通过管道共同连接有气泵。
10、作为本发明的一种优选方案，其中一个所述罩板朝向另一个罩板的一侧开设有多个插槽，另一个所述罩板的一侧设置有多个插杆，且每个所述插杆在两个罩板相抵时分别插设至多个插槽内，每个所述插杆上均开设有多个抽气孔，且多个所述抽气孔通过管道与气泵连接。
11、本发明与现有技术相比较具有如下有益效果：
12、本发明通过灌装机构向放置槽内的灌装桶灌注物料，灌装完成后升降装置驱动灌装机构向上运动，随后通过切断封闭装置切断黏连的物料，并通过加热的方式使得物料加速脱离切断封闭装置，避免了物料黏连而发生滴落的问题，从而避免发生燃烧并污染环境的问题，且避免了物料浪费。
1.用于醇酸树脂生产加工用的灌注装置，包括基座（1）和设置在基座（1）上用于固定放置灌装桶的放置槽（2），其特征在于，所述基座（1）上设置有机架（3），所述机架（3）上设置有升降装置（4），所述升降装置（4）的端部通过连接板（8）设置有灌装机构（5）和扩展架（6），且所述灌装机构（5）用于向灌装桶内灌装物料，所述扩展架（6）上设置有用于刮除灌装机构（5）出料口物料的切断封闭装置（7），且所述切断封闭装置（7）在刮除物料时进行加热；
2.根据权利要求1所述的用于醇酸树脂生产加工用的灌注装置，其特征在于，所述刮料结构（703）包括设置在除料座（702）上的弹性件（706）和滑动连接在除料座（702）上的刃板（708），且所述弹性件（706）的顶部与刃板（708）连接，并顶压刃板（708）进行固定，两个所述刃板（708）的端部在刮除物料时能够相抵，并通过刃板（708）的顶部封闭灌装机构（5）的出料口，所述除料座（702）上还设置有用于循环转动以间歇拨动刃板（708）向下运动的拨动装置（709）。
3.根据权利要求2所述的用于醇酸树脂生产加工用的灌注装置，其特征在于，所述刃板（708）包括与除料座（702）滑动连接的板体（710），所述板体（710）的一端开设有呈刃状的斜面（711），所述斜面（711）上开设有多个半圆槽（712），且多个所述半圆槽（712）沿斜面（711）的长度方向等间距设置。
4.根据权利要求3所述的用于醇酸树脂生产加工用的灌注装置，其特征在于，所述加热组件（705）包括多个加热棒（713），且多个所述加热棒（713）分布在多个半圆槽（712）内，并垂直于水平面。
5.根据权利要求4所述的用于醇酸树脂生产加工用的灌注装置，其特征在于，所述加热棒（713）的直径沿竖直方向向下依次减小。
6.根据权利要求2所述的用于醇酸树脂生产加工用的灌注装置，其特征在于，所述吸气组件（704）包括罩在刃板（708）外侧并与除料座（702）连接的罩板（714），且两个所述罩板（714）在两个刃板（708）相抵时相互接触，所述罩板（714）的内侧开设有多个气孔（715），且多个所述气孔（715）通过管道共同连接有气泵。
7.根据权利要求6所述的用于醇酸树脂生产加工用的灌注装置，其特征在于，其中一个所述罩板（714）朝向另一个罩板（714）的一侧开设有多个插槽（716），另一个所述罩板（714）的一侧设置有多个插杆（717），且每个所述插杆（717）在两个罩板（714）相抵时分别插设至多个插槽（716）内，每个所述插杆（717）上均开设有多个抽气孔（718），且多个所述抽气孔（718）通过管道与气泵连接。
