本发明属于机械加工，具体为一种机械加工用钻孔攻丝设备。
背景技术：
1、钻孔攻丝是机械加工程序中常见的加工工序。在采用钻孔攻丝设备对机械工件进行加工时，首先由钻孔机对机械零件进行钻孔加工，制作出底孔，之后再由攻丝机对底孔进行攻丝处理。钻孔完成之后，钻孔产生的碎屑容易掉落或者残留在圆孔内。现有技术中通常采用吹气的方式对圆孔内的碎屑进行清理，在所加工的圆孔深度较深时，简单的吹气清理的方式难以将圆孔内的碎屑完全清除，且难以满足不同孔径圆孔的清洁需求，从而导致攻丝加工受到影响。
2、同时，为保证钻孔和攻丝的加工质量，通常通过设置夹具对机械工件进行夹持固定。然而由于机械工件尺寸具有多样性，现有的夹具对不同尺寸的机械工件进行夹持固定时存在使用不便的问题。
技术实现思路
1、针对上述情况，为克服现有技术的缺陷，本发明提供了一种机械加工用钻孔攻丝设备，以至少部分解决上述背景技术中提出的问题。
2、本发明提供如下的技术方案：本发明提出的一种机械加工用钻孔攻丝设备，包括：
3、加工平台，所述加工平台为上端开口的槽体平台；
4、夹持机构，设置于加工平台内；其中，
5、所述夹持机构包括支撑板、固定夹板、活动夹板和夹持驱动组件，所述支撑板用于放置待加工的机械工件，所述支撑板为中空板，所述支撑板的上表面开设有主吸附孔，所述固定夹板固定设于支撑板上，所述夹持驱动组件设于加工平台上，所述活动夹板配置为受夹持驱动组件驱动沿支撑板滑动，所述活动夹板与固定夹板联合对机械工件进行夹持，所述固定夹板和活动夹板的上部均开设有吸附腔，所述吸附腔通过主吸附孔与支撑板内部连通，所述固定夹板和活动夹板相向设置的侧壁上对应开设有辅助吸附孔，所述主吸附孔和辅助吸附孔用于对机械工件进行吸附定位；
6、加工机构，用于对夹持机构固定的机械工件进行钻孔和攻丝；其中，
7、所述加工机构包括安装板、钻孔机、攻丝机和圆孔清洁总成，所述钻孔机、攻丝机和圆孔清洁总成固定设于安装板的下表面，所述圆孔清洁总成包括转动设置的清洁管、连接板、扩展组件和扩展驱动组件，所述清洁管的外壁上固定设有凸起条，所述连接板上开设有与凸起条适配的凹槽，所述连接板配置为受扩展驱动组件驱动沿清洁管滑动，所述凸起条卡合设于凹槽内，所述扩展组件的上端与连接板活动连接，所述扩展组件的下端与清洁管活动连接，所述扩展组件配置为受连接板驱动进行开启和闭合状态的调节。
8、进一步地，所述扩展组件包括扩展连杆和清洁板，所述扩展连杆的上端与连接板铰接连接，所述清洁板的下端与清洁管铰接连接，所述清洁板的内侧设有扩展驱动板，所述扩展驱动板上开设有扩展滑槽，所述扩展滑槽内卡合滑动设有扩展推动柱，所述扩展推动柱与扩展连杆的自由端转动相连。
9、进一步地，所述扩展驱动组件包括承重板、扩展螺杆、扩展滑杆和升降板，所述清洁管的上部转动设于承重板上，所述扩展螺杆通过螺纹连接设于承重板上，所述扩展滑杆滑动设于承重板上，所述升降板与扩展滑杆的自由端固定相连，所述升降板与扩展螺杆的下端转动相连，所述升降板上开设有升降孔，所述升降孔的直径大于清洁管的直径与凸起条的厚度之和，所述升降板通过升降孔套设于清洁管外，所述升降板的下表面设有环形提升凸起，所述连接板的上表面开设有环形提升凹槽，所述提升凸起和提升凹槽的纵截面均为倒t形设置，所述提升凸起卡合设于提升凹槽内。
10、进一步地，所述承重板上固定设有吹气泵，所述吹气泵和清洁管之间连接设有气管，所述清洁管的下端设有喇叭口；
11、所述圆孔清洁总成还包括转动组件，所述转动组件用于驱动清洁管转动，所述转动组件包括电机架、转动电机、主动齿轮和从动齿轮，所述电机架固定设于承重板上，所述转动电机固定设于电机架上，所述主动齿轮固定设于转动电机的输出轴上，所述从动齿轮固定设于清洁管上，所述从动齿轮与主动齿轮啮合。
12、进一步地，所述安装板上固定设有钻孔驱动气缸、攻丝驱动气缸和清洁驱动气缸，所述钻孔机与钻孔驱动气缸的自由端固定相连，所述攻丝机与攻丝驱动气缸的自由端固定相连，所述承重板与清洁驱动气缸的自由端固定相连。
13、进一步地，为满足不同尺寸的机械工件的支撑需求，所述加工平台内设有间距调节组件，所述间距调节组件包括间距调节电机和间距调节螺杆，所述间距调节螺杆转动设于加工平台的相对两内壁之间，所述间距调节螺杆的一端贯穿加工平台的侧壁延伸至加工平台外，所述间距调节螺杆为双向螺杆，所述间距调节螺杆的两端通过螺纹连接有两组间距调节块，所述间距调节螺杆对称设有两组，所述支撑板设于两组间距调节螺杆相对应的间距调节块之间，所述支撑板与间距调节块对应设有两组，所述加工平台的外壁上设有负压抽气泵，所述负压抽泵上连接有负压管，所述负压管为弹性伸缩管，所述负压管贯穿加工平台的侧壁与支撑板的内腔相连通，所述间距调节电机固定设于加工平台的外壁上，所述间距调节电机的输出轴和间距调节螺杆上对应固定设有皮带盘，所述皮带盘上套设有第一同步带。
14、进一步地，所述夹持驱动组件包括夹持驱动电机和夹持驱动螺杆，所述夹持驱动电机固定设于加工平台的外壁上，所述夹持驱动螺杆转动设于加工平台的相对两内壁之间，所述夹持驱动螺杆与夹持驱动电机的输出轴固定相连，所述活动夹板通过螺纹与夹持驱动螺杆相连。
15、进一步地，所述加工机构还包括支撑架、纵向移动组件和横向移动组件，所述纵向移动组件设于支撑架上，所述横向移动组件设于纵向移动组件上，所述横向移动组件位于加工平台上方；
16、所述纵向移动组件包括纵向移动电机、纵向移动螺杆和纵向螺纹板，所述纵向移动电机固定设于支撑架上，所述纵向移动螺杆转动设于支撑架上，所述纵向移动螺杆的一端与纵向移动电机的输出轴相连，所述纵向螺纹板通过螺纹与纵向移动螺杆相连，所述纵向移动组件对称设有两组；
17、所述横向移动组件包括横向移动电机、横向移动螺杆和横向导向滑杆，所述横向移动电机固定设于一组纵向螺纹板上，所述横向移动螺杆的一端转动设于另一组纵向螺纹板上，所述横向移动螺杆的另一端与横向移动电机的输出轴固定相连，所述横向导向滑杆设于两组纵向螺纹板之间，所述安装板通过螺纹与横向移动螺杆相连，且所述安装板滑动设于横向导向滑杆上。
18、进一步地，本方案提供的一种机械加工用钻孔攻丝设备，还包括辅助支撑机构，所述辅助支撑机构设于加工平台内且位于夹持机构的下方，所述辅助支撑机构包括支撑位调节总成和支撑总成；
19、所述支撑总成包括支撑箱和支撑块，所述支撑箱的中部贯穿开设有通孔，所述支撑箱的内顶壁上固定设有支撑电机，所述支撑电机的输出轴上固定设有第一驱动齿轮，所述支撑箱的内底壁上通过转轴转动设有齿轮环和第二驱动齿轮，所述齿轮环的转轴为中空轴，所述第一驱动齿轮和第二驱动齿轮均与齿轮环啮合，所述第二驱动齿轮的转轴上固定设有主动锥形齿轮，所述支撑箱朝向通孔的侧壁上转动设有螺纹套筒，所述螺纹套筒位于支撑箱内的一端固定设有从动锥形齿轮，所述从动锥形齿轮与主动锥形齿轮啮合，所述螺纹套筒内通过螺纹连接有螺纹杆，所述支撑块与螺纹杆相连，所述支撑块受螺纹杆驱动贯穿支撑箱的侧壁滑动设于通孔内，所述支撑块上固定连接有防转滑杆，所述防转滑杆贯穿滑动设于支撑箱的侧壁上。
20、进一步地，所述支撑位调节总成包括纵向调节组件和横向调节组件，所述纵向调节组件包括纵向调节电机和纵向调节螺杆，所述纵向调节电机固定设于加工平台的外壁上，所述纵向调节螺杆转动设于加工平台的相对两内壁之间，所述纵向调节螺杆对称设有两组，所述纵向调节螺杆与纵向调节电机的输出轴上对应固定设有皮带盘，所述皮带盘上套设有第二同步带，所述纵向调节螺杆上通过螺纹连接有纵向调节箱；所述横向调节组件包括横向调节电机和横向调节螺杆，所述横向调节电机固定设于一组纵向调节箱内，所述横向调节螺杆转动设于两组纵向调节箱之间，所述横向调节螺杆对称设有两组，所述横向调节螺杆的一端延伸至一组纵向调节箱内，所述横向调节螺杆与横向调节电机的输出轴上对应设有皮带盘，所述皮带盘上套设有第三同步带，所述横向调节螺杆上通过螺纹连接有横向调节块，所述横向调节块上设有升降气缸，所述支撑箱固定设于升降气缸上。
21、进一步地，所述加工平台的底壁上开设有抽气孔，所述抽气孔上设有滤网，所述加工平台的底壁上设有抽气管，所述抽气管的两端分别与抽气孔以及负压抽气泵相连，所述加工平台的侧壁上开设有碎屑出料槽，所述碎屑出料槽处铰接设有防护门。
22、采用上述结构本发明取得的有益效果如下：本发明提出的一种机械加工用钻孔攻丝设备，具体具有下述优点：
23、（1）通过圆孔清洁总成的设置，利用清洁管吹气与清洁板下移推动的方式相配合对圆孔内的碎屑进行清洁，并且通过转动组件的转动沿圆周方向对圆孔内碎屑进行全覆盖清洁，保证了碎屑清洁效果；同时，通过扩展组件和扩展驱动组件的配合调节清洁板的开启或闭合状态、以及清洁板的开启程度，使得圆孔清洁总成可以与不同尺寸的圆孔相适应，从而可以满足不同孔径圆孔的清洁需求；
24、（2）通过固定夹板和活动夹板对机械工件的机械夹持固定，与主吸附孔、辅助吸附孔对机械工件的负压吸附固定相结合，提高了机械工件的夹持稳定性，且很好的满足了不同尺寸机械工件的便捷式固定需求，在对机械工件进行钻孔和攻丝加工时可以有效避免机械工件于任何方向的移动，保证了机械工件的钻孔攻丝质量。
1.一种机械加工用钻孔攻丝设备，其特征在于，包括：
2.根据权利要求1所述的机械加工用钻孔攻丝设备，其特征在于，所述扩展组件包括扩展连杆（17）和清洁板（18），所述扩展连杆（17）的上端与连接板（15）铰接连接，所述清洁板（18）的下端与清洁管（14）铰接连接，所述清洁板（18）的内侧设有扩展驱动板（19），所述扩展驱动板（19）上开设有扩展滑槽（20），所述扩展滑槽（20）内卡合滑动设有扩展推动柱（21），所述扩展推动柱（21）与扩展连杆（17）的自由端转动相连。
3.根据权利要求2所述的机械加工用钻孔攻丝设备，其特征在于，所述扩展驱动组件包括承重板（22）、扩展螺杆（23）、扩展滑杆（24）和升降板（25），所述清洁管（14）的上部转动设于承重板（22）上，所述扩展螺杆（23）通过螺纹连接设于承重板（22）上，所述扩展滑杆（24）滑动设于承重板（22）上，所述升降板（25）与扩展滑杆（24）的自由端固定相连，所述升降板（25）与扩展螺杆（23）的下端转动相连，所述升降板（25）上开设有升降孔（26），所述升降孔（26）的直径大于清洁管（14）的直径与凸起条（16）的厚度之和，所述升降板（25）通过升降孔（26）套设于清洁管（14）外，所述升降板（25）的下表面设有环形提升凸起（27），所述连接板（15）的上表面开设有环形提升凹槽（28），所述提升凸起（27）和提升凹槽（28）的纵截面均为倒t形设置，所述提升凸起（27）卡合设于提升凹槽（28）内。
4.根据权利要求3所述的机械加工用钻孔攻丝设备，其特征在于，所述承重板（22）上固定设有吹气泵（29），所述吹气泵（29）和清洁管（14）之间连接设有气管（30），所述清洁管（14）的下端设有喇叭口（31）；
5.根据权利要求1所述的机械加工用钻孔攻丝设备，其特征在于，所述加工平台（1）内设有间距调节组件，所述间距调节组件包括间距调节电机（39）和间距调节螺杆（40），所述间距调节螺杆（40）转动设于加工平台（1）的相对两内壁之间，所述间距调节螺杆（40）的一端贯穿加工平台（1）的侧壁延伸至加工平台（1）外，所述间距调节螺杆（40）为双向螺杆，所述间距调节螺杆（40）的两端通过螺纹连接有两组间距调节块（41），所述间距调节螺杆（40）对称设有两组，所述支撑板（3）设于两组间距调节螺杆（40）相对应的间距调节块（41）之间，所述支撑板（3）与间距调节块（41）对应设有两组，所述加工平台（1）的外壁上设有负压抽气泵（42），所述负压抽泵上连接有负压管（43），所述负压管（43）为弹性伸缩管，所述负压管（43）贯穿加工平台（1）的侧壁与支撑板（3）的内腔相连通，所述间距调节电机（39）固定设于加工平台（1）的外壁上，所述间距调节电机（39）的输出轴和间距调节螺杆（40）上对应固定设有皮带盘，所述皮带盘上套设有第一同步带（44）。
6.根据权利要求1所述的机械加工用钻孔攻丝设备，其特征在于，所述夹持驱动组件包括夹持驱动电机（45）和夹持驱动螺杆（46），所述夹持驱动电机（45）固定设于加工平台（1）的外壁上，所述夹持驱动螺杆（46）转动设于加工平台（1）的相对两内壁之间，所述夹持驱动螺杆（46）与夹持驱动电机（45）的输出轴固定相连，所述活动夹板（5）通过螺纹与夹持驱动螺杆（46）相连。
7.根据权利要求4所述的机械加工用钻孔攻丝设备，其特征在于，所述加工机构（9）还包括支撑架（47）、纵向移动组件和横向移动组件，所述纵向移动组件设于支撑架（47）上，所述横向移动组件设于纵向移动组件上，所述横向移动组件位于加工平台（1）上方；
8.根据权利要求1所述的机械加工用钻孔攻丝设备，其特征在于，还包括辅助支撑机构（54），所述辅助支撑机构（54）设于加工平台（1）内且位于夹持机构（2）的下方，所述辅助支撑机构（54）包括支撑位调节总成和支撑总成；
9.根据权利要求8所述的机械加工用钻孔攻丝设备，其特征在于，所述支撑位调节总成包括纵向调节组件和横向调节组件，所述纵向调节组件包括纵向调节电机（67）和纵向调节螺杆（68），所述纵向调节电机（67）固定设于加工平台（1）的外壁上，所述纵向调节螺杆（68）转动设于加工平台（1）的相对两内壁之间，所述纵向调节螺杆（68）对称设有两组，所述纵向调节螺杆（68）与纵向调节电机（67）的输出轴上对应固定设有皮带盘，所述皮带盘上套设有第二同步带（69），所述纵向调节螺杆（68）上通过螺纹连接有纵向调节箱（70）；所述横向调节组件包括横向调节电机（71）和横向调节螺杆（72），所述横向调节电机（71）固定设于一组纵向调节箱（70）内，所述横向调节螺杆（72）转动设于两组纵向调节箱（70）之间，所述横向调节螺杆（72）对称设有两组，所述横向调节螺杆（72）的一端延伸至一组纵向调节箱（70）内，所述横向调节螺杆（72）与横向调节电机（71）的输出轴上对应设有皮带盘，所述皮带盘上套设有第三同步带（73），所述横向调节螺杆（72）上通过螺纹连接有横向调节块（74），所述横向调节块（74）上设有升降气缸（75），所述支撑箱（55）固定设于升降气缸（75）上。
10.根据权利要求5所述的机械加工用钻孔攻丝设备，其特征在于，所述加工平台（1）的底壁上开设有抽气孔（76），所述抽气孔（76）上设有滤网，所述加工平台（1）的底壁上设有抽气管（77），所述抽气管（77）的两端分别与抽气孔（76）以及负压抽气泵（42）相连，所述加工平台（1）的侧壁上开设有碎屑出料槽，所述碎屑出料槽处铰接设有防护门（78）。
