本发明涉及注塑模具，尤其涉及一种具有导向结构的注塑模具。
背景技术：
1、注塑模具是生产塑料制品的工具，是通过将熔融的塑料材料使用注塑机用高压射入模腔内部经固化后得以成型，具有生产速度快效率高等特点，能成形状复杂的制件，注塑成型适用于大量生产与形状复杂产品等成型加工领域。
2、注塑模具运行时需要反复开合，从而把成型后的产品取出，为了保证注塑模具开合后的位置不会发生偏移，一般都设计有导向结构，主要为导向柱与导向套配合结构组成。
3、现有的注塑模具导向结构在使用过程中，导向套与导向杆之间会产生摩擦，随着时间的推移，二者之间会产生磨损，开闭注塑模具时会出现偏移，进而会影响注塑模具的加工精度，且塑料材料注入模具后需要冷却固化成型，成型时间一部分受材料影响，另一部分受温度影响，若能够在注塑成型过程中降低模具周边温度，则能够大大提高注塑成型的效率。
技术实现思路
1、本发明公开一种具有导向结构的注塑模具，旨在解决注塑模具导向结构在使用过程中，导向套与导向杆之间会产生摩擦，随着时间的推移，二者之间会产生磨损，开闭注塑模具时会出现偏移，进而会影响注塑模具的加工精度，且塑料材料注入模具后需要冷却固化成型，成型时间一部分受材料影响，另一部分受温度影响，注塑模具周边的温度影响注塑成型效率的技术问题。
2、为了实现上述目的，本发明采用了如下技术方案：
3、一种具有导向结构的注塑模具，包括底座，所述底座的顶面固定连接有倒u型架，所述倒u型架的顶部固定连接有气缸，所述气缸的输出端朝下设置，且气缸的输出端螺接固定有上注塑模，所述上注塑模的下侧对应设置有下注塑模，所述下注塑模的底部固定连接在底座的顶面，所述上注塑模的外部设置有两组对称的导向组件，每组所述导向组件上均设置有联动送风组件，且每组导向组件上均设置有两组润滑组件。
4、通过设置有气缸、上注塑模、下注塑模、导向组件、联动送风组件与润滑组件，注塑成型加工过程中，利用气缸驱动上注塑模升降，上注塑模升降过程中，通过导向组件实现定位导向，并且利用润滑组件向齿轮与轴之间的联动处添加润滑油，减少导向过程中产生的磨损，避免开闭注塑模具时出现偏移，提高注塑模具的加工精度，利用联动送风组件向上注塑模与下注塑模周围产生风力，并通过冷水机降低产生气流的温度，快速降低上注塑模与下注塑模周边的温度，继而加快固化成型的速度，大大提高注塑成型的效率。
5、在一个优选的方案中，所述导向组件包括导向杆，两个导向杆相互靠近的一侧固定连接在上注塑模的两侧壁，倒u型架的两侧内壁上均开设有导向滑槽，导向杆滑动连接在导向滑槽内，导向杆的外部固定连接有两组滚轮支板，每组滚轮支板由两个对称的支板构成，两个支板相互靠近的一侧面均固定连接有第一轴承座，两个第一轴承座之间设置有滚轮，且第一轴承座套接在滚轮连杆的两端部圆周表面，倒u型架的两侧壁上开设有与导向滑槽相连通的两个滚轮槽，滚轮滚动设置在滚轮槽内。
6、通过设置有导向组件，上注塑模由气缸驱动升降的过程中，导向杆在导向滑槽的内部定向滑动，提高上注塑模升降时的稳定性，继而提高注塑成型加工的精度，同时滚轮在滚轮槽内定向滚动，通过滚轮实现二级导向的同时，滚轮与滚轮槽之间的摩擦系数相对于导向套和导向杆件之间的摩擦系数较低，减少因摩擦产生的磨损，进一步提高注塑成型加工的精度。
7、在一个优选的实施方式中，所述联动送风组件包括主动齿轮，主动齿轮的内圈固定连接在滚轮上连杆的圆周表面，主动齿轮的表面啮合有从动螺纹杆，导向杆的底部开设有送风通道，导向杆的顶部开设有若干个阵列分布的进风孔道，进风孔道与送风通道相连通，且进风孔道的顶部固定连接有滤网，送风通道的外部开设有与从动螺纹杆相对应设置的转动孔，从动螺纹杆的表面固定连接有主动蜗杆，两个从动螺纹杆相互靠近的一端穿过转动孔固定连接在主动蜗杆的两头；所述导向杆的外部固定连接有两个第二轴承座，第二轴承座套接在从动螺纹杆靠近导向杆的一端圆周表面，送风通道的两侧壁上均固定连接有第三轴承座，两个第三轴承座套接在主动蜗杆的两端部圆周表面；所述主动蜗杆的底部设置有从动涡轮，从动涡轮与主动蜗杆的相啮合，从动涡轮的底面固定连接有第一联动齿轮，第一联动齿轮的底面固定连接有第一送风扇，从动涡轮的顶部固定连接有第一定位杆，送风通道的顶壁固定连接有第四轴承座，第四轴承座套接在第一定位杆的上端部圆周表面；所述第一联动齿轮的表面啮合有联动皮带，且第一联动齿轮处于联动皮带的中部，第一联动齿轮的两侧均设置有第二联动齿轮，两个第二联动齿轮关于第一联动齿轮对称设置，且第二联动齿轮与联动皮带相啮合，两个第二联动齿轮的底面均固定连接有第二送风扇；两个所述第二联动齿轮的顶部均固定连接有第二定位杆，送风通道的顶壁固定连接有两个关于第四轴承座对称设置的第五轴承座，第五轴承座套接在第二定位杆顶部的圆周表面；所述导向滑槽的底面开设有冷流通道，且冷流通道的下口开设在下注塑模的侧面，冷流通道的内部安装有冷水机，下注塑模的外侧面开设有与冷流通道下口对应的导冷凹槽，导冷凹槽的顶面开设有若干个阵列分布的上导冷孔，导冷凹槽的两侧壁上开设有若干个阵列分布的侧导冷孔，上导冷孔与侧导冷孔分别贯穿下注塑模的顶面与侧面。
8、通过设置有联动送风组件，上注塑模在由气缸推动下降的过程中，滚轮随之在滚轮槽内滚动，滚轮发生滚动后，因主动齿轮与滚轮之间固定连接，使主动齿轮随之旋转，主动齿轮与从动螺纹杆之间相互啮合，使从动螺纹杆随主动齿轮的旋转而转动，主动蜗杆与从动螺纹杆之间固定连接，主动蜗杆与从动螺纹杆同步旋转，并通过第二轴承座与第三轴承座保证从动螺纹杆和主动蜗杆转动时的稳定性，避免发生错位现象，主动蜗杆与从动涡轮相啮合，从动涡轮随主动蜗杆转动而水平旋转，第一送风扇通过第一联动齿轮固定在从动涡轮的底面，使得第一送风扇产生向下的风力作用，同时第一联动齿轮与联动皮带相啮合，第二联动齿轮也与联动皮带相互啮合，使得第一送风扇和第二送风扇同步产生向下的风力作用，提高风力作用强度，产生的风力作用在冷流通道内，冷流通道内的冷水机降低其内部的温度，使冷流通道内部产生冷流体，冷流体在风力作用下吹向上注塑模与下注塑模的周围，冷流体由导冷凹槽向上导冷孔和侧导冷孔的内部扩散，使上注塑模与下注塑模的冷却速度加快，继而加快固化成型的速度，大大提高注塑成型的效率。
9、由上可知，本发明提供的一种具有导向结构的注塑模具提高注塑加工精度，降低注塑时因导向产生的磨损，改变注塑成型过程注塑模具的周边温度，提高注塑成型效率的技术效果。
1.一种具有导向结构的注塑模具，包括底座（1），其特征在于，所述底座（1）的顶面固定连接有倒u型架（2），所述倒u型架（2）的顶部固定连接有气缸（3），所述气缸（3）的输出端朝下设置，且气缸（3）的输出端螺接固定有上注塑模（4），所述上注塑模（4）的下侧对应设置有下注塑模（5），所述下注塑模（5）的底部固定连接在底座（1）的顶面，所述上注塑模（4）的外部设置有两组对称的导向组件（6），每组所述导向组件（6）上均设置有联动送风组件（7），且每组导向组件（6）上均设置有两组润滑组件（8）。
2.根据权利要求1所述的一种具有导向结构的注塑模具，其特征在于，所述导向组件（6）包括导向杆（601），两个导向杆（601）相互靠近的一侧固定连接在上注塑模（4）的两侧壁，倒u型架（2）的两侧内壁上均开设有导向滑槽，导向杆（601）滑动连接在导向滑槽内，导向杆（601）的外部固定连接有两组滚轮支板（602），每组滚轮支板（602）由两个对称的支板构成，两个支板相互靠近的一侧面均固定连接有第一轴承座（603），两个第一轴承座（603）之间设置有滚轮（604），且第一轴承座（603）套接在滚轮（604）连杆的两端部圆周表面，倒u型架（2）的两侧壁上开设有与导向滑槽相连通的两个滚轮槽，滚轮（604）滚动设置在滚轮槽内。
3.根据权利要求2所述的一种具有导向结构的注塑模具，其特征在于，所述联动送风组件（7）包括主动齿轮（701），主动齿轮（701）的内圈固定连接在滚轮（604）上连杆的圆周表面，主动齿轮（701）的表面啮合有从动螺纹杆（702），导向杆（601）的底部开设有送风通道（10），导向杆（601）的顶部开设有若干个阵列分布的进风孔道（9），进风孔道（9）与送风通道（10）相连通，且进风孔道（9）的顶部固定连接有滤网，送风通道（10）的外部开设有与从动螺纹杆（702）相对应设置的转动孔，从动螺纹杆（702）的表面固定连接有主动蜗杆（704），两个从动螺纹杆（702）相互靠近的一端穿过转动孔固定连接在主动蜗杆（704）的两头。
4.根据权利要求3所述的一种具有导向结构的注塑模具，其特征在于，所述导向杆（601）的外部固定连接有两个第二轴承座（703），第二轴承座（703）套接在从动螺纹杆（702）靠近导向杆（601）的一端圆周表面，送风通道（10）的两侧壁上均固定连接有第三轴承座（705），两个第三轴承座（705）套接在主动蜗杆（704）的两端部圆周表面。
5.根据权利要求4所述的一种具有导向结构的注塑模具，其特征在于，所述主动蜗杆（704）的底部设置有从动涡轮（706），从动涡轮（706）与主动蜗杆（704）的相啮合，从动涡轮（706）的底面固定连接有第一联动齿轮（707），第一联动齿轮（707）的底面固定连接有第一送风扇（708），从动涡轮（706）的顶部固定连接有第一定位杆（709），送风通道（10）的顶壁固定连接有第四轴承座（710），第四轴承座（710）套接在第一定位杆（709）的上端部圆周表面。
6.根据权利要求5所述的一种具有导向结构的注塑模具，其特征在于，所述第一联动齿轮（707）的表面啮合有联动皮带（711），且第一联动齿轮（707）处于联动皮带（711）的中部，第一联动齿轮（707）的两侧均设置有第二联动齿轮（712），两个第二联动齿轮（712）关于第一联动齿轮（707）对称设置，且第二联动齿轮（712）与联动皮带（711）相啮合，两个第二联动齿轮（712）的底面均固定连接有第二送风扇（713）。
7.根据权利要求6所述的一种具有导向结构的注塑模具，其特征在于，两个所述第二联动齿轮（712）的顶部均固定连接有第二定位杆（714），送风通道（10）的顶壁固定连接有两个关于第四轴承座（710）对称设置的第五轴承座（715），第五轴承座（715）套接在第二定位杆（714）顶部的圆周表面。
8.根据权利要求7所述的一种具有导向结构的注塑模具，其特征在于，所述润滑组件（8）包括润滑油瓶（801），倒u型架（2）的顶面两侧均开设有槽口，润滑油瓶（801）固定连接在槽口内，润滑油瓶（801）的底面安装有按压式泵头（802），一侧支板的顶面固定连接有顶板架（803），顶板架（803）的顶面固定连接有顶压杆（804），顶压杆（804）与按压式泵头（802）的按压端面相对应。
9.根据权利要求8所述的一种具有导向结构的注塑模具，其特征在于，所述顶板架（803）的顶面开设有上下贯穿的润滑油通道（805），润滑油通道（805）与润滑油瓶（801）的润滑油出口相对应，且润滑油通道（805）处于主动齿轮（701）的上方，润滑油通道（805）的侧壁上开设有螺旋导流通道（806）。
10.根据权利要求1所述的一种具有导向结构的注塑模具，其特征在于，所述导向滑槽的底面开设有冷流通道（11），且冷流通道（11）的下口开设在下注塑模（5）的侧面，冷流通道（11）的内部安装有冷水机，下注塑模（5）的外侧面开设有与冷流通道（11）下口对应的导冷凹槽（12），导冷凹槽（12）的顶面开设有若干个阵列分布的上导冷孔（13），导冷凹槽（12）的两侧壁上开设有若干个阵列分布的侧导冷孔（14），上导冷孔（13）与侧导冷孔（14）分别贯穿下注塑模（5）的顶面与侧面。
