本发明属于电路板加工，具体涉及一种pcb多层板蚀刻机。
背景技术：
1、pcb即印制电路板或者印刷电路板，是电子元器件电气连接的提供者；一般来讲，印刷电路板：是在非导电基板上面覆盖一层/二层铜箔（导电层）——称之为单/双面电路板，然后采用印制的方法，将设计好的电路连接需保留的线条印制（耐腐蚀介质）在铜箔上，浸入在腐蚀性液体中腐蚀掉没有保护涂层的铜箔，清洗掉腐蚀性残液，即告完成。
2、例如在公开号为cn108811352a，名称为一种pcb板蚀刻机的中国发明专利申请中，通过依次连接设置的蚀刻槽一、蚀刻槽二、蚀刻槽三和循环水洗槽一，虽然通过上述现有技术可以对pcb板进行蚀刻，但是需要通过多个蚀刻槽才能完成，使得蚀刻机的体积比较大，不容易进行转运，占用的空间比较大，对一些小型企业不能很好的适用，并且上述现有技术通过夹具将pcb板进行夹持，在喷药水的时候，在夹持部位的pcb板不能很好的进行蚀刻，并且一般pcb板比较薄，直接通过喷淋管进行喷淋，容易使得pcb板损坏，所以现在需要一种pcb多层板蚀刻机。
技术实现思路
1、本发明的目的就在于为了解决上述问题而提供一种结构简单，设计合理的一种pcb多层板蚀刻机。
2、本发明通过以下技术方案来实现上述目的：
3、一种pcb多层板蚀刻机，包括蚀刻箱，所述蚀刻箱的内侧设置有若干输送辊，所述蚀刻箱的后侧设置有驱动其中一个输送辊转动的步进电机，若干所述输送辊上均开设有环形槽，若干所述输送辊的前、后两侧分别通过环形槽设置有第一输送条与第二输送条，所述第一输送条与第二输送条上均设置有若干第一定位机构与若干第二定位机构，所述蚀刻箱的一侧开设有上料口以及位于上料口底部的上料板，所述上料板的上侧设置有上料机构，所述上料机构将pcb多层板的一端移动到相邻两个第一定位机构与第二定位机构上，所述蚀刻箱的底部设置有两组朝相反方向喷药的喷药机构，两组所述喷药机构的喷药端朝向第一输送条与第二输送条上的pcb多层板喷药，所述蚀刻箱的一侧设置有烘干机构，所述蚀刻箱的顶部设置有两组收集杆，两组所述收集杆通过调节机构调节高度与宽度。
4、作为本发明的进一步优化方案，所述上料机构包括固定设置在蚀刻箱外侧的下料筒，所述下料筒的下端开口位于上料板的上方且与上料板的距离为一个pcb多层板的厚度，所述上料板的上侧设置有电动伸缩杆，所述电动伸缩杆的输出端固定设置有在下料筒下端开口往复滑动的u形框，所述u形框的上侧边缘设置有与下料筒下端开口配合的挡板。
5、作为本发明的进一步优化方案，所述第一定位机构包括设置在第一输送条和第二输送条上的第一定位板，所述第一定位板的一侧均一体设置有第一定位筒，所述第一定位筒的内侧转动设置有第一复位筒，所述第一复位筒与第一定位筒之间连接有第一复位弹簧，所述第一复位筒的一侧固定设置有贯穿第一定位筒且延伸至第一定位筒外侧的第一定位杆。
6、作为本发明的进一步优化方案，第二定位机构包括设置在第一输送条和第二输送条上的若干第二定位板，所述第二定位板的一侧均一体设置有第二定位筒，所述第二定位筒的内侧转动设置有第二复位筒，所述第二复位筒与第二定位筒之间连接有第二复位弹簧，所述第一定位筒与第二定位筒的相对一侧均开设有凹槽，所述第二复位筒的一侧固定设置有第二定位杆，所述第一定位杆与第二定位杆均穿过凹槽，所述第一定位杆与第二定位杆上均设置有缓冲组件。
7、作为本发明的进一步优化方案，所述缓冲组件包括固定设置在第一定位杆与第二定位杆上的固定板，两个所述固定板的相对一侧均设置有套设在第一定位杆与第二定位杆上的缓冲弹簧，两个所述缓冲弹簧的一端均固定设置有滑动套设在第一定位杆与第二定位杆上的缓冲板。
8、作为本发明的进一步优化方案，所述喷药机构包括转动设置在蚀刻箱底部的喷药筒，所述喷药筒的斜上侧设置有若干喷药头，所述喷药筒的一端连通有贯穿蚀刻箱侧壁的进药管，所述喷药筒上设置有与蚀刻箱底部固定连接的限位轴承，所述喷药筒的一端设置有往复机构，所述往复机构带动喷药筒往复转动。
9、作为本发明的进一步优化方案，所述往复机构包括固定设置在喷药筒一端的固定筒，所述固定筒的内侧滑动设置有滑座，所述滑座的一侧固定设置有滑动贯穿固定筒的滑杆，所述滑座的另一侧固定设置有与固定筒固定连接的定位弹簧，所述固定筒的一侧开设有贯穿孔，所述蚀刻箱的底部固定设置有立板，所述滑座的一侧固定设置有穿过贯穿孔且与立板固定连接的拉绳，所述蚀刻箱的底部固定设置有底座，所述底座的上侧设置有伺服电机，所述伺服电机的输出端设置有转杆，所述转杆的两端均设置有分别与滑杆配合的滚轮，所述喷药筒的一侧固定设置有连接板，所述连接板的一侧固定设置有与蚀刻箱固定连接的拉簧。
10、作为本发明的进一步优化方案，所述烘干机构包括设置在蚀刻箱侧壁的烘干筒，所述烘干筒的一侧设置有若干烘干喷头，所述蚀刻箱的外侧设置有贯穿蚀刻箱与烘干筒连通的进气管。
11、作为本发明的进一步优化方案，所述调节机构包括固定设置在蚀刻箱顶部的两个竖杆，两个所述竖杆上均开设有竖槽，两个所述竖槽之间设置有横杆，所述横杆的一端通过定位螺母固定在竖杆上，所述横杆的内侧开设有横槽，所述横槽的内侧滑动设置有两个滑块，两组所述收集杆分别固定设置在两个滑块的一侧，两个所述滑块的底部通过定位螺丝固定在横杆上。
12、作为本发明的进一步优化方案，所述蚀刻箱的底部开设有排液口以及与排液口连通的排液箱，所述蚀刻箱的前侧设置有密封门，所述密封门上设置有观察窗。
13、本发明的有益效果在于：
14、1、本发明中，通过步进电机带动输送辊转动，使得输送辊上的第一输送条与第二输送条转动，使得第一输送条与第二输送条转动上的第一定位杆与第二定位杆随着一起转动，当第一定位杆与第二定位杆的接触部位移动到上料口的一侧时，步进电机停止驱动，同时电动伸缩杆带动u形框将下料筒下端出口处的pcb多层板从上料口推送到第一定位杆与第二定位杆之间，由于pcb多层板的四角设置有通孔，就可以使得pcb多层板一侧的两个通孔通过第一定位杆与第二定位杆接触部位插入到第一定位杆与第二定位杆之间，然后步进电机继续带动输送辊转动，使得输送辊上的第一输送条与第二输送条转动，就可以使得第一输送条与第二输送条上的下一组第一定位杆与第二定位杆移动到上料口的位置，进行后续上料，并且由于第一定位杆与第二定位杆的直径小于pcb多层板四角通孔的直径，所以pcb多层板的一端会悬挂在第一输送条上的第一定位杆与第二定位杆和第二输送条上的第一定位杆与第二定位杆之间，并且可以自由活动，便于后续进行药液喷淋时，可以使得药液无死角的喷淋到pcb多层板的表面，提高蚀刻面积，使得蚀刻效果更好。
15、2、本发明中，通过伺服电机带动转杆转动，进而带动转杆两端的滚轮转动，当其中一个滚轮转动到滑杆的下侧时，会推动滑杆随着滚轮一起转动，进而带动滑杆一端外侧的固定筒随着一起转动，带动固定筒一侧的喷药筒在限位轴承的作用下转动，就可以使得喷药筒一侧的多个喷药头转动，使得悬挂在第一定位杆与第二定位杆之间的pcb多层板从下往上依次进行药液喷淋，提高pcb多层板与药液的接触时间，进而提高蚀刻效率，当滚轮带动滑杆的一端转动时，滑杆另一端的滑座会在拉绳的作用下进行下拉，使得滑座向定位弹簧的一侧滑动，进而使得滑杆滑入固定筒的内部，所以当滚轮带动滑杆的一端转动时，滑杆会沿着滚轮表面滑动，进而滑入固定筒的内部，当滑杆转动一定角度时，滑杆会与滚轮脱离，此时喷药筒会在拉簧的拉力下恢复到初始位置，由于在这个过程是快速恢复，所以喷出的药液会将pcb多层板表面蚀刻的杂质进行冲洗掉，便于后续药液进一步将pcb多层板蚀刻，提高蚀刻效率。
16、3、本发明中，通过设置在第一输送条与第二输送条上方的两组收集杆，可以通过第一输送条与第二输送条转动，带动其上的第一定位杆与第二定位杆随着转动，使得第一定位杆与第二定位杆之间的pcb多层板在移动到上侧水平位置时倾斜水平移动，使得pcb多层板剩余的两个通孔水平插入两组收集杆上，随着第一输送条与第二输送条的移动逐步套紧在两组收集杆上，当第一输送条与第二输送条移动到上侧右部拐角处时，两组收集杆会拉着pcb多层板的上端，使得pcb多层板下端插入第一定位杆与第二定位杆之间的通孔脱离第一定位杆与第二定位杆，就可以使得蚀刻后的pcb多层板自动被两组收集杆进行插接收集，使得整个pcb多层板的上料-蚀刻-烘干-下料，均是自动进行，提高pcb多层板的蚀刻效率，并且第一输送条与第二输送条竖向各自形成一个封闭环形，所以使得蚀刻箱的体积减小，使得pcb多层板的蚀刻更适应于更多的企业，提高装置的实用性。
1.一种pcb多层板蚀刻机，包括蚀刻箱（1），其特征在于：所述蚀刻箱（1）的内侧设置有若干输送辊（2），所述蚀刻箱（1）的后侧设置有驱动其中一个输送辊（2）转动的步进电机（15），若干所述输送辊（2）上均开设有环形槽（20），若干所述输送辊（2）的前、后两侧分别通过环形槽（20）设置有第一输送条（3）与第二输送条（4），所述第一输送条（3）与第二输送条（4）上均设置有若干第一定位机构（12）与若干第二定位机构（13），所述蚀刻箱（1）的一侧开设有上料口（9）以及位于上料口（9）底部的上料板（7），所述上料板（7）的上侧设置有上料机构（8），所述上料机构（8）将pcb多层板的一端移动到相邻两个第一定位机构（12）与第二定位机构（13）上，所述蚀刻箱（1）的底部设置有两组朝相反方向喷药的喷药机构（14），两组所述喷药机构（14）的喷药端朝向第一输送条（3）与第二输送条（4）上的pcb多层板喷药，所述蚀刻箱（1）的一侧设置有烘干机构（16），所述蚀刻箱（1）的顶部设置有两组收集杆（11），两组所述收集杆（11）通过调节机构（17）调节高度与宽度。
2.根据权利要求1所述的一种pcb多层板蚀刻机，其特征在于：所述上料机构（8）包括固定设置在蚀刻箱（1）外侧的下料筒（10），所述下料筒（10）的下端开口位于上料板（7）的上方且与上料板（7）的距离为一个pcb多层板的厚度，所述上料板（7）的上侧设置有电动伸缩杆（801），所述电动伸缩杆（801）的输出端固定设置有在下料筒（10）下端开口往复滑动的u形框（802），所述u形框（802）的上侧边缘设置有与下料筒（10）下端开口配合的挡板（803）。
3.根据权利要求1所述的一种pcb多层板蚀刻机，其特征在于：所述第一定位机构（12）包括设置在第一输送条（3）和第二输送条（4）上的第一定位板（1201），所述第一定位板（1201）的一侧均一体设置有第一定位筒（1202），所述第一定位筒（1202）的内侧转动设置有第一复位筒（1203），所述第一复位筒（1203）与第一定位筒（1202）之间连接有第一复位弹簧（1204），所述第一复位筒（1203）的一侧固定设置有贯穿第一定位筒（1202）且延伸至第一定位筒（1202）外侧的第一定位杆（1206）。
4.根据权利要求3所述的一种pcb多层板蚀刻机，其特征在于：所述第二定位机构（13）包括设置在第一输送条（3）和第二输送条（4）上的第二定位板（1301），所述第二定位板（1301）的一侧均一体设置有第二定位筒（1302），所述第二定位筒（1302）的内侧转动设置有第二复位筒（1303），所述第二复位筒（1303）与第二定位筒（1302）之间连接有第二复位弹簧（1304），所述第一定位筒（1202）与第二定位筒（1302）的相对一侧均开设有凹槽（1205），所述第二复位筒（1303）的一侧固定设置有第二定位杆（1306），所述第一定位杆（1206）与第二定位杆（1306）均穿过凹槽（1205），所述第一定位杆（1206）与第二定位杆（1306）上均设置有缓冲组件。
5.根据权利要求4所述的一种pcb多层板蚀刻机，其特征在于：所述缓冲组件包括固定设置在第一定位杆（1206）与第二定位杆（1306）上的固定板（1207），两个所述固定板（1207）的相对一侧均设置有套设在第一定位杆（1206）与第二定位杆（1306）上的缓冲弹簧（1208），两个所述缓冲弹簧（1208）的一端均固定设置有滑动套设在第一定位杆（1206）与第二定位杆（1306）上的缓冲板（1209）。
6.根据权利要求1所述的一种pcb多层板蚀刻机，其特征在于：所述喷药机构（14）包括转动设置在蚀刻箱（1）底部的喷药筒（1401），所述喷药筒（1401）的斜上侧设置有若干喷药头（1402），所述喷药筒（1401）的一端连通有贯穿蚀刻箱（1）侧壁的进药管（1411），所述喷药筒（1401）上设置有与蚀刻箱（1）底部固定连接的限位轴承（1417），所述喷药筒（1401）的一端设置有往复机构，所述往复机构带动喷药筒（1401）往复转动。
7.根据权利要求6所述的一种pcb多层板蚀刻机，其特征在于：所述往复机构包括固定设置在喷药筒（1401）一端的固定筒（1405），所述固定筒（1405）的内侧滑动设置有滑座（1407），所述滑座（1407）的一侧固定设置有滑动贯穿固定筒（1405）的滑杆（1406），所述滑座（1407）的另一侧固定设置有与固定筒（1405）固定连接的定位弹簧（1408），所述固定筒（1405）的一侧开设有贯穿孔（1410），所述蚀刻箱（1）的底部固定设置有立板（1412），所述滑座（1407）的一侧固定设置有穿过贯穿孔（1410）且与立板（1412）固定连接的拉绳（1409），所述蚀刻箱（1）的底部固定设置有底座（1413），所述底座（1413）的上侧设置有伺服电机（1414），所述伺服电机（1414）的输出端设置有转杆（1415），所述转杆（1415）的两端均设置有分别与滑杆（1406）配合的滚轮（1416），所述喷药筒（1401）的一侧固定设置有连接板（1404），所述连接板（1404）的一侧固定设置有与蚀刻箱（1）固定连接的拉簧（1403）。
8.根据权利要求1所述的一种pcb多层板蚀刻机，其特征在于：所述烘干机构（16）包括设置在蚀刻箱（1）侧壁的烘干筒（1601），所述烘干筒（1601）的一侧设置有若干烘干喷头（1602），所述蚀刻箱（1）的外侧设置有贯穿蚀刻箱（1）与烘干筒（1601）连通的进气管（1603）。
9.根据权利要求1所述的一种pcb多层板蚀刻机，其特征在于：所述调节机构（17）包括固定设置在蚀刻箱（1）顶部的两个竖杆（1701），两个所述竖杆（1701）上均开设有竖槽（1702），两个所述竖槽（1702）之间设置有横杆（1704），所述横杆（1704）的一端通过定位螺母（1703）固定在竖杆（1701）上，所述横杆（1704）的内侧开设有横槽（1705），所述横槽（1705）的内侧滑动设置有两个滑块（1706），两组所述收集杆（11）分别固定设置在两个滑块（1706）的一侧，两个所述滑块（1706）的底部通过定位螺丝（1707）固定在横杆（1704）上。
10.根据权利要求1-9任一项所述的一种pcb多层板蚀刻机，其特征在于：所述蚀刻箱（1）的底部开设有排液口（6）以及与排液口（6）连通的排液箱（5），所述蚀刻箱（1）的前侧设置有密封门（18），所述密封门（18）上设置有观察窗（19）。
