本发明属于折弯机，具体的说是一种弯折度自调控的铝单板加工装置。
背景技术：
1、铝单板是指经过铬化等处理后，再采用氟碳喷涂技术加工形成的建筑装饰材料。铝单板具有重量轻、钢性好、强度高、耐久性和耐腐蚀性好、工艺性好、涂层均匀、色彩多样、不易玷污、便于清洁保养、安装施工方便快捷、可回收再利用等诸多优点；因此，铝单板被广泛应用于建筑物外墙、大堂门面、天花吊顶、阳台包装、广告牌、门头等的装饰，也可用于室内装修，如大厅、过道、阳台、电梯等空间位置。由于铝单板需要被应用于不同的场所满足不同的使用需求，所以在实际使用时，工作人员会根据使用需求通过折弯设备对铝单板进行折弯加工。
2、现有技术中，大多数铝单板折弯机都是通过冲压完成对铝单板的折弯，这种冲压折弯的模式使得工作人员需要将铝单板放在下模座上，在折弯点与冲压头对应后，再用双手持续稳定铝单板的两侧边，通过冲压头下压完成对铝单板的折弯，在此过程中，工作人员的双手不仅需要稳住铝单板，防止折弯过程中铝单板错位出现折弯偏移，而且还需要注意避让冲压头，避免被冲压头误伤，这既影响了折弯的效率，而且存在极大地安全隐患。
3、为此，本发明提供一种弯折度自调控的铝单板加工装置。
技术实现思路
1、为了弥补现有技术的不足，解决现有技术中，大多数铝单板折弯机都是通过冲压完成对铝单板的折弯，这种冲压折弯的模式使得工作人员需要将铝单板放在下模座上，在折弯点与冲压头对应后，再用双手持续稳定铝单板的两侧边，通过冲压头下压完成对铝单板的折弯，在此过程中，工作人员的双手不仅需要稳住铝单板，防止折弯过程中铝单板错位出现折弯偏移，而且还需要注意避让冲压头，避免被冲压头误伤，这既影响了折弯的效率，而且存在极大地安全隐患的问题，本发明提出一种弯折度自调控的铝单板加工装置。
2、本发明解决其技术问题所采用的技术方案是：本发明所述的一种弯折度自调控的铝单板加工装置，包括机架和龙门架，所述机架上设有工位座，所述工位座的顶端一侧对称固接有一对弧形板，所述弧形板的两侧均开设有弧形槽，所述弧形槽与弧形板的内腔连通，一对所述弧形板的内腔中均滑动连接有滑块，所述滑块的一侧固接有竖板，所述竖板与弧形槽滑动连接，所述竖板远离滑块一侧的底端固接有下夹板，所述竖板远离滑块一侧的顶端固接有顶板，所述顶板的顶部固定安装有气缸，所述下夹板与顶板之间设有上夹板，所述上夹板与竖板滑动连接，所述气缸的输出端与上夹板的顶端固接，所述龙门架的两侧底端分别与机架的两侧外壁固接，所述滑块远离竖板的一侧固接有定位块，所述龙门架的两侧均设有传动组件，所述机架的顶部固定安装有电机二，所述电机二通过皮带件与传动组件传动连接，所述传动组件与定位块相适配。
3、优选的，所述传动组件包括转轴一和锥齿轮一，所述龙门架的两侧均转动连接有转轴一，所述转轴一与皮带件传动连接，所述转轴一的顶端固接有锥齿轮一，所述锥齿轮一的两侧分别啮合连接有锥齿轮二和锥齿轮三，所述锥齿轮二上固接有转轴二，所述锥齿轮三上固接有转轴三，所述转轴二和转轴三均与轴承座转动连接，所述轴承座与龙门架内壁固接，所述转轴二转动式贯穿转轴三，所述转轴二和转轴三上均固接有支臂。
4、优选的，靠近弧形板一侧的所述支臂上均固接有定位套筒，所述定位套筒的内壁固接有电磁体一，所述定位套筒的内腔中滑动连接有永磁体一，所述永磁体一呈t型，且所述永磁体一与定位套筒的内壁之间固接有弹簧一，所述永磁体一远离电磁体一的一端延伸至定位套筒的外侧并固接有插销，所述插销呈梅花状，所述定位块上开设有定位槽，所述定位槽呈梅花状。
5、优选的，所述滑块与弧形板的内壁之间固接有弹簧二，所述弧形板内腔的两个弧形面上均固接有棘齿条，所述滑块的两侧均设有安装槽，所述安装槽的内壁上固接有固定轴，所述固定轴上转动连接有棘爪，所述棘爪与安装槽内壁之间固接有扭簧，所述扭簧套设在固定轴上，所述棘爪与棘齿条啮合连接。
6、优选的，所述安装槽的底部镶嵌有电磁体二，所述棘爪的底部镶嵌有永磁体二，所述电磁体二与永磁体二相适配。
7、优选的，所述竖板靠近弧形板的一侧固接有感应板，远离弧形板一侧的所述支臂上均固接有固定块，所述固定块上设有导轨组件，所述导轨组件上设有红外传感器，所述红外传感器与感应板相适配。
8、优选的，所述导轨组件包括轨道一和轨道二，所述固定块上固接有轨道一和支架二，所述轨道一的顶端两侧均固接有限位杆二，所述支架二的顶端螺纹连接有螺杆二，所述螺杆二的底端转动连接有轨道二，所述轨道二与限位杆二滑动连接，所述轨道一和轨道二靠近弧形板的一侧均滑动连接有红外传感器，所述红外传感器的底端均固接有拨杆。
9、优选的，一对所述弧形板的顶端之间固接有支板，所述支板的中心处滑动连接有支杆，所述支杆的底端延伸至支板的下方并固接有定位尺，所述定位尺的底端呈圆弧状，且所述定位尺的底端外侧包覆有棉布，所述支板的两侧均滑动连接有限位杆一，所述限位杆一的底端与定位尺的顶端固接，所述限位杆一的顶端与支板的顶端之间固接有弹簧三，所述支板的顶端固接有支架一，所述支架一上螺纹连接有螺杆一，所述螺杆一的底端与支杆的顶端相对应。
10、优选的，所述工位座的顶部中心处呈凹陷状，且所述工位座的顶部中心处固接有海绵块，所述海绵块于定位尺相适配。
11、优选的，所述机架的侧壁上固定安装有电机一，所述电机一的输出端固接有支轴，所述支轴远离电机一的一端与机架的内壁转动连接，所述支轴的两端均固接有直齿轮，所述工位座的底部两侧均固接有齿条板，所述齿条板与直齿轮啮合连接，所述机架的顶部两侧均设有导向槽，所述工位座的底部两侧均安装有滚轮，所述滚轮与导向槽滑动连接。
12、本发明的有益效果如下：
13、1.本发明所述的一种弯折度自调控的铝单板加工装置，通过气缸带动上夹板下滑配合下夹板完成对铝单板的固定，又通过电机二驱动皮带件，并在传动组件和定位块的配合下，带动两个滑块相对滑动，进而使得两个竖板带动上夹板和下夹板相对旋转，实现对铝单板的任意折弯角度进行调控，解决了现有折弯机在工作过程中，工作人员的双手不仅需要稳住铝单板，防止折弯过程中铝单板错位出现折弯偏移，而且还需要注意避让冲压头，避免被冲压头误伤，这既影响了折弯的效率，而且存在极大地安全隐患的问题。
14、2.本发明所述的一种弯折度自调控的铝单板加工装置，通过旋转螺杆二带动轨道二上下滑动并配合轨道一，可使得轨道一和轨道二上的红外传感器与铝单板的上下两侧对应，通过移动拨杆带动红外传感器在轨道一和轨道二上滑动并配合感应板，可对铝单板的上下表面进行检测，避免铝单板因为折弯出现表面形变的情况。
1.一种弯折度自调控的铝单板加工装置，其特征在于：包括机架（1）和龙门架（7），所述机架（1）上设有工位座（2），所述工位座（2）的顶端一侧对称固接有一对弧形板（23），所述弧形板（23）的两侧均开设有弧形槽（24），所述弧形槽（24）与弧形板（23）的内腔连通，一对所述弧形板（23）的内腔中均滑动连接有滑块（25），所述滑块（25）的一侧固接有竖板（26），所述竖板（26）与弧形槽（24）滑动连接，所述竖板（26）远离滑块（25）一侧的底端固接有下夹板（27），所述竖板（26）远离滑块（25）一侧的顶端固接有顶板（28），所述顶板（28）的顶部固定安装有气缸（29），所述下夹板（27）与顶板（28）之间设有上夹板（30），所述上夹板（30）与竖板（26）滑动连接，所述气缸（29）的输出端与上夹板（30）的顶端固接，所述龙门架（7）的两侧底端分别与机架（1）的两侧外壁固接，所述滑块（25）远离竖板（26）的一侧固接有定位块（33），所述龙门架（7）的两侧均设有传动组件，所述机架（1）的顶部固定安装有电机二（8），所述电机二（8）通过皮带件（9）与传动组件传动连接，所述传动组件与定位块（33）相适配。
2.根据权利要求1所述一种弯折度自调控的铝单板加工装置，其特征在于：所述传动组件包括转轴一（10）和锥齿轮一（11），所述龙门架（7）的两侧均转动连接有转轴一（10），所述转轴一（10）与皮带件（9）传动连接，所述转轴一（10）的顶端固接有锥齿轮一（11），所述锥齿轮一（11）的两侧分别啮合连接有锥齿轮二（14）和锥齿轮三（16），所述锥齿轮二（14）上固接有转轴二（13），所述锥齿轮三（16）上固接有转轴三（15），所述转轴二（13）和转轴三（15）均与轴承座（12）转动连接，所述轴承座（12）与龙门架（7）内壁固接，所述转轴二（13）转动式贯穿转轴三（15），所述转轴二（13）和转轴三（15）上均固接有支臂（17）。
3.根据权利要求2所述一种弯折度自调控的铝单板加工装置，其特征在于：靠近弧形板（23）一侧的所述支臂（17）上均固接有定位套筒（18），所述定位套筒（18）的内壁固接有电磁体一（19），所述定位套筒（18）的内腔中滑动连接有永磁体一（20），所述永磁体一（20）呈t型，且所述永磁体一（20）与定位套筒（18）的内壁之间固接有弹簧一（21），所述永磁体一（20）远离电磁体一（19）的一端延伸至定位套筒（18）的外侧并固接有插销（22），所述插销（22）呈梅花状，所述定位块（33）上开设有定位槽（34），所述定位槽（34）呈梅花状。
4.根据权利要求3所述一种弯折度自调控的铝单板加工装置，其特征在于：所述滑块（25）与弧形板（23）的内壁之间固接有弹簧二（31），所述弧形板（23）内腔的两个弧形面上均固接有棘齿条（32），所述滑块（25）的两侧均设有安装槽（35），所述安装槽（35）的内壁上固接有固定轴（36），所述固定轴（36）上转动连接有棘爪（37），所述棘爪（37）与安装槽（35）内壁之间固接有扭簧（38），所述扭簧（38）套设在固定轴（36）上，所述棘爪（37）与棘齿条（32）啮合连接。
5.根据权利要求4所述一种弯折度自调控的铝单板加工装置，其特征在于：所述安装槽（35）的底部镶嵌有电磁体二（39），所述棘爪（37）的底部镶嵌有永磁体二（40），所述电磁体二（39）与永磁体二（40）相适配。
6.根据权利要求5所述一种弯折度自调控的铝单板加工装置，其特征在于：所述竖板（26）靠近弧形板（23）的一侧固接有感应板（57），远离弧形板（23）一侧的所述支臂（17）上均固接有固定块（49），所述固定块（49）上设有导轨组件，所述导轨组件上设有红外传感器（55），所述红外传感器（55）与感应板（57）相适配。
7.根据权利要求6所述一种弯折度自调控的铝单板加工装置，其特征在于：所述导轨组件包括轨道一（50）和轨道二（53），所述固定块（49）上固接有轨道一（50）和支架二（51），所述轨道一（50）的顶端两侧均固接有限位杆二（54），所述支架二（51）的顶端螺纹连接有螺杆二（52），所述螺杆二（52）的底端转动连接有轨道二（53），所述轨道二（53）与限位杆二（54）滑动连接，所述轨道一（50）和轨道二（53）靠近弧形板（23）的一侧均滑动连接有红外传感器（55），所述红外传感器（55）的底端均固接有拨杆（56）。
8.根据权利要求7所述一种弯折度自调控的铝单板加工装置，其特征在于：一对所述弧形板（23）的顶端之间固接有支板（42），所述支板（42）的中心处滑动连接有支杆（46），所述支杆（46）的底端延伸至支板（42）的下方并固接有定位尺（44），所述定位尺（44）的底端呈圆弧状，且所述定位尺（44）的底端外侧包覆有棉布，所述支板（42）的两侧均滑动连接有限位杆一（43），所述限位杆一（43）的底端与定位尺（44）的顶端固接，所述限位杆一（43）的顶端与支板（42）的顶端之间固接有弹簧三（45），所述支板（42）的顶端固接有支架一（47），所述支架一（47）上螺纹连接有螺杆一（48），所述螺杆一（48）的底端与支杆（46）的顶端相对应。
9.根据权利要求8所述一种弯折度自调控的铝单板加工装置，其特征在于：所述工位座（2）的顶部中心处呈凹陷状，且所述工位座（2）的顶部中心处固接有海绵块（41），所述海绵块（41）于定位尺（44）相适配。
10.根据权利要求9所述一种弯折度自调控的铝单板加工装置，其特征在于：所述机架（1）的侧壁上固定安装有电机一（4），所述电机一（4）的输出端固接有支轴（5），所述支轴（5）远离电机一（4）的一端与机架（1）的内壁转动连接，所述支轴（5）的两端均固接有直齿轮（6），所述工位座（2）的底部两侧均固接有齿条板（3），所述齿条板（3）与直齿轮（6）啮合连接，所述机架（1）的顶部两侧均设有导向槽，所述工位座（2）的底部两侧均安装有滚轮，所述滚轮与导向槽滑动连接。
